石墨粉包装装置的制作方法

文档序号:15724484发布日期:2018-10-19 23:54阅读:1143来源:国知局
石墨粉包装装置的制作方法

本实用新型涉及石墨加工领域,更具体的说,它涉及一种石墨粉包装装置。



背景技术:

石墨粉是石墨加工厂当中比较常见的一种产品,石墨粉的生产和交易都是大批量生产交易,在进行石墨粉包装的过程当中大多使用吨袋来对石墨粉进行包装,吨袋为尼龙材料制成,在进行石墨粉包装的过程当中需要将吨袋的进料管处绑在下料斗的下料管上,并且需要用挂钩将吨袋的四角进行钩挂,保证石墨粉包装的正常进行,但是吨袋的体积较大,在将进料管绑在下料管外以及将吨袋四角进行钩挂的时候需要人工爬高来进行操作,存在石墨粉包装过程操作繁琐不便的问题。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种石墨粉包装装置,其便于对石墨粉进行包装操作。

为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种石墨粉包装装置,包括支撑架、设置在支撑架顶部的下料斗、设置在下料斗下方与下料斗内部相连通的下料管以及设置在下料管下方的吨袋,还包括设置在吨袋下方的用于对吨袋进行支撑的底座、设置在底座上用于对吨袋四角进行支撑的支撑杆、设置在吨袋上方能够在支撑架上进行上下滑动的送料斗、设置在底座上能够带动送料斗进行上下滑动的顶升件,设置在送料斗下方的送料管、设置在送料管侧边的提升件以及设置在送料管侧边由提升件带动其进行转动的提升杆,提升杆设置在送料管两侧并且与送料管转动连接在一起,所述吨袋四角设置有包覆在支撑杆外的绑紧带。

通过采用上述技术方案,将吨袋放置在底座上位于四根支撑杆之间,顶升件带动送料斗向下运动,提升杆在送料管上转动至接近竖直的位置,在送料斗向下运动的过程当中送料管和支撑杆通过进料管进入到吨袋当中,调节提升件带动提升杆转动至水平位置,从而将吨袋的进料管支撑柱,通过顶升件带动送料斗向上运动,从而带动吨袋的进料管向上运动,直至吨袋的进料管处于最高位置为止,然后通过绑紧带将支撑杆绑紧在吨袋外侧,对吨袋的四角进行支撑,然后再通过下料管将下料斗当中的石墨粉送入到吨袋当中,直至吨袋当中的石墨粉装满为止,提升件带动支撑杆转动至接近竖直位置,顶升件带动送料斗向上运动,使得支撑杆与进料管相互脱离,使石墨粉的装袋包装过程操作方便快捷。

本实用新型进一步设置为:所述提升件为提升气缸,提升气缸顶部转动连接在送料管外侧并且提升气缸相对于送料管的另一侧设置有提升活塞杆,所述提升活塞杆另一端与提升杆靠近中间位置转动连接在一起并且能够在提升杆上沿提升杆长度方向进行滑动。

通过采用上述技术方案,提升气缸通过提升活塞杆带动提升杆在送料管上进行转动,便于将通过提升杆带动进料管进行提升。

本实用新型进一步设置为:所述提升杆靠近中间的位置开设有让位孔,提升杆上让位孔两侧的位置开设有长条孔,提升活塞杆一端伸入到让位孔当中,提升活塞杆伸入到让位孔的一端固定连接有两端分别伸入到两长条孔当中的连接柱,连接柱的直径与长条孔的宽度相等,连接柱能够在长条孔当中进行滑动和转动。

通过采用上述技术方案,通过设置长条孔和连接柱便于实现提升气缸带动提升杆进行转动。

本实用新型进一步设置为:所述支撑杆底部设置有两个固定连接在底座上的固定板,支撑杆底部固定连接有位于两固定板中间位置的连接板,连接板转动连接在固定板上,固定板背离吨袋的一侧呈圆弧状设置并且支撑杆处于竖直位置时支撑杆的底部与固定板的顶部相互贴合在一起。

通过采用上述技术方案,固定板背离吨袋一侧呈圆弧状设置且支撑杆处于竖直位置时支撑杆的底部与固定板顶部相互贴合在一起,既能够实现支撑杆在底座上的转动,又能够保证支撑杆转动至竖直位置时不能够继续向吨袋的方向进行转动。

本实用新型进一步设置为:所述底座上开设有与支撑杆相互配合的让位槽,固定板位于让位槽靠近吨袋的一端,支撑杆处于水平位置的时候位于让位槽当中。

通过采用上述技术方案,支撑杆能够容纳在让位槽当中,使得吨袋装满粉末之后对吨袋进行运输时支撑杆不会对吨袋的运输产生阻碍。

本实用新型进一步设置为:所述吨袋两侧设置有绑紧带,绑紧带两侧超过吨袋侧面,绑紧带两端靠近吨袋的一侧设置有尼龙钩带,吨袋除了设置绑紧带的两侧之外的侧边上设置有与尼龙钩带相互配合的尼龙绒带,尼龙钩带与尼龙绒带粘附在一起的时候绑紧带围成能够容纳支撑杆的空腔。

通过采用上述技术方案,通过绑紧带将支撑杆包覆在吨袋四角时只需将尼龙钩带与尼龙绒带粘附在一起,将支撑杆与吨袋分开时只需将尼龙钩带与尼龙绒带分开即可,使得石墨粉的包装操作更加方便快捷。

本实用新型进一步设置为:所述顶升件为顶升气缸,所述顶升气缸底部固定连接在底座上,顶部设置有与送料斗固定连接在一起的顶升活塞杆。

本实用新型进一步设置为:所述送料斗两侧都设置有两个滑块、所述支撑架上设置有四个与滑块相互配合的滑槽,滑块能够在滑槽中进行滑动。

本实用新型进一步设置为:所述底座呈凹字形设置,底座中间设置有位于凹字形中间位置的运输板,运输板与吨袋的底面大小形状相同,运输板一侧开设有两贯穿运输板的用于容纳叉车货叉的运输孔。

通过采用上述技术方案,通过设置运输板以及在运输板上开设的运输孔便于将装满石墨粉的吨袋进行运输。

综上所述,本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果:

1.本实用新型通过设置能够在支撑架上进行上下滑动的送料斗、位于送料斗底部与送料斗内部相连通的送料管、设置在送料管两侧能够围绕送料管底部进行转动的提升杆、带动提升杆进行转动的提升件以及设置在吨袋四角对吨袋四角进行支撑的支撑杆,使得石墨粉的包装操作方便快捷。

2.本实用新型通过将底座设置成凹字形,并且在底座凹字形中间设置与吨袋底部形状大小相同的运输板以及开设在运输板上用于容纳叉车货叉的运输孔便于对装满石墨粉的吨袋进行运输。

附图说明

图1为实施例的完整结构的轴测示意图;

图2为实施例去除下料斗后的轴测示意图;

图3为实施例的吨袋的轴测示意图;

图4为图3的A部放大示意图;

图5为实施例去除下料斗和吨袋后的轴测示意图;

图6为图5的B部放大示意图;

图7为图5的C部放大示意图;

图8为图5的D部放大示意图;

图9为图8的E部放大示意图。

图中:1、支撑架;11、滑槽;2、下料斗;21、下料管;3、吨袋;31、进料管;32、绑紧带;33、尼龙钩带;34、尼龙绒带;4、底座;41、顶升气缸;411、顶升活塞杆;42、运输板;421、运输孔;43、支撑杆;431、连接板;44、让位槽;441、固定板;5、提升板;51、送料斗;511、送料管;5111、支撑板;52、提升机构;521、提升气缸;5211、提升活塞杆;5212、连接柱;522、提升杆;5221、让位孔;5222、长条孔;53、滑块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例:一种石墨粉包装装置,用于对石墨粉进行包装,参见附图1和附图2,支撑架1、设置在支撑架1中间底部的呈凹字形的底座4、设置在凹字形底座4中间位置的运输板42、设置在运输板42上方的吨袋3、设置在吨袋3上方能够在支撑架1上进行上下滑动的提升板5、设置在提升板5中间位置的送料斗51以及设置在支撑板5111顶部的下料斗2。下料斗2底部固定连接有下料斗2内部相连通的下料管21,下料管21位于送料斗51正上方,送料斗51底部设置有与送料斗51内部相连通的送料管511,吨袋3顶部设置有与送料管511同轴的直径大于送料管511的进料管31,送料管511能够伸入到进料管31当中。吨袋3两侧设置有固定连接在底座4上用于带动提升板5进行上下运动的顶升气缸41。运输板42上开设有两运输孔421,运输孔421用于叉车货叉的插入,从而便于对吨袋3进行运输。

石墨粉储存在下料斗2当中,打开下料斗2的下料管21,石墨粉经过下料管21进入到送料斗51当中,并且经过送料管511和进料管31进入到吨袋3当中,待吨袋3当中的石墨粉盛装完毕之后通过顶升气缸41带动提升板5向上运动,使得送料管511和进料管31相互脱离,然后用叉车将吨袋3和运输板42一起运走。

参见附图3和附图4,吨袋3两侧固定连接有绑紧带32,绑紧带32两端超过吨袋3侧板,并且绑紧带32两端靠近吨袋3的一侧设置有尼龙钩带33,吨袋3除了设置绑紧带32两侧的另外两侧上设置有与尼龙钩带33相互配合的尼龙绒带34,尼龙钩带33与尼龙绒带34粘在一起之后绑紧带32在吨袋3设置有尼龙绒带34的两侧围成空腔。

参见附图5和附图6,运输板42四角的底座4上设置有四根支撑杆43,支撑杆43底部转动连接在底座4上,底座4上设置有沿底座4较长边方向设置的让位槽44,支撑杆43在底座4上转动至水平位置时位于让位槽44内。让位槽44靠近运输板42的位置设置有两固定板441,两固定板441的中间位置设置有转动连接在固定板441上的连接板431,连接板431背离底座4的一侧固定连接在支撑杆43上,支撑杆43通过连接板431和固定板441转动连接在底座4上。固定板441背离运输板42一侧的顶部呈圆弧状设置,支撑杆43转动到竖直位置时,支撑杆43的底部与固定板441顶部相互接触,使得支撑杆43不能够继续朝着运输板42的方向进行转动。

将尼龙钩带33与尼龙绒带34分开,转动支撑杆43使得支撑杆43与处于竖直位置,然后将绑紧带32绕过支撑杆43之后再将尼龙钩带33与尼龙绒带34粘在一起,使得支撑杆43位于绑紧带32围成的空腔当中,通过四根支撑杆43与绑紧带32对吨袋3进行支撑。

参见附图5和附图7,顶升气缸41竖直设置并且顶升气缸41背离底座4的一端设置有顶升活塞杆411,顶升活塞杆411固定连接在提升板5上,提升板5通过顶升气缸41带动提升板5进行上下运动。提升板5两端都一体成型有两滑块53,支撑架1上开设有四个与滑块53相互配合的滑槽11,滑块53能够在滑槽11当中进行滑动。

参见附图5和附图8,送料管511两侧设置有两用于将吨袋3的进料管31进行提升的提升机构52,提升机构52包括转动连接在送料管511一侧的提升气缸521以及设置在提升气缸521下方的提升杆522。提升气缸521外侧固定连接有位于提升气缸521下方的支撑板5111,提升杆522靠近送料管511的一端转动连接在支撑板5111上,提升板5倾斜设置并且较高一端为靠近送料管511一端。提升气缸521靠近提升杆522的一端设置有提升活塞杆5211。

参见附图8和附图9,提升杆522上靠近中间位置的地方开设有让位孔5221,提升活塞杆5211一端伸入到让位孔5221当中,提升杆522中让位孔5221两侧的位置开设有长条孔5222,提升活塞杆5211伸入到让位孔5221当中的一端固定连接有两连接柱5212,连接柱5212两端分别伸入到两个长条孔5222当中,并且连接柱5212的直径与长条孔5222的宽度相等,连接柱5212能够在长条孔5222当中进行滑动和转动。

提升气缸521通过提升活塞杆5211能够带动提升杆522围绕支撑板5111进行转动。进行包装之前先通过提升气缸521带动支撑杆43进行转动,使得支撑杆43接近竖直方向,然后将支撑杆43通过进料管31伸入到吨袋3当中,通过提升气缸521带动支撑杆43进行转动,使得支撑杆43处于水平位置,从而对吨袋3的进料管31进行支撑。提升板5上升的过程当中能够带动吨袋3的进料管31一起上升。

该石墨粉包装装置在进行使用时的工作原理如下:顶升气缸41带动提升板5向下运动,提升气缸521带动提升杆522进行转动,使得提升杆522接近竖直设置,在提升板5的下降过程当中送料管511和提升杆522通过吨袋3的进料管31伸入到吨袋3当中,调节提升气缸521带动提升杆522进行转动,使得提升杆522处于水平位置,然后调节顶升气缸41带动提升板5向上运动,在提升杆522的支撑作用下吨袋3的进料管31被带动一起向上运动,直至运动至进料管31的最高位置处为止,将尼龙钩带33和尼龙绒带34分开,转动支撑杆43至竖直位置,绑紧到绕过支撑杆43后将尼龙钩带33和尼龙绒带34粘在一起,在支撑杆43的作用下将吨袋3的四角支撑开。

打开下料斗2的下料管21,石墨粉粉末通过送料斗51和送料管511进入到吨袋3当中,当吨袋3当中的石墨粉装满之后关闭下料管21,将尼龙钩带33和尼龙绒带34分开,通过调节提升气缸521使得提升杆522向竖直位置进行转动,并且在转动的过程当中调节顶升气缸41推动提升板5向上运动,直至支撑杆43与吨袋3相互脱离,之后操作叉车将货叉插入到运输孔421当中,将运输板42和装满石墨粉的吨袋3一起运输走。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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