本实用新型涉及胶带生产设备技术领域，具体为一种可自动分切的胶带复卷机。
背景技术：
复卷机，是一种用于胶带、纸类、云母带、薄膜等专用设备，其用途是将生产出来的胶带进行依次复卷，胶带经过复卷后更加平整、绷紧，符合出厂的要求。
然而，现如今的胶带生产过程中，胶带经复卷机后还需要单独进行分切，才能进行对外销售，分切过程中需要投入大量的劳动力，工作强度高，不能实现复卷和切割一起共同完成，且分切时操作复杂，耗时耗力，产品质量差。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可自动分切的胶带复卷机，具备复卷与分切一起共同完成，且切割时操作简单，胶带产品质量高等优点，解决了现有的胶带复卷机不能进行分切，操作起来复杂，费时费力，复卷时胶带容易偏移，质量不过关的问题。
(二)技术方案
为实现上述复卷与分切一起共同完成，且切割时操作简单，胶带产品质量高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可自动分切的胶带复卷机，包括操作台，所述操作台正面的底部活动套接有一号旋转轴，所述一号旋转轴的外部固定套接有胶带，所述一号旋转轴的一端固定套接有一号齿轮，所述一号齿轮固定套接在一号电机的输出轴上，所述一号电机固定安装在一号承重台上，所述一号承重台的一侧固定连接在操作台的侧面，所述一号齿轮通过皮带与二号齿轮传动连接，所述二号齿轮的内部固定套接有二号旋转轴，所述二号旋转轴与复卷管通过卡箍固定连接，所述复卷管的外部活动套接有卷筒，所述卷筒的侧面固定连接有定位块，所述定位块与复卷管的表面通过螺栓螺纹连接，所述操作台内部的顶端活动套接有三号旋转轴，所述三号旋转轴的外部固定套接有刀片,所述刀片的侧面固定安装有定向板，所述三号旋转轴的一端固定套接在二号电机的输出轴上，所述二号电机固定安装在二号承重台上，所述二号承重台的一侧固定连接在操作台的侧面，所述操作台内部的底端固定套接有一号压轴和二号压轴，所述一号压轴在二号压轴的上方。
优选的，所述卡箍的数量为两个，且两个卡箍分别位于复卷管的两端。
优选的，所述复卷管上卷筒的数量为三个，且定位块的数量为六个，六个所述定位块两两为一组并位于三个卷筒的两侧。
优选的，所述定向板的形状为圆形，且定向板与刀片之间相互平行，所述定向板与刀片形状相同，且定向板的面积比刀片大。
优选的，所述刀片的数量为六个，且六个刀片两两为一组，六个所述刀片之间的长度与三个卷筒的长度相等。
优选的，所述一号压轴位于一号旋转轴与二号旋转轴之间，且一号压轴与一号旋转轴和二号旋转轴不在同一平面上，所述一号压轴与三号旋转轴在同一平面上。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种可自动分切的胶带复卷机，具备以下有益效果：
1、该可自动分切的胶带复卷机，通过三号旋转轴和刀片的配合，可以使复卷过的胶带直接进行分切成可出厂销售的成品，避免了再次分切的麻烦，减少了工人的劳动量，实现了复卷与切割一体，提高了工作效率。
2、该可自动分切的胶带复卷机，通过定向板和定位块的配合，可以保证在分切时胶带的方向不会偏移，分切完成的胶带不需要修整可直接出厂销售，提高了产品的质量，卡箍可以快速方便的将分切完的胶带取出，同时快速对复卷管进行安装，操作简单方便，省时省力，加快了生产速率。
附图说明
图1为本实用新型结构正面示意图；
图2为本实用新型结构图1的A处局部放大图；
图3为本实用新型结构侧视图。
图中：1操作台、2一号旋转轴、3胶带、4一号齿轮、5一号电机、6一号承重台、7皮带、8二号齿轮、9二号旋转轴、10复卷管、11卡箍、12卷筒、13定位块、14螺栓、15三号旋转轴、16刀片、17定向板、18二号电机、19二号承重台、20一号压轴、21二号压轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种可自动分切的胶带复卷机，包括操作台1，操作台1正面的底部活动套接有一号旋转轴2，一号旋转轴2的外部固定套接有胶带3，一号旋转轴2的一端固定套接有一号齿轮4，一号齿轮4固定套接在一号电机5的输出轴上，一号电机5固定安装在一号承重台6上，一号承重台6的一侧固定连接在操作台1的侧面，一号齿轮4通过皮带7与二号齿轮8传动连接，二号齿轮8的内部固定套接有二号旋转轴9，二号旋转轴9与复卷管10通过卡箍11固定连接，卡箍11的数量为两个，且两个卡箍11分别位于复卷管10的两端，可以在胶带分切完成后，方便取出胶带，同时也方便安装复卷筒10，对其进行进行固定，提高了工作效率，复卷管10上卷筒12的数量为三个，且定位块13的数量为六个，六个所述定位块13两两为一组并位于三个卷筒12的两侧，保证了胶带在复卷的过程中不会因旋转轴的转动而偏移，导致产品不符合出厂要求，需要对胶带进行二次修整，同时减少对胶带造成浪费，保证了产品的质量，复卷管10的外部活动套接有卷筒12，卷筒12的侧面固定连接有定位块13，定位块13与复卷管10的表面通过螺栓14螺纹连接，操作台1内部的顶端活动套接有三号旋转轴15，三号旋转轴15的外部固定套接有刀片16的数量为六个，且六个刀片16两两为一组，六个刀片16之间的长度与三个卷筒12的长度相等，使切割出来的胶带的宽度与卷筒12的大小相等，确保了每卷胶带的边缘都是整齐的不需进行再次修整，对胶带的品质得到了更好的提高,刀片16的侧面固定安装有定向板17的形状为圆形，且定向板17与刀片16之间相互平行，定向板17与刀片16形状相同，且定向板17的面积比刀片16大，保证了胶带在切割的过程中运行的方向不会偏移，同时也对刀片16起到了固定作用，保证了刀片16在旋转切割的过程中不会偏移，每次切割时胶带的宽度相同，三号旋转轴15的一端固定套接在二号电机18的输出轴上，二号电机18固定安装在二号承重台19上，二号承重台19的一侧固定连接在操作台1的侧面，操作台1内部的底端固定套接有一号压轴20和二号压轴21，一号压轴20在二号压轴21的上方，一号压轴20位于一号旋转轴2与二号旋转轴9之间，且一号压轴20与一号旋转轴2和二号旋转轴9不在同一平面上，一号压轴20与三号旋转轴15在同一平面上，可以使胶带在复卷的过程中压的更加平整，同时也提高了胶带的韧性，使胶带在使用时不会因压的不够紧实而起气泡，从而降低了胶带的粘性。
工作时，开启一号电机5和二号电机18，此时一号旋转轴2带动胶带3从一号压轴20和二号压轴21之间穿过进行压实，再经过三号旋转轴15带动刀片16进行切割，切割的同时经过二号旋转轴9带动复卷管10进行复卷，复卷结束后打开卡箍11取出分切好的胶带。
综上所述，该可自动分切的胶带复卷机，通过三号旋转轴15和刀片16的配合，可以使复卷过的胶带直接进行分切成可出厂销售的成品，避免了再次分切的麻烦，减少了工人的劳动量，实现了复卷与切割一体，提高了工作效率；该可自动分切的胶带复卷机，通过定向板17和定位块13的配合，可以保证在分切时胶带的方向不会偏移，分切完成的胶带不需要修整可直接出厂销售，提高了产品的质量，卡箍11可以快速方便的将分切完的胶带取出，同时快速对复卷管10进行安装，操作简单方便，省时省力，加快了生产速率，解决了现有的胶带复卷机不能进行分切，操作起来复杂，费时费力，复卷时胶带容易偏移，质量不过关的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。