新型全自动袖口封切收缩机用L型封切刀结构的制作方法

文档序号:15130202发布日期:2018-08-08 09:19

本实用新型涉及一种新型全自动袖口封切收缩机用L型封切刀结构。



背景技术:

在现有的技术中全自动封切收缩机用L型封切刀仅能对包装盒上的三个侧面进行封切,无法完成pof膜全包的操作,其适用范围有限。



技术实现要素:

本实用新型要解决的问题是提供一种新型全自动袖口封切收缩机用L型封切刀结构,克服了现有技术中的不足。

为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:新型全自动袖口封切收缩机用L型封切刀结构,包括上U型刀架板和下U型刀架板,所述上U型刀架板的下表面具有L型的上热封板,所述下U型刀架板的上表面具有与所述上热封板对应的下热封板,所述上U型刀架板上具有上移动刀架,所述下U型刀架板上具有下移动刀架,所述上移动刀架与所述上U型刀架板之间的连接方式与所述下移动刀架与所述下U型刀架板之间的连接方式相同;

所述上U型刀架板的上表面位于其前侧横梁处具有滑槽,所述上U型刀架板中部具有U型架,所述U型架固定于所述上U型刀架板的上表面,所述U型架上具有位于所述上U型刀架板上方的水平方向的滑轨,所述滑轨上具有滑套,所述滑套通过吊杆与所述上移动刀架连接,所述上移动刀架的底面与所述上U型刀架板的底面齐平,所述上移动刀架的底面具有上移动热封板,所述上移动刀架的端部与所述上U型刀架板的内侧面抵靠,所述上移动刀架的上表面靠近其一端处具有U型连接块,所述U型连接块的一端固定于所述上移动刀架上,另一端限位于所述滑槽内,所述U型连接块上具有第一定位螺栓,所述滑套上具有第二定位螺栓。

进一步,所述上移动热封板的内侧面间隔设置多个朝向斜下方倾斜的针刺。

进一步,所述吊杆和所述上U型刀架板上均具有刻度。

本实用新型具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案,该L型封切刀能调整为适用于pof膜全包的情况的情况,适用范围更广。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图;

图中:1-上U型刀架板;2-下U型刀架板;3-下热封板;4-上移动刀架;5-下移动刀架;6-下移动热封板;7-滑槽;8-U型连接滑块;9-第一定位螺栓;10-滑轨;11-滑套;12-第二定位螺栓;13-吊杆;14-针刺。

具体实施方式

如图1所示,本实用新型提供一种新型全自动袖口封切收缩机用L型封切刀结构,包括上U型刀架板1和下U型刀架板2,上U型刀架板1的下表面具有L型的上热封板,下U型刀架板2的上表面具有与上热封板对应的下热封板3,上U型刀架板1上具有上移动刀架4,下U型刀架板2上具有下移动刀架5,上移动刀架4与上U型刀架板1之间的连接方式与下移动刀架5与下U型刀架板2之间的连接方式相同;

上U型刀架板1的上表面位于其前侧横梁处具有滑槽7,上U型刀架板1中部具有U型架,U型架固定于上U型刀架板1的上表面,U型架上具有位于上U型刀架板1上方的水平方向的滑轨10,滑轨10上具有滑套11,滑套11通过吊杆13与上移动刀架4连接,上移动刀架4的底面与上U型刀架板1的底面齐平,上移动刀架4的底面具有上移动热封板,上移动刀架4的端部与上U型刀架板1的内侧面抵靠,上移动刀架4的上表面靠近其一端处具有U型连接块8,U型连接块8的一端固定于上移动刀架4上,另一端限位于滑槽7内,U型连接块8上具有第一定位螺栓9,滑套11上具有第二定位螺栓12。

上述结构中,可通过调节上移动刀架4和下移动刀架5的位置,使切刀在L型封切和全封切功能之间转换。

上移动热封板的内侧面间隔设置多个朝向斜下方倾斜的针刺14。针刺14可用于全封切时对pof膜进行打孔,确保内部空气在pof膜进行热收缩时能及时排出

吊杆13和上U型刀架板上均具有刻度。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

再多了解一些
当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1