1.防爆型分体式地藏举升机,包括动力单元(2)、控制箱(1)以及若干举升单元(3),其特征在于:所述控制箱(1)和举升单元(3)设置在密闭作业空间内,所述动力单元(2)设置在密闭作业空间外;
所述举升单元(3)包括设置在地洞中的框架(3-1),所述框架(3-1)内安装有液压举升柱(3-2),还包括安装在液压举升柱(3-2)顶端的托臂(3-3);
所述举升单元(3)上设有锁止机构,用于固定液举升柱(3-2)升降部分相对于框架(3-1)的位置;
所述动力单元(2)包括用于驱动液压举升柱(3-2)伸缩的液压站;
所述控制箱(1)用于通过动力单元(2)控制液压举升柱(3-2)伸缩。
2.如权利要求1所述的防爆型分体式地藏举升机,其特征在于:所述举升单元(3)为两台,所述液压站通过同步油缸(5)为两台液压举升柱(3-2)供油:所述同步油缸(5)包括缸体(5-1)和安装在缸体(5-1)中的活塞杆(5-2),所述活塞杆(5-2)上具有柱状的且与缸体(5-1)内壁相配合的第一活塞和第二活塞,所述缸体(5-1)内设有隔板,所述活塞杆(5-2)穿过所述隔板,所述第一活塞位于隔板的左侧,第二活塞位于隔板的右侧,第一活塞、隔板和第二活塞将缸体(5-1)内腔分为由左向右的进油腔、第一出油腔、间隔腔和第二出油腔,所述第一出油腔和第二出油腔截面积相等,所述缸体(5-1)上还设有与进油腔相通的进油端(5-3)、与第一出油腔相通的第一出油端(5-4)以及与第二出油腔相通的第二出油端(5-5);所述进油端(5-3)用于与液压站相连通,所述第一出油端(5-4)和第二出油端(5-5)与两台液压举升柱(3-2)一一对应,各自为所对应的液压举升柱(3-2)供油。
3.如权利要求1所述的防爆型分体式地藏举升机,其特征在于:在液压站为液压举升柱(3-2)供油的油路上还设有节流装置;所述节流装置包括作为供油油路一部分的管体(6-1);
所述管体(6-1)上设有第一通孔(6-2),驱动液压举升柱(3-2)伸长时,液压油由左向右流经第一通孔(6-2),所述第一通孔(6-2)右侧设有台阶孔,所述台阶孔内径大于所述第一通孔(6-2)内径,台阶孔与第一通孔(6-2)相通;
所述台阶孔内设有圆形节流板(6-3),所述节流板(6-3)与台阶孔间隙配合,所述台阶孔内还安装有挡圈(6-4),所述挡圈(6-4)与台阶孔孔底之间的距离大于所述节流板(6-3)的厚度;
所述节流板(6-3)中心处开设有节流孔(6-3-1),所述节流孔(6-3-1)内径小于所述第一通孔(6-2)内径,所述节流孔(6-3-1)与第一通孔(6-2)相贯通,节流板(6-3)上还设有第二通孔(6-3-2),所述第二通孔(6-3-2)在位于第一通孔(6-2)圆周方向上的外侧。
4.如权利要求1至3任一所述的防爆型分体式地藏举升机,其特征在于:所述锁止机构包括锁带(4-1)和锁体(4-2);
所述锁带(4-1)上设有锁孔,锁带(4-1)固定安装在框架(3-1)上;
所述锁体(4-2)安装在液压举升柱(3-2)的升降部分上,锁体(4-2)上安装有锁舌(4-3)、复位弹簧(4-6)、气缸(4-4)以及解锁钢丝(4-5);
所述锁舌(4-3)前端用于与锁孔相配合且前端上部设有斜面;所述锁舌(4-3)与所述锁体(4-2)铰接;
所述锁体(4-2)上还设有限位块(4-7),所述限位块(4-7)与锁舌(4-3)前端的斜面相配合,用于阻挡锁舌(4-3)前端向上旋转;
所述气缸(4-4)的伸出杆向下,用于推动所述锁舌(4-3)前端向下旋转,所述动力单元(2)内设有与气缸(4-4)相连接的压缩空气管路,所述控制箱(1)还用于控制压缩空气管路的通断以控制气缸(4-4)的伸缩;
所述复位弹簧(4-6)一端与锁舌(4-3)后端相连接、另一端与锁体(4-2)相连接,用于拉动锁舌(4-3)使锁舌(4-3)前端与限位块(4-7)相接触;
所述解锁钢丝(4-5)一端连接在锁舌(4-3)后端。