本实用新型涉及金属卷材加工机械技术领域，特别是涉及一种使用方便、节约人工的导轨式卷材收放装置。
背景技术：
目前金属卷材不同于一般的薄膜卷材，其质量较重，在卷材的上料和下料过程中，消耗人力较多，自动化程度不高，影响生产效率，因此需要加以改进。
技术实现要素：
本实用新型提供了一种导轨式卷材收放装置，其结构设计新颖，可以采用机械或人工驱动的方式，实现卷材的上料和下料，位置调节方便，极大地节约了人力，有利于提高生产效率。
为实现上述技术目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种导轨式卷材收放装置，其特征在于：包括机架、支承座、转轴和收卷筒，所述支承座安装于机架的一侧，转轴安装于支承座的一个侧壁上，收卷筒可拆卸地套接在转轴上，机架设有开口方向与转轴的轴向平行的凹槽，凹槽的内侧壁上相对设置一组高出内侧壁表面的导轨，导轨上设置移动小车，移动小车的底部设有与导轨相配合的滚轮组，移动小车的顶部设置托持部，托持部设有用于与收卷筒相接触的弧形面。
作为优选，所述移动小车还设有推拉把手，推拉把手设置在靠近导轨外侧出口的移动小车的侧壁上。
作为优选，所述推拉把手包括固定在移动小车的侧壁上的一对挡板、两端固定在挡板上的短轴和活动连接短轴的长杆组成，长杆设有用于穿过短轴的通孔。
作为优选，所述托持部与移动小车的顶部之间设置缓冲件。
作为优选，所述转轴为可伸缩结构。
由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下技术效果：本实用新型采用机械或人工驱动的方式，实现卷材的上料和下料，位置调节方便，极大地节约了人力，有利于提高生产效率。
附图说明
本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的前视图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1和图2所示的一种导轨式卷材收放装置，包括机架10、支承座102、转轴101和收卷筒103，其中，支承座102安装于机架10的一侧，转轴101安装于支承座102的一个侧壁上，收卷筒103可拆卸地套接在转轴101上，机架10设有开口方向与转轴101的轴向平行的凹槽21，凹槽21的内侧壁上相对设置一组高出内侧壁表面的导轨22，导轨22上设置移动小车23，移动小车23的底部设有与导轨22相配合的滚轮组231，移动小车23的顶部设置托持部232，托持部232设有用于与收卷筒103相接触的弧形面。
如图1所示，本实施例中，移动小车23还设有推拉把手233，推拉把手233设置在靠近导轨22外侧出口的移动小车23的侧壁上。其中，推拉把手233包括固定在移动小车23的侧壁上的一对挡板、两端固定在挡板上的短轴和活动连接短轴的长杆组成，长杆设有用于穿过短轴的通孔。
作为本实施例的优选，托持部232与移动小车23的顶部之间设置缓冲件，提供收卷筒上的卷材与托部部之间的缓冲作用。
作为本实施例的又一优选，转轴101为可伸缩结构，收卷筒的中心设有与转轴相适配的轴向通孔，方便将转轴和收卷筒之间的安装和拆卸，使上料更加便利。
本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。