一种新型煤矿刮板输送机保护装置的制作方法

文档序号:15662602发布日期:2018-10-13 01:06阅读:272来源:国知局

本实用新型涉及刮板输送机领域,尤其涉及一种新型煤矿刮板输送机保护装置。



背景技术:

刮板输送机在煤矿中被广泛使用,现有的刮板运输机是直接裸露在煤矿中进行工作的,没有保护装置,在矿下工作会被一些矿石磕碰,容易造成损坏。



技术实现要素:

本实用新型针对现有技术存在的上述不足,提供一种结构合理稳定的一种新型煤矿刮板输送机保护装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现:

一种新型煤矿刮板输送机保护装置,包括刮板输送机、保护壳下板槽、保护壳下板、支撑上板、一号螺栓、支撑板、套板、支撑下板槽、支撑下板、螺钉,保护壳体下部具有保护壳下板,刮板输送机侧面具有保护壳下板槽,保护壳下板与保护壳下板槽相适应,保护壳下板连接保护壳下板槽,支撑板上部具有支撑上板,支撑上板上表面连接保护壳下板,保护壳下板通过多个一号螺栓连接支撑上板,支撑板下部具有支撑下板,支撑下板在支撑板底部对称设置,套板具有支撑下板槽,支撑下板与支撑下板槽相适应,支撑下板连接支撑下板槽,套板上板通过多个螺钉连接支撑下板,底板具有套板槽,套板下部与套板槽相适应,套板下部连接套板槽,底板通过多个二号螺栓连接套板下板,套板在支撑板两侧对称设置,支撑板在刮板输送机两侧对称设置,保护壳体上部具有多个存取口。

所述底板具有定位板,定位板在底板两侧对称设置,定位板具有压紧下板槽,压紧板下部具有压紧下板,压紧下板与压紧下板槽相适应,压紧下板连接压紧下板槽,压紧板上部具有压紧上板,保护壳体具有压紧上板槽,压紧上板与压紧上板槽相适应,压紧上板连接压紧上板槽,压紧板在刮板输送机两侧对称设置,底板设置在地下。

有益效果:

保护壳体上部具有多个存取口,存取口方便放取运输品,保护壳下板槽连接保护壳下板,使保护壳体相对刮板输送机水平、竖直方向位置固定,支撑上板上表面连接保护壳下板,支撑板对保护壳下板进行支撑,保护壳下板通过多个一号螺栓连接支撑上板,使保护壳下板相对支撑板完全固定,支撑下板槽连接支撑下板,使套板相对支撑下板水平、竖直方向位置固定,套板上板通过多个螺钉连接支撑下板,使套板相对支撑下板连接牢固,套板连接套板槽,使套板相对底板水平固定,底板通过多个二号螺栓连接套板下板,使套板相对底板完全固定,进而使支撑板相对底板完全固定,压紧下板连接压紧下板槽,使压紧板下部相对定位板水平固定,压紧上板连接压紧上板槽,使压紧板上部相对保护壳体竖直固定,压紧板对保护壳体侧面进行支撑,保证整个保护装置结构的稳定型。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种新型煤矿刮板输送机保护装置结构示意图。

图2为本实用新型所述的支撑板、套板、底板结构示意图。

具体实施方式

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明:

一种新型煤矿刮板输送机保护装置,包括刮板输送机01、保护壳下板槽02、保护壳下板03、支撑上板04、一号螺栓05、支撑板06、套板07、支撑下板槽08、支撑下板09、螺钉10,保护壳体14下部具有保护壳下板03,刮板输送机01侧面具有保护壳下板槽02,保护壳下板03与保护壳下板槽02相适应,保护壳下板03连接保护壳下板槽02,支撑板06上部具有支撑上板04,支撑上板04上表面连接保护壳下板03,保护壳下板03通过多个一号螺栓05连接支撑上板04,支撑板06下部具有支撑下板09,支撑下板09在支撑板06底部对称设置,套板07具有支撑下板槽08,支撑下板09与支撑下板槽08相适应,支撑下板09连接支撑下板槽08,套板07上板通过多个螺钉10连接支撑下板09,底板13具有套板槽11,套板07下部与套板槽11相适应,套板07下部连接套板槽11,底板13通过多个二号螺栓12连接套板07下板,套板07在支撑板06两侧对称设置,支撑板06在刮板输送机01两侧对称设置,保护壳体14上部具有多个存取口21。

所述底板13具有定位板20,定位板20在底板13两侧对称设置,定位板20具有压紧下板槽19,压紧板17下部具有压紧下板18,压紧下板18与压紧下板槽19相适应,压紧下板18连接压紧下板槽19,压紧板17上部具有压紧上板15,保护壳体14具有压紧上板槽16,压紧上板15与压紧上板槽16相适应,压紧上板15连接压紧上板槽16,压紧板17在刮板输送机01两侧对称设置,底板13设置在地下。

保护壳体14上部具有多个存取口21,存取口21方便放取运输品,保护壳下板槽02连接保护壳下板03,使保护壳体14相对刮板输送机01水平、竖直方向位置固定,支撑上板04上表面连接保护壳下板03,支撑板06对保护壳下板03进行支撑,保护壳下板03通过多个一号螺栓05连接支撑上板04,使保护壳下板03相对支撑板06完全固定,支撑下板槽08连接支撑下板09,使套板07相对支撑下板09水平、竖直方向位置固定,套板07上板通过多个螺钉10连接支撑下板09,使套板07相对支撑下板09连接牢固,套板07连接套板槽11,使套板07相对底板13水平固定,底板13通过多个二号螺栓12连接套板07下板,使套板07相对底板13完全固定,进而使支撑板06相对底板13完全固定,压紧下板18连接压紧下板槽19,使压紧板17下部相对定位板20水平固定,压紧上板15连接压紧上板槽16,使压紧板17上部相对保护壳体14竖直固定,压紧板17对保护壳体14侧面进行支撑,保证整个保护装置结构的稳定型。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1