本实用新型属于起重机械技术领域，具体涉及一种大型龙门吊复位装置。
背景技术：
门式起重机是桥式起重机的一种变形，又叫龙门吊。主要用于室外的货场、料场货、散货的装卸作业。门式起重机具有场地利用率高、作业范围大、适应面广、通用性强等特点，在港口货场得到广泛使用。它的金属结构像门形框架，承载主梁下安装两条支脚，可以直接在地面的轨道上行走，主梁两端可以具有外伸悬臂梁，门式起重机可按门框结构形式，按主梁形式，按主梁结构，按用途形式分类。
目前，龙门吊在使用时受操作员和场地环境的影响，容易使得龙门吊脱离预定的轨道，常见的复位方式时使用大型吊机对其抬吊后进行复位，但是以这种方式进行复位相应的成本极高，并且受场地限制，存在相应的局限性。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种大型龙门吊复位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大型龙门吊复位装置，包括底座，所述底座侧端设有固定块，所述固定块下端设有支腿，所述支腿连接有滚轮，所述底座后端设有连接块，所述连接块上端焊接有轴承，所述轴承与调节推杆相连接，所述调节推杆末端连接有防滑手柄，所述底座后端上部焊接有有凸块，所述凸块上端设有固定柱，所述固定柱侧端连接有固定拉环，所述底座前端里侧嵌有液压缸，所述液压缸通过活塞柱与支撑钢板固定连接，所述支撑钢板外侧的底座位置设有卡槽，所述支撑钢板前端设有滑槽，所述滑槽外侧设有固定卡块。
优选的，所述底座两侧滚轮不少于4个。
优选的，所述活塞柱与支撑钢板焊接固定。
优选的，所述滑槽为长条状与圆弧状的结合体。
优选的，所述固定卡块为圆弧状。
优选的，所述固定拉环通过螺栓与固定柱固定连接且固定拉环不少于4个。
本实用新型的技术效果和优点：该实用新型灵巧方便稳定性强，相较于大型吊机进行的复位，该实用新型受场地的影响限制较低，同时大大降低了相应的复位成本，提升了企业的效益，该新型结构设计紧密合理，具有很强的实用性，适合推广。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型底座的俯视结构示意图。
图中：1底座、2支腿、3固定块、4液压缸、5活塞柱、6滚轮、7支撑钢板、8凸块、9固定拉环、10固定柱、11连接块、12轴承、13调节推杆、14防滑手柄、15滑槽、16固定卡块、17卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-2所示的一种大型龙门吊复位装置，包括底座1，所述底座1侧端设有固定块3，所述固定块3下端设有支腿2，所述支腿2连接有滚轮6，所述底座1后端设有连接块11，所述连接块11上端焊接有轴承12，所述轴承12与调节推杆13相连接，所述调节推杆13末端连接有防滑手柄14，所述底座1后端上部焊接有有凸块8，所述凸块8上端设有固定柱10，所述固定柱10侧端连接有固定拉环9，所述底座1前端里侧嵌有液压缸4，所述液压缸4通过活塞柱5与支撑钢板7固定连接，所述支撑钢板7外侧的底座1位置设有卡槽17，所述支撑钢板7前端设有滑槽15，所述滑槽15外侧设有固定卡块16。
具体的，所述底座1两侧滚轮6不少于4个。
具体的，所述活塞柱5与支撑钢板7焊接固定。
具体的，所述滑槽15为长条状与圆弧状的结合体。
具体的，所述固定卡块16为圆弧状。
具体的，所述固定拉环9通过螺栓与固定柱10固定连接且固定拉环不少于4个。
在使用该实用新型时，操作人员推动调节推杆13抵达相应的位置，将支撑钢板7的滑槽15对准龙门吊的底端需要复位的地方，使其通过滑槽15延伸进至固定卡块16的位置，按下调节推杆13驱动支撑钢板7底端的液压缸4向上推动，相应的操作人员再在固定拉环9上连接上手拉葫芦，即可用车辆作为动力源拉动其进行调整复位，若是情况较为复杂也可以使用多个进行细致调节，结构设计紧密合理，具有很强的实用性，适合推广。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。