本实用新型涉及一种LCM液晶模组生产中的装置，具体是一种自动防跑偏缓冲材供料机构。
背景技术：
LCM液晶模组生产工艺中，COG、FOG(两种液晶屏的贴装模式)本压邦定工艺时，通常使用铁氟龙或硅胶皮作为缓冲材(宽10-15mm，厚0.2-1.0mm)，本压压头(宽0.8-2mm)加热到300-400℃，下降到工作位接触到缓冲材，向IC或FPC实施压着7-12S，使IC或FPC与玻璃间的导电胶固化，然后压头上升完成邦定。这个过程中，缓冲材起到作用：
1、压力缓冲，使压力更均匀作用于IC或FPC与玻璃贴合；
2、使温度传导更均匀，使导电胶导电粒子(3-5um)充分爆破；
3、防止玻璃烫伤，利用缓冲材的特殊材料性质散失部分热量，最后到达产品实际温度减少到100-200度，这样不会对玻璃造成烫伤。
但是，目前传统缓冲材供料方式是同平面，从左至右卷料方式，存在几点问题：
1、拉紧程度难控制，收、供料时会造成，缓冲材变形；
2、容易跑偏，缓冲材跨度长，造成压头直接接触产品造成不良；
3、频繁换料造成效率损失，料带利用率低，且无法装在大长度高用量的料盘，
4、容易烫伤产品，压头边缘缓冲材会下垂贴在产品上造成烫伤；
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种自动防跑偏缓冲材供料机构。针对以上缺点，新款设计的自动防跑偏缓冲材供料机构可以有效解决以上问题。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：包括固定支架、宽卷缓冲材卷筒、缓冲材绕辊、卷进辊、凸轮压辊以及卷筒检测器，所述固定支架上成型有平直的轨道，缓冲材卷绕辊固定在固定支架的一端，宽卷缓冲材卷筒套接在缓冲材绕辊上，卷进辊设置在固定支架的另一端并且为之平直的轨道上，宽卷缓冲材卷筒引出缓冲材沿平直的轨道形成压合面，并且卷绕在卷进辊上，凸轮压辊固定于固定支架并且与卷进辊平行对应设置，凸轮压辊压紧在缓冲材的另一侧面，卷筒检测器对应设置在宽卷缓冲材卷筒上，固定支架上还设置有电机，电机通过齿轮与卷进辊连接。卷筒检测的作用是检测宽卷缓冲材卷筒上还是否有缓冲材，避免空转。卷进辊通过电机控制，带动缓冲材的前进，每完成一次冲压后，卷进一次缓冲材。
所述固定支架上还设置有吹风冷却装置，其位于宽卷缓冲卷筒的下部，吹风口朝向经过的缓冲材的表面。可以控制缓冲材表面的温度，防止材料温度过高。
所述缓冲材形成的压合面上方与邦定结构的压头对应，其下方与IC或FPC与玻璃的组合结构对应。缓冲材形成平整的压合面，减少结构干涉，方便压头进行加工。
所述电机为伺服电机，电机的输出轴竖直向下，并且通过锥形齿轮与卷进辊连接。通过齿轮控制，精确度高，节省材料，并且结构稳定。
所述凸轮压辊为偏心结构，其连接有回转轴，凸轮压辊的表面与卷进辊的表面压紧贴近。凸轮压辊与卷进辊可以配合，在压头工作时拉平缓冲材，减少褶皱，提高材料利用率。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：
1、缓冲材的松紧程度得到控制，采用张力检测和可使用宽度10cm-15cm不等的缓冲材，不会出现将缓冲材拉扯变形；
2、料架前后供料，且不在同一平面，对压头呈包裹式，解决跑偏后压头直接接触产品的问题；
3、前后方式供料，每次只耗损压头等同宽度的缓冲材，多倍提高了缓冲材的利用效率，减少了换料次数；
4、不易烫伤产品，压头下压时，其边缘缓冲材会成V字形贴紧压头，不会有下垂贴合在产品上而造成烫伤；
5、完料检测，预防空压造成品质事故。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1、固定支架，2、宽卷缓冲材卷筒，3、缓冲材绕辊，4、卷进辊，5、凸轮压辊，6、电机，7、吹风冷却装置。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
自动防跑偏缓冲材供料机构，包括固定支架1、宽卷缓冲材卷筒2、缓冲材绕辊3、卷进辊4、凸轮压辊5以及卷筒检测器，所述固定支架1上成型有平直的轨道，缓冲材卷绕辊固定在固定支架1的一端，宽卷缓冲材卷筒2套接在缓冲材绕辊3上，卷进辊4设置在固定支架1的另一端并且为之平直的轨道上，宽卷缓冲材卷筒2引出缓冲材沿平直的轨道形成压合面，并且卷绕在卷进辊4上，凸轮压辊5固定于固定支架1并且与卷进辊4平行对应设置，凸轮压辊5压紧在缓冲材的另一侧面，卷筒检测器对应设置在宽卷缓冲材卷筒2上，固定支架1上还设置有电机6，电机6通过齿轮与卷进辊4连接。
所述固定支架1上还设置有吹风冷却装置7，其位于宽卷缓冲卷筒的下部，吹风口朝向经过的缓冲材的表面。
所述缓冲材形成的压合面上方与邦定结构的压头对应，其下方与IC或FPC与玻璃的组合结构对应。
所述电机6为伺服电机6，电机6的输出轴竖直向下，并且通过锥形齿轮与卷进辊4连接。
所述凸轮压辊5为偏心结构，其连接有回转轴，凸轮压辊5的表面与卷进辊4的表面压紧贴近。
机构动作原理：宽卷缓冲材→通过设备上的电机6带动齿轮→凸轮压辊5与卷进辊4将缓冲材压紧→绑定时在压合面处压合→电机6转动时带动缓冲材移动一定的距离。