本实用新型涉及吊装工具技术领域，尤其涉及一种电机止推盘吊具。
背景技术：
目前，在钢厂进行检修时，主电室中的精轧与粗轧电机上的止推盘吊装极不方便，由于上方的极长的联轴器的原因，本来难吊装的止推盘又显的力不从心，每次吊装止推盘时都是利用吊带固定，利用手拉葫芦进行角度的调节，方可将止推盘吊出，但是在吊装时因止推盘直径1200mm、厚度不足150mm，使吊装时危险系数大，容易脱落，造成安全事故，威胁操作人员的人身安全。
因此，本领域的技术人员致力于开发一种电机止推盘吊具，解决现有技术中安全系数低的问题。
技术实现要素：
有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是现有电机止推盘在检修吊装时，不易操作，安全系数低。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种电机止推盘吊具，包括支撑板，所述支撑板的上表面固定有吊耳，所述支撑板的下表面固定有与支撑板垂直的固定板，所述固定板上设有贯穿固定板的连接孔。
在本实用新型的较佳实施方式中，所述固定板远离吊耳的一面上固定有筋板；
在本实用的另一较佳实施方式中，所述筋板呈直角三角形，所述直角三角形的两个直角边分别于固定板与支撑板固结；
在本实用的另一较佳实施方式中，所述连接孔的孔径为30mm。
采用以上方案，本实用新型公开的一种电机止推盘吊具，具有以下技术效果：
1、本实用新型的电机止推盘吊具，通过将吊具固定在止推盘上，可以轻松的吊起止推盘，操作简便，降低了工人的劳动强度；
2、本实用新型的电机止推盘吊具，在吊装时通过连接孔与止推盘固定住，不易脱落，提高了吊装时的安全系数，降低了操作人员受到人身伤害的几率。
综上所述，使用本实用新型的电机止推盘吊具，对电机止推盘进行吊装，操作简便，降低了工人的劳动强度；固定止推盘不易脱落，安全系数高。
以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。
附图说明
图1是本实用新型的一个较佳实施例的正视图；
图2是本实用新型的一个较佳实施例的侧视图；
图3是本实用新型的一个较佳实施例的使用示意图；
图中，1、支撑板；2、吊耳；3、固定板；31、连接孔；4、筋板；5、止推盘。
具体实施方式
以下参考说明书附图介绍本实用新型的多个优选实施例，使其技术内容更加清楚和便于理解。本实用新型可以通过许多不同形式的实施例来得以体现，本实用新型的保护范围并非仅限于文中提到的实施例。
在附图中，结构相同的部件以相同数字标号表示，各处结构或功能相似的组件以相似数字标号表示。附图所示的每一组件的尺寸和厚度是任意示出的，本实用新型并没有限定每个组件的尺寸和厚度。为了使图示更清晰，附图中有些地方适当夸大了部件的厚度。
如图1和2所示，本实用新型的止推盘吊具，包括支撑板1，支撑板1的上表面固定有吊耳2，吊耳2固定在支撑板1的中部位置，这样可在进行吊装时，受力较为均匀，支撑板1的下表面固定有固定板3，固定板3与支撑板1垂直，固定板3上固定有两个筋板4，筋板4为直角三角形，且筋板4的直角边分别与支撑板1与固定板3固接，通过筋板4可使固定板3与支撑板1固定效果更好，固定板3上的中部位置还设有贯穿固定板3的连接孔31，通过连接孔31可与止推盘5固接。
使用时，如图3所示，将吊具利用M30的螺栓紧固在止推盘端面，中间加胶皮,防止磕碰镜盘，而后用3t手拉葫芦挂在一个吊耳上面，另一个则挂钢丝绳，手拉葫芦上方也挂一根钢丝绳，两钢丝绳挂于吊车钩头上，由于在宽板主电室中，正上方有一长的联轴器，所以需通过调节手拉葫芦使止推盘倾斜，让另一钢丝绳受力，解开手拉葫芦，便可将止推盘吊出。
经检测，使用过程操作方便，有效提高了工作效率，固定止推盘，不易脱落，安全系数高。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。