本实用新型涉及及井盖开启工具领域，具体而言，涉及可调井盖开启装置。
背景技术：
普通阀门井盖开启工具，开启较慢、操作吃力、强硬打开易损坏井座，常常用击打的方式去除周边结缝，易产生火花，不安全，不能很好地适应多种情形下的井盖的开启。
技术实现要素：
本实用新型旨在提供一种可调井盖开启装置，以解决现有技术中的井盖开启工具不能方便地开启各种井盖，使用不便，且不容易破坏井座的问题。
本实用新型的实施例是这样实现的：
本实用新型实施例提供一种可调井盖开启装置，其包括操作杆、挂钩、顶升驱动器、解锁器；操作杆的一端为支撑端、另一端为操作端；挂钩吊挂于操作杆上，且吊挂点位于操作杆的支撑端和操作端之间；顶升驱动器支撑于操作杆的操作端和解锁器之间，并能够在驱动操作杆提升挂钩的同时驱使解锁器的解锁头向反方向嵌于井盖锁口处。
本实用新型实施例中的可调井盖开启装置设置有挂钩、解锁器、顶升驱动器，在顶升驱动器顶升操作杆的同时，可将解锁器的解锁头反方向压至嵌入井盖缩口处实现解锁，可方便地开启各种井盖，具有使用方便、适合各种类型井盖开启，且不容易破坏井座的有益效果。
在本实施例的一种实施方式中：
解锁器设置为承载座结构，其下端靠近挂钩一侧设置为斜向下的楔形的解锁头；
顶升驱动器的下端支撑于承载座之上，上端抵顶操作杆的操作端，并能够趋势操作杆抬升挂钩的同时下压解锁器使解锁器的解锁头嵌于井盖锁口。
在本实施例的一种实施方式中：
解锁器包括承载底板、垂直连接于承载底板的竖板、两个平行间隔连接于承载底板和竖板之间的加强板；承载底板靠近挂钩的一端向挂钩方向斜向下延伸形成楔形的解锁头；
顶升驱动器的下端支撑于承载底板之上，且位于竖板和两个加强板之间。
在本实施例的一种实施方式中：
挂钩包括长度可调的钩杆和连接于钩杆下端的钩头。
在本实施例的一种实施方式中：
挂钩包括可转动地吊挂于操作杆的螺杆、螺纹连接于螺杆的套筒、螺纹连接于套筒下端的钩头。
在本实施例的一种实施方式中：
操作杆具有可滑动设置的第一套管；
挂钩可转动地吊挂于第一套管。
在本实施例的一种实施方式中：
操作杆的操作端具有可滑动设置的第二套管；
顶升驱动器的升降端对应于第二套管，用于在第二套管处顶升操作杆。
在本实施例的一种实施方式中：
操作杆的支撑端具有防滑支撑座；防滑支撑座的下端具有齿状结构。
在本实施例的一种实施方式中：
操作杆的支撑端设置为尖楔形的辅助解锁头。
在本实施例的一种实施方式中：
操作杆的操作端还具有用于握持的手柄。
综合以上描述，本实用新型实施例中的井盖开启装置具有使用方便、适合各种类型井盖开启，且不容易破坏井座的有益效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型实施例中的可调井盖开启装置的结构示意图；
图2为本实施例中的可调井盖开启装置的使用状态示意图；
图3为本实用新型实施例中的井盖开启过程的示意图(部分结构隐藏)；
图4为本井盖开启状态的示意图。
图标：100-井盖开启装置；10-操作杆；11-第一套管；12-第二套管； 13-防滑支撑座；13a-齿状结构；14-辅助解锁头；15-手柄；20-挂钩；21- 钩杆；21a-螺杆；21b-套筒；22-钩头；30-解锁器；31-解锁头；32-承载底板；33-竖板；34-加强板；40-顶升驱动器；D1-支撑端；D2-操作端；D3- 吊挂点；W1-井盖；K1-盖孔；K2-井盖锁口；L1-螺母；L2-锁紧螺钉。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，本实用新型的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外，本实用新型的描述中若出现术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例
图1是本实用新型实施例中的井盖开启装置100的结构示意图；图2 为本实施例中的井盖开启装置100的使用状态示意图。
参见图1、图2，本实用新型实施例提供一种井盖开启装置100，其包括操作杆10、挂钩20、解锁器30、顶升驱动器40。操作杆10的一端为支撑端D1、另一端为操作端D2；挂钩20吊挂于操作杆10上，且吊挂点D3 位于操作杆10的支撑端D1和操作端D2之间。
本实施例中，顶升驱动器40设置于操作杆10的操作端D2和解锁器30 之间，并能够在驱动操作杆10提升挂钩20的同时驱使解锁器30的解锁头 31向反方向嵌于井盖锁口K2处。本实施例中的解锁器30设置为承载座结构，其下端靠近挂钩20一侧设置为斜向下的楔形的解锁头31；顶升驱动器 40的下端支撑于承载座之上，上端抵顶操作杆10的操作端D2，并能够驱使操作杆10抬升挂钩20的同时下压解锁器30使解锁器30的解锁头31嵌于井盖锁口K2。具体的，解锁器30可设置为包括承载底板32、垂直连接于承载底板32的竖板33、两个平行间隔连接于承载底板32和竖板33之间的加强板34；承载底板32靠近挂钩20的一端向挂钩20方向斜向下延伸形成楔形的解锁头31；顶升驱动器40的下端支撑于承载底板32之上，且位于竖板33和两个加强板34之间。斜向下延伸形成楔形的解锁头31使得在收到下压时能够斜下地嵌入井盖锁口K2处，实现解锁。
本实施例中顶升驱动器40可于解锁器30设置为一体连接结构，作为一个具备解锁功能的顶升装备，在实际需要顶升开启井盖W1时，将两者构成的整体设置于对应位置，进行井盖W1开启操作。
为方便调整顶升驱动器40的抵顶位置，操作杆10的操作端D2具有可滑动设置的第二套管12；顶升驱动器40的升降端对应于第二套管12，用于在第二套管12处顶升操作杆10。在面对不同尺寸的井盖W1时，可通过调整第二套管12位置及对应的顶升驱动器40的位置进行调整。
在本实施例中，挂钩20包括长度可调的钩杆21和连接于钩杆21下端的钩头22。可选地，挂钩20包括可转动地吊挂于操作杆10的螺杆21a、螺纹连接于螺杆21a的套筒21b、螺纹连接于套筒21b下端的钩头22。通过螺旋转动套筒21b，可实现挂钩20长度的调节。本实施例中，还可将钩头22的一端设置为螺纹连接于套筒21b的螺杆21a部，通过螺纹配合进一步调节钩头22位置。
本实施例中，操作杆10具有可滑动设置的第一套管11；挂钩20可转动地吊挂于第一套管11。本实施例中第一套管11上还设置锁紧件，用于在调节好第一套管11位置的时候锁紧第一套管11在操作杆10上的位置。锁紧件可以包括连接于第一套管11上的螺母L1，可螺纹连接于螺母L1的锁紧螺钉L2。如此，可通过扭入或扭出锁紧螺钉L2的方法实现锁紧或移动第一套管11。
本实施例中的顶升驱动器40可以是千斤顶，通过设置顶升驱动器40 实现顶升开启，具有开启省力的有益效果。第二套管12也可设置为如第一套管11的可调节位置的结构。
本实施例中，操作杆10的操作端D2还具有用于握持的手柄15。如此可实现手动辅助开启操作。
本实施例中，操作杆10的支撑端D1具有防滑支撑座13；防滑支撑座 13的下端具有齿状结构13a，以使在施力时，支撑端D1不容易发生位移影响开启。
在本实施例的一种实施方式中，操作杆10的支撑端D1设置为尖楔形的辅助解锁头14，在一些情况下，可采用辅助解锁头14辅助实现井盖W1 的解锁。
配合参见图3、图4，本实施例中的井盖开启装置100可适用于多种情形的井盖W1的开启，例如：
1、针对有锁的燃气井盖W1，且井盖W1井座之间结缝难以开启的情形，可将操作杆10的支撑端D1支撑于井盖W1外侧，然后将挂钩20勾入盖孔 K1；再启动顶升驱动器40，顶升驱动器40一方面向上顶升操作杆10，实现在上提挂钩20的同时下压解锁器30，使解锁器30的的解锁头31嵌于井盖锁口K2处。
调节解锁器30使解锁器30的解锁头31嵌于井盖锁口K2处；通过顶升驱动器40或手动施力，使操作杆10的操作端D2抬升约1.0cm时，进而使井盖W1与井座受力会松开，即可打开燃气阀门井盖W1；
2、针对无锁的燃气井盖W1，且井盖W1井座之间结缝难以开启的情形，可将操作杆10的支撑端D1支撑于井盖W1外侧，然后将挂钩20勾入盖孔 K1，通过顶升驱动器40或手动施力，使操作杆10的操作端D2抬升约1.0cm 时，进而使井盖W1与井座受力会松开，即可打开燃气阀门井盖W1；
3、针对有锁的燃气井盖W1，且井盖W1井座之间未结缝的情形，可先用辅助解锁头14顶一下井盖锁口K2，然后将操作杆10的支撑端D1支撑于井盖W1外侧，再将挂钩20勾入盖孔K1，通过顶升驱动器40或手动施力，使操作杆10的操作端D2抬升约1.0cm时，进而使井盖W1与井座受力会松开，即可打开燃气阀门井盖W1；
4、针对无锁的燃气井盖W1，且井盖W1井座之间未结缝的情形，可将操作杆10的支撑端D1支撑于井盖W1外侧，再将挂钩20勾入盖孔K1，通过顶升驱动器40或手动施力，使操作杆10的操作端D2抬升约1.0cm时，进而使井盖W1与井座受力会松开，即可打开燃气阀门井盖W1；
综合以上描述，本实用新型实施例中的井盖开启装置100具有使用方便、适合各种类型井盖W1开启，且不容易破坏井座的有益效果。
本实用新型实施例中的井盖开启装置100设置有挂钩20和解锁器30，可方便地开启各种井盖W1，具有使用方便、适合各种类型井盖W1开启，且不容易破坏井座的有益效果。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。