本实用新型涉及一种光纤收线装置的收线夹具，属光纤收线装置部件设备技术领域。
背景技术：
在光纤生产领域，光纤生产完毕后常使用收线装置完成光纤的收线工作，现有的收线装置一般为双收线结构，当收线装置的收线盘完成收线后，收线装置会将光纤切断，并由收线夹具重新捕捉到光纤中，并将其导入新的收线盘中。但现有收线夹具由于结构原因的限制，当收线夹具出现异常情况没有捕捉到光纤时，收线夹具存有极易刮伤光纤的问题，而且现有的收线夹具由于结构原因的限制存有易磨损光纤的问题，进而导致收线装置不能正常运行，因而不能满足企业生产使用的需要。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于：提供一种结构简单、设计巧妙，以解决现有收线夹具存有的易刮伤和易磨损光纤问题的光纤收线装置的收线夹具。
本实用新型的技术方案是：
一种光纤收线装置的收线夹具，它由装配座、安装滑块、动刀片、定刀片、缓冲弹簧、压板和紧固螺栓构成；其特征在于：装配座内通过滑槽滑动装有安装滑块；安装滑块的内部设置有导向孔；导向孔内设置有导向块；导向块与装配座固定连接；导向块一侧通过缓冲弹簧与安装滑块抵触连接；导向块另一侧的安装滑块的端头延伸至装配座的外端，延伸至装配座外端的安装滑块端头通过紧固螺栓和压板固装有动刀片；动刀片一侧的装配座上通过紧固螺栓固装有定刀片；动刀片与定刀片贴合连接。
所述的动刀片与定刀片的端头均成锥形；定刀片的一端呈弯折型，定刀片的一端延伸至动刀片的外端。
所述的压板与动刀片贴合的一端设置有斜形滑面。
所述的装配座为上端面呈“梯型”的方块体；装配座的两侧分别设置有多个装配孔。
本实用新型的优点在于：
该光纤收线装置的收线夹具，结构简单、设计巧妙；定刀片和动刀片夹持光纤后，对其进行导向使其顺利进入新的收线盘中。在工作过程中，由于动刀片受到光纤的拉力时，在其拉力的作用下动刀片在缓冲弹簧的作用下，会产生缓冲；进而降低了动刀片与光纤硬接触时的磨损程度，且当收线夹具出现异常情况没有捕捉到光纤时，光纤会通过压板的斜形滑面滑过，从而避免了压板刮伤光纤的问题；解决了现有现有收线夹具存有的易刮伤和易磨损光纤的问题，满足了企业生产使用的需要。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中A-A向的结构示意图；
图3为图1中B-B向的结构示意图；
图4为本实用新型的安装滑块和动刀片的结构示意图。
图中：1、装配座，2、安装滑块，3、动刀片，4、定刀片，5、缓冲弹簧，6、压板，7、紧固螺栓，8、导向孔，9、导向块，10、斜形滑面，11、装配孔。
具体实施方式
该光纤收线装置的收线夹具由装配座1、安装滑块2、动刀片3、定刀片4、缓冲弹簧5、压板6和紧固螺栓7构成。
装配座1为上端面呈“梯型”的方块体；装配座1的两侧分别设置有多个装配孔11。装配座1通过装配孔11和螺栓安装在光纤收线装置上。
装配座1内通过滑槽滑动装有安装滑块2；安装滑块2可在装配座1内沿滑槽来回滑动；安装滑块2的内部设置有导向孔8（参见说明书附图4）；导向孔8内设置有导向块9；导向块9与装配座1固定连接。导向块9与导向孔8滑动连接。
导向块9一侧通过缓冲弹簧5与安装滑块2抵触连接；导向块9另一侧的安装滑块2的端头延伸至装配座1的外端，延伸至装配座1外端的安装滑块2端头通过紧固螺栓7和压板6固装有动刀片3。压板6与动刀片3贴合的一端设置有斜形滑面10；如此设置压板6的目的在于：以使工作时当收线夹具出现异常情况没有捕捉到光纤时，光纤能够通过压板的斜形滑面10滑过，使得光纤能够由机会再次对光纤进行捕捉，从而避免了压板6刮伤光纤的问题。
动刀片3一侧的装配座1上通过紧固螺栓7固装有定刀片4；动刀片3与定刀片4贴合连接。
动刀片3与定刀片4的端头均成锥形；将动刀片3与定刀片4的端头设计成锥形的目的在于：以避免动刀片3与定刀片4的端头呈其它形状时，刮伤光纤问题的发生。
定刀片4的一端呈弯折型，定刀片4的一端延伸至动刀片3的外端。将动刀片3与定刀片4如此设置的目的在于：以使定刀片4的弯折部分与动刀片3之间形成一个捕捉叉口，以增大定刀片4和动刀片3捕捉光纤的横向宽度，进而加大了动刀片3与定刀片4捕捉光纤的成功率。
该光纤收线装置的收线夹具工作时，通过动刀片3与定刀片4之间的捕捉叉口，捕捉到光纤后，光纤在光纤收线装置其它部件的拉力作用下，会进入到动刀片3与定刀片4之间，动刀片3与定刀片4在缓冲弹簧5的作用下，将光纤夹紧，进而将其导入收线装置的收线盘中。在这一过程中，当光纤出现异常抖动时，光纤会拉动刀片3，动刀片3受拉后会带动安装滑块2一起滑动，从而使动刀片3与定刀片4分离，进而为光纤提供了一定的缓冲空间，避免了光纤与动刀片3硬接触时，光纤受力后易被拉断的问题。
该光纤收线装置的收线夹具，结构简单、设计巧妙；解决了现有收线夹具存有的易刮伤和易磨损光纤的问题，满足了企业生产使用的需要。