本实用新型涉及一种送丝夹辊组件，具体的说是用于收集薄膜边角料的送丝夹辊组件，属于薄膜生产设备技术领域。
背景技术：
在吹塑薄膜的制造中，需要将薄膜按照需要的尺寸进行切割加工，然后将薄膜进行收卷。在切割加工中产生的边角料若不进行清除，会影响到薄膜产品的收卷，也会影响生产环境的清洁度。因此，需要一个收集薄膜边角料的装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种送丝夹辊组件，能够自动完成薄膜边角料的收集工作，避免薄膜边角料影响薄膜产品正常的收卷，提高了生产环境的整洁度。
按照本实用新型提供的技术方案，送丝夹辊组件包括安装支架、夹辊支架、主动夹辊组件、从动夹辊组件、夹紧调节机构、送丝传动机构和送丝驱动机构，其特征是：安装支架上端连接夹辊支架，夹辊支架上并排设置主动夹辊组件和从动夹辊组件；从动夹辊组件两端连接夹紧调节机构，夹紧调节机构能够调节从动夹辊组件与主动夹辊组件间距；主动夹辊组件一端连接送丝传动机构，送丝传动机构上连接送丝驱动机构。
进一步的，主动夹辊组件包括主动夹辊轴和主动夹辊，主动夹辊轴通过两端的轴承转动连接主动夹辊，主动夹辊轴两端滑动连接在夹辊支架的滑槽内。
进一步的，从动夹辊组件包括从动夹辊轴和从动夹辊，从动夹辊轴通过两端轴承转动连接在夹辊支架上，从动夹辊轴表面焊接主动夹辊。
进一步的，夹紧调节机构包括调节螺杆、调节手轮和压紧弹簧，调节螺杆前端通过螺纹连接从动夹辊组件端部，调节螺杆中部通过螺纹连接夹辊支架，调节螺杆后端连接调节手轮，调节螺杆上套装压紧弹簧，压紧弹簧两端分别压紧接触调节螺杆上限位台和从动夹辊组件。
进一步的，送丝传动机构包括从动链轮、传动链条、主动链轮、传动辊和链轮罩，从动链轮通过平键连接在主动夹辊组件上，主动链轮通过平键连接在传动辊上，从动链轮和主动链轮之间通过传动链条连接传动，从动链轮和主动链轮外侧设有链轮罩。
进一步的，夹辊支架上端设有送丝进口，送丝进口两侧设有导向板，送丝进口两侧的导向板呈倒八字形结构。
进一步的，安装支架下端设有送丝出口，送丝出口处设有接套。
本实用新型与已有技术相比具有以下优点：
本实用新型结构简单、紧凑、合理，工作稳定可靠，能够自动完成薄膜边角料的收集工作，避免薄膜边角料影响薄膜产品正常的收卷，提高了生产环境的整洁度。
附图说明
图1为本实用新型主视图。
图2为本实用新型侧视图。
图3为本实用新型俯视图。
附图标记说明：1-从动夹辊轴、2-从动夹辊、3-调节螺杆、4-调节手轮、5-压紧弹簧、6-主动夹辊轴、7-主动夹辊、8-夹辊支架、9-从动链轮、10-传动链条、11-主动链轮、12-传动辊、13-链轮罩、14-导向板、15-接套、16-安装支架。
具体实施方式
下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述：
如图1~3所示，本实用新型主要包括安装支架16、夹辊支架8、主动夹辊组件、从动夹辊组件、夹紧调节机构、送丝传动机构和送丝驱动机构。
安装支架16上端通过螺栓连接夹辊支架8，夹辊支架8上并排设置主动夹辊组件和从动夹辊组件，主动夹辊组件和从动夹辊组件配合夹紧薄膜边角料。
所述主动夹辊组件包括主动夹辊轴6和主动夹辊7，主动夹辊轴6通过两端的轴承转动连接主动夹辊7，主动夹辊轴6两端滑动连接在夹辊支架8的滑槽内。
所述从动夹辊组件包括从动夹辊轴1和从动夹辊2，从动夹辊轴1通过两端轴承转动连接在夹辊支架8上，从动夹辊轴1表面焊接主动夹辊7。
从动夹辊组件两端连接夹紧调节机构，夹紧调节机构能够调节从动夹辊组件与主动夹辊组件间距，从而调节主动夹辊组件和从动夹辊组件对薄膜边角料的夹紧力。
所述夹紧调节机构包括调节螺杆3、调节手轮4和压紧弹簧5，调节螺杆3前端通过螺纹连接从动夹辊组件端部，调节螺杆3中部通过螺纹连接夹辊支架8，调节螺杆3后端连接调节手轮4。调节螺杆3上套装压紧弹簧5，压紧弹簧5两端分别压紧接触调节螺杆3上限位台和从动夹辊组件。
主动夹辊组件一端连接送丝传动机构，送丝传动机构上连接送丝驱动机构。送丝驱动机构通过送丝传动机构带动主动夹辊组件转动，从而实现薄膜边角料的移动。
所述送丝传动机构包括从动链轮9、传动链条10、主动链轮11、传动辊12和链轮罩13，从动链轮9通过平键连接在主动夹辊组件上，主动链轮11通过平键连接在传动辊12上，从动链轮9和主动链轮11之间通过传动链条10连接传动。从动链轮9和主动链轮11外侧设有链轮罩13。
所述夹辊支架8上端设有送丝进口，送丝进口两侧设有导向板14，送丝进口两侧的导向板14呈倒八字形结构。
所述安装支架16下端设有送丝出口，送丝出口处设有接套15。
本实用新型结构简单、紧凑、合理，工作稳定可靠，能够自动完成薄膜边角料的收集工作，避免薄膜边角料影响薄膜产品正常的收卷，提高了生产环境的整洁度。