本实用新型涉及纸产品制造技术，尤其是一种纸质直角型材成型机构中多纸带张紧装置。
背景技术：
在带状材料输送过程中，张紧机构是人们常用的导向手段。如专利公告号为CN204280828U，一种纸带输送联动张紧装置，包括设置在机架上的上摆杆和下摆杆，下摆杆位于上摆杆下方，上摆杆和下摆杆上均设置有若干用于缠绕纸带的张紧辊，摆杆转轴与曲柄一端相连接，曲柄另一端与气缸推杆一端相铰接，气缸推杆另一端通过固定座固定在机架上，上摆杆和下摆杆通过联动装置相互配合，这种结构主要目的是防止摆杆过摆，联动的摆杆上张紧辊起到储料的作用，换料时无需重新缠料。又如专利公告号为CN101580191B，一种用于混合式折页机输纸带的张紧装置，包括两个以上张紧轮组件以及固定于折页机墙板或出帖挂板上的支承圆轴和方钢，张紧轮组件装于支承圆轴上，支承圆轴的两端分别通过支座固定于折页机墙板或出帖挂板上，支座上开设有两段以上的调节槽，支承圆轴上设有用来与调节槽配合的弹性销，支承圆轴通过调节螺钉和调节螺母固定于支座上。这种结构主要能够增大张紧量，以提高张紧质量用于混合式折页机输纸带。而在工业用的纸质直角型材制造时，需要若干条纸带同时进行汇集粘合、压模形变，由于纸带条数较多，不仅需要每条纸带均具有张紧要求，而且必须同步输送，假如其中有一条出现跑偏、停滞或断裂或停止倒退时，则该过程中的产品即为次品或直接报废，现有这些纸带张紧装置均无法解决这些问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决多股纸带同步送料过程中出现跑偏、断裂甚倒退纸带现象而引起的产品质量的问题，提供一种防止退纸、自动调心的纸质直角型材成型机构中多纸带张紧装置。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种纸质直角型材成型机构中多纸带张紧装置，包括水平导入轮组，其特征是所述水平导入轮组设有从下而上竖直布置的若干个导向轮，在水平导入轮组输出端设有与所述水平导入轮组平行布置的张紧轮组；所述张紧轮组包括立式框架，立式框架中设有上下平行布置的导轮，导轮两端位于立式框架中设有的弹簧座中；导轮正上方设有止退随动轮。
前述的纸质直角型材成型机构中多纸带张紧装置中，作为优选，所述张紧轮组中包括两组与所述水平导入轮组导向轮数量相等的导轮组，两组导轮前后布置，前一组导轮组的高度高于水平导入轮组的高度，后一组导轮组的高度低于水平导入轮组的高度。
前述的纸质直角型材成型机构中多纸带张紧装置中，作为优选，所述的立式框架中的弹簧座中设有平衡弹簧，导轮两端与立式框架连接部位上下分别设有平衡弹簧。
前述的纸质直角型材成型机构中多纸带张紧装置中，作为优选，所述立式框架中设有弹簧座，弹簧座中设有平衡弹簧，每件平衡弹簧均有手动调紧机构。
前述的纸质直角型材成型机构中多纸带张紧装置中，作为优选，所述的止退随动轮包括止退轮，止退随动轮通过支架固定于设置在立式框架中的横梁上。
前述的纸质直角型材成型机构中多纸带张紧装置中，作为优选，所述止退随动轮的支架中设有随动弹簧，随动弹簧与止退轮轮轴固定，止退轮轮轴两端设有逆止器。
前述的纸质直角型材成型机构中多纸带张紧装置中，作为优选，所述的导轮为自动调心滚轮。
本技术方案先将一组原纸带从水平导入轮组进入，然后分配到张紧区，张紧区具有两组张紧轮组，一组向上张紧，另一组向下张紧输出，张紧轮组中的导轮为中间直径略大于两边直径的自动调心滚轮，防止所导向的纸带跑偏。而导轮两端分别设计在立式框架中的弹簧座中，通过弹簧座中的上下平衡弹簧，来保持导轮在整个导向过程中，避免因纸带拉力变动造成硬拉撕裂现象，且上下平衡弹簧为对等弹力弹簧，可以自行正位。本装置在导轮正上方设计了止退随动轮，这种止退随动轮设有止退轮，在逆止器的作用下只做单向旋转，一当遇到形变压模部位出现断纸现象时，就会立即阻止纸带倒退。
本实用新型的有益效果是：先上后下的张紧过程，使多条纸带自然张紧效果，在自动调心滚轮的导向中始终保证纸带自动调正，上下平衡弹簧不仅避免了因纸带拉力变动造成硬拉撕裂现象，而且可自行正位，随动弹簧的设计既对纸带具有抚平施压效果，还对倒退中的纸带具有压紧防退作用，整个装置结构简单，稳定可靠。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构示意图。
图2是本实用新型的一种张紧轮组主视图。
图3是本实用新型的一种止退随动轮结构示意图。
图中：1.水平导入轮组，2.张紧轮组，21.立式框架，22.平衡弹簧，23.导轮，24.止退随动轮，241.支架，242.止退轮，243.随动弹簧，244.逆止器，3.纸带，4.形变压模。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
参见图1，本实施例一种纸质直角型材成型机构中多纸带张紧装置，从纸带进入方向先设一组水平导入轮组1，水平导入轮组1设有从下而上竖直布置的4个导向轮，在水平导入轮组1输出端设有与所述水平导入轮组1平行布置的张紧轮组2；张紧轮组2中包括两组与所述水平导入轮组1导向轮数量相等的导轮23组，两组导轮前后布置，前一组导轮组的高度高于水平导入轮组的高度，后一组导轮组的高度低于水平导入轮组的高度；从后一组导轮组输出的纸带3进入形变压模4中汇集变形过程。
张紧轮组2包括立式框架21，如图2所示，立式框架21中设有上下平行布置的4个导轮23，导轮23为自动调心滚轮，导轮23两端可同样设置逆止器。导轮23两端位于立式框架中设有的弹簧座中。弹簧座中设有平衡弹簧22，导轮23两端与立式框架连接部位上下分别设有平衡弹簧22，且每件平衡弹簧22均有手动微调紧机构。
导轮23正上方设有止退随动轮24，止退随动轮24包括止退轮242，止退随动轮24通过支架241固定于设置在立式框架21中的横梁上。止退随动轮24的支架241中设有两处随动弹簧243，随动弹簧243与止退轮242的轮轴连接固定，止退轮242轮轴两端均设有逆止器244。
工作时，纸带3通过水平导入轮组1向上进入张紧轮组2的前一组导轮组，然后向下方通过后一组导轮组导出，在自动调心滚轮的导引下纸带运行过程中会自行修正，导轮23在上下平衡弹簧22的作用下保持大张力发生时，使纸带正常运行。如果出现纸带3断裂现象，止退随动轮24和导轮23共同作用防止纸带3快速后退造成工作乱象。
上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型的简单变换后的结构等均属于本实用新型的保护范围。