本实用新型涉及一种封箱器，尤其涉及一种可以伸缩刀口的封箱器。
背景技术：
封箱器又名封箱机或胶带切割机，封箱器有个安装胶带的轴，胶带可以自由旋转，并有一个刀刃，在需要时方便的切断胶带。现有封箱器的刀口都是露在外面没办法收回的，不仅收纳不方便且容易被该刀口误割伤，非常危险。因此需要一款安全的封箱器来保证了在封箱的过程或收纳时不被割伤。
技术实现要素：
本实用新型针对以上问题提供一种可以伸缩刀口的封箱器，它可以根据使用需求自动伸缩封箱器刀口。
本实用新型解决以上问题所用的技术方案是：一种可以伸缩刀口的封箱器，它包括机头与机体，所述机体上设有胶带固定轴，所述机头上活动连接有刀具组件，所述机头上还设有推动刀具组件的推拉机构。
采用以上结构后，与现有技术相比，本实用新型产品的封箱器在使用时用推拉机机推动刀具组件伸出机头，使用完毕后用推拉机构将刀具组件缩回机头内，避免收纳封箱器时发生危险。
作为优选，所述推拉机构包括推动机构和复位机构，所述推动机构连接在机头上，所述复位机构一端与机头连接，复位机构另一端与刀具组件连接。
作为优选，所述机头上设有容置腔，所述刀具组件位于容置腔内，所述机头上设有供刀具组件伸出的第一开口。
作为优选，所述机头上设有第二开口，所述推动机构包括推钮，所述推钮的一部分位于容置腔内，推钮的另一部分通过第二开口伸出在机头外，推钮的一端与刀具组件抵合，所述复位机构包括弹性件，弹性件一端与容置腔内壁连接，弹性件另一端与刀具组件连接。
作为优选，所述刀具组件包括刀片和连接块，所述刀片的一端连接在连接块一端上，所述连接块滑动连接在容置腔内，所述连接块的另一端与推钮的一端相互抵合，连接块与推钮抵合一端的端面为斜面，所述推钮的另一端铰接在机头内壁上，所述弹性件一端与容置腔内壁连接，弹性件另一端与连接块内壁连接。
作为优选，所述容置腔内壁上设有凸块，所述连接块近凸块的端面上设有凹槽，所述凸块位于凹槽内，所述弹性件一端与凸块连接，弹性件另一端与凹槽的槽壁连接。
作为优选，所述弹性件为弹簧。
作为优选，所述推钮与连接块抵合一端的端面为斜面。
附图说明
图1为本实用新型一种可以伸缩刀口的封箱器的剖示图。
图2为本实用新型一种可以伸缩刀口的封箱器的结构示意图。
如图所示：1、机头，11、容置腔，110、第一开口，111、第二开口，112、凸块，2、机体，3、刀具组件，31、刀片，32、连接块，321、凹槽，4、推钮，5、弹性件。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式，对本实用新型做进一步描述。
如图1和图2所示，一种可以伸缩刀口的封箱器，它包括机头1与机体2，机体上设有胶带固定轴，机头1上设有容置腔11，容置腔11内活动连接有刀具组件3，机头1上设有供刀具组件3伸出容置腔11的第一开口110，机头1上还设有推动刀具组件3的推拉机构。推拉机构包括推动机构和复位机构，推动机构包括推钮4，复位机构包括弹性件5，弹性件5为弹簧。
机头1的上端设有第二开口111，推钮4的一部分位于容置腔11内，推钮4的另一部分通过第二开口111伸出在机头1外。
刀具组件3包括刀片31和连接块32，连接块32滑动连接在容置腔11内，刀片31的一端连接在连接块32一端上(即图1中刀片31的右端连接在连接块32的左端)，连接块32的另一端(即连接块32的右端)与推钮4的一端(即推钮4的左端)相互抵合，连接块32与推钮4抵合一端的端面为斜面，推钮4与连接块32抵合一端的端面为斜面。推钮4的另一端(右端)铰接在机头1上，铰接位置在第二开口111的边缘处。
容置腔11内壁上设有凸块112，连接块32近凸块112的端面上设有凹槽321，凸块112位于凹槽321内，弹性件5一端与凸块112连接，弹性件5另一端与凹槽321的槽壁连接。
产品处于非使用状态时如图所示，凸块112位置固定不动，弹性件5向右施力(即弹簧复位状态)带动连接块32向右移动，使刀片31缩进容置腔11内，此时推钮4的位置是抬高的。反之，当使用当产品时，手部向推钮4使用一下向下的力，通过连接块32右端的斜面，转化给连接块32向左的力，当力大于弹簧产生的力时。连接块32带动刀片31向左移动，使刀片31露出第一开口110。
以上实例仅为本实用新型的较佳实施例，本实用新型不仅限于以上实施例还允许有其它结构变化，凡在本实用新型独立权要求范围内变化的，均属本实用新型保护范围。