本实用新型属于电池制造技术领域，尤其涉及一种边角料收卷机构。
背景技术：
在锂离子电池的制造过程中，需要根据工艺要求把锂离子电池大卷极片分切成一定宽度的锂离子电池小卷极片，与此同时，极片在分切过程中边角料需要进行收料。目前，现有的边角料收卷机构一般存在有以下不足：一方面，边角料收卷时所使用的压轮重量太重以致于施加在边角料上的压力大于边角料本身所能承受的最大压力；另一方面，边角料的收卷速度大于极片的分切速度。这两个不足都将导致边角料在收卷过程中出现频繁断带，从而进一步造成极片箔区超宽影响电池品质问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于：针对现有技术的不足，提供一种边角料收卷机构，以解决收卷过程中边角料频繁断带的问题，提高极片品质。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种边角料收卷机构，包括支架、压轮轴、压轮摆臂、压轮、缓冲轮轴、缓冲轮以及拉簧，所述压轮轴转动安装于所述支架，所述压轮摆臂的一端通过所述压轮轴连接于所述支架，所述压轮套设于所述压轮轴，所述缓冲轮轴转动安装于所述压轮摆臂的另一端，所述缓冲轮套设于所述缓冲轮轴，所述缓冲轮位于所述压轮上方，所述拉簧的一端连接于所述支架，所述拉簧的另一端连接于所述压轮摆臂，所述压轮的外表面设置有一凹槽，所述凹槽内设置有发泡胶层，所述缓冲轮与所述发泡胶层之间留有间隙。
其中，需要说明的是：
1）压轮的外表面设置有一凹槽，发泡胶层是设置于凹槽内的。由于发泡胶的硬度为HSD28，因此，当边角料接触到发泡胶层时，发泡胶层会凹陷进去，而压轮的两边缘凸起部则起到支撑作用使得发泡胶层停止对边角料继续施压，也就是说，对边角料产生的压力只有与边角料接触的压轮的两边缘凸起部。而在现有技术中，压轮不设置发泡胶层，对边角料产生的压力的则是整个压轮。因此，本实用新型的发泡胶层能减小压轮对边角料的压力，从而有效地解决边角料断带的问题；
2）缓冲轮通过缓冲轮轴和压轮摆臂安装在压轮轴的上方，而且压轮摆臂与支架之间安装有拉簧，当边角料厚度出现变化，导致收边角料速度也产生变化时，拉簧随之压缩或拉长，从而带动缓冲轮位置变化以保证边角料受力始终一致，从而解决因边角料速度变化产生冲击力而造成的断带问题。
作为本实用新型所述的边角料收卷机构的一种改进，所述缓冲轮与所述发泡胶层之间的间隙为5~10mm。若间隙过大会不便于边角料收卷机构安装于分条机上；若间隙太小又会造成边角料与压轮的接触面积过大，增大边角料与压轮的摩擦力，从而使得收边角料的拉力变大并造成断带。
作为本实用新型所述的边角料收卷机构的一种改进，所述压轮与所述压轮轴之间设置有第一轴承。第一轴承的设置是为了防止压轮发生轴向移动。
作为本实用新型所述的边角料收卷机构的一种改进，所述缓冲轮与所述缓冲轮轴之间设置有第二轴承。第二轴承的设置是为了防止缓冲轮发生轴向移动。
作为本实用新型所述的边角料收卷机构的一种改进，所述压轮的两端设置有垫片。垫片的设置是为了防止压轮沿压轮轴在两竖向板之间发生移动。
作为本实用新型所述的边角料收卷机构的一种改进，所述缓冲轮轴远离所述压轮摆臂的一端设置有卡簧槽，所述卡簧槽内设置有卡簧。拉簧能有效防止缓冲轮发生滑动而脱落。
作为本实用新型所述的边角料收卷机构的一种改进，所述支架由两竖向板和一横设于两所述竖向板之间的横向板构成。
作为本实用新型所述的边角料收卷机构的一种改进，所述压轮摆臂安装于其中一所述竖向板上，所述压轮轴位于所述横向板上方。
作为本实用新型所述的边角料收卷机构的一种改进，所述压轮摆臂上设置有第一螺纹孔，与所述压轮摆臂连接的所述竖向板上设置有第二螺纹孔。第一螺纹孔和第二螺纹孔用于有拉簧，当缓冲轮受冲击力移位后靠拉簧进行复位。
作为本实用新型所述的边角料收卷机构的一种改进，两所述竖向板在所述横向板以下的位置均对应地设置有安装孔。安装孔的设置便于本机构安装于其它光杆上。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供一种边角料收卷机构，包括支架、压轮轴、压轮摆臂、压轮、缓冲轮轴、缓冲轮以及拉簧，所述压轮轴转动安装于所述支架，所述压轮摆臂的一端通过所述压轮轴连接于所述支架，所述压轮套设于所述压轮轴，所述缓冲轮轴转动安装于所述压轮摆臂的另一端，所述缓冲轮套设于所述缓冲轮轴，所述缓冲轮位于所述压轮上方，所述拉簧的一端连接于所述支架，所述拉簧的另一端连接于所述压轮摆臂，所述压轮的外表面设置有一凹槽，所述凹槽内设置有发泡胶层，所述缓冲轮与所述发泡胶层之间留有间隙。相比于现有技术，本实用新型解决了收卷过程中边角料频繁断带的问题，提高了极片品质。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图之一。
图2是本实用新型的结构示意图之二。
其中：1-支架，2-压轮轴，3-压轮摆臂，4-压轮，5-缓冲轮轴，6-缓冲轮，7-拉簧，8-第一轴承，9-第二轴承，10-垫片，11-竖向板，12-横向板，31-第一螺纹孔，41-凹槽，51-卡簧槽，111-第二螺纹孔，112-安装孔，411-发泡胶层，511-卡簧。
具体实施方式
下面结合具体实施方式和说明书附图，对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式并不限于此。
如图1~2所示，一种边角料收卷机构，包括支架1、压轮轴2、压轮摆臂3、压轮4、缓冲轮轴5、缓冲轮6以及拉簧7，压轮轴2转动安装于支架1，压轮摆臂3的一端通过压轮轴2连接于支架1，压轮4套设于压轮轴2，缓冲轮轴5转动安装于压轮摆臂3的另一端，缓冲轮6套设于缓冲轮轴5，缓冲轮6位于压轮4上方，拉簧7的一端连接于支架1，拉簧7的另一端连接于压轮摆臂3，压轮4的外表面设置有一凹槽41，凹槽41内设置有发泡胶层411，缓冲轮6与发泡胶层41之间留有间隙。
进一步地，缓冲轮6与发泡胶层41之间的间隙为0.1~2cm。
进一步地，压轮4与压轮轴2之间设置有第一轴承7。
进一步地，缓冲轮6与缓冲轮轴5之间设置有第二轴承8。
进一步地，压轮4的两端设置有垫片9。
进一步地，缓冲轮轴5远离压轮摆臂3的一端设置有卡簧槽51，卡簧槽51内设置有卡簧10。
进一步地，支架1由两竖向板11和一横设于两竖向板11之间的横向板12构成。
进一步地，压轮摆臂3安装于其中一竖向板11上，压轮轴2位于横向板12上方。
进一步地，压轮摆臂3上设置有第一螺纹孔31，与压轮摆臂3连接的竖向板11上设置有第二螺纹孔111。
进一步地，两竖向板11在横向板12以下的位置均对应地设置有安装孔112。
使用时，压轮4压住边角料进行收边角料动作，当边角料厚变化时，收边角料的速度也会发生变化。当速度变慢时，压轮摆臂3上的拉簧7释放拉力，压轮摆臂3带动缓冲轮6移动，缓冲轮6位置变化弥补了因收边角料速度变慢造成边角料瞬间拉不紧的问题。相反地，当收边角料速度过快时，边角料拉的太紧，拉簧7被压缩，缓冲轮6相反移动，减小边角料的受力过大的问题。
根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。