带吹风氧化装置的沥青储罐的制作方法

文档序号:15977662发布日期:2018-11-16 23:58阅读:202来源:国知局
带吹风氧化装置的沥青储罐的制作方法

本实用新型涉及沥青储罐,特别是一种带吹风氧化装置的沥青储罐。



背景技术:

沥青在低温状态下是固体形态,因此,现有的沥青罐需要持续加热才能保持沥青呈流动状态。为达到这一目的,沥青罐底部通常设置通入导热油的加热盘管,对罐体内的沥青直接加热,这导致罐内上半部分沥青温度相对低,而罐内底部沥青温度很高,但为了使罐内上半部分沥青也呈液体状,单纯的提高加热盘管的温度并不可取,原因在于:1、沥青在较高温度下长期储存会造成焦化,浪费沥青,尤其罐内下半部分沥青在加热盘管提高温度后焦化的可能性更高;2、沥青的闪点为204℃,一味提高加热炉温度,危险性较大。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了提供一种避免沥青焦化的带吹风氧化装置的沥青储罐,其结构设计合理,使用安全可靠。

本实用新型的技术方案是:

一种带吹风氧化装置的沥青储罐,包括罐体,其特征在于:所述吹风氧化装置由支撑于罐体底部的布风盘管、设于罐体外部的与布风盘管相连并相通的送风管线、设于送风管线靠近布风盘管端的控制阀、设于送风管线末端的鼓风机、设于鼓风机和控制阀之间的送风管线上的过滤器和加热器组成,所述罐体内上部悬设有搅拌器,所述罐体顶面设有排气阀和用于观察罐内沥青液面气泡冒出情况的人孔,所述罐体内另设有温度传感器。

上述的带吹风氧化装置的沥青储罐,所述罐体侧壁上部外侧包绕有蒸汽加热用盘管,以便当罐内温度下降过快时通入高温蒸汽。

上述的带吹风氧化装置的沥青储罐,所述温度传感器位于罐体上部,储存沥青最高液位以下。

上述的带吹风氧化装置的沥青储罐,所述搅拌器由设于罐体内的搅拌杆、设于罐体顶部的与搅拌杆一端相连的驱动电机、设于搅拌杆另一端的搅拌叶片组成。

本实用新型的有益效果是:

1、沥青入罐后进行充分的搅拌调和,同时采用吹风氧化装置向罐内吹入被加热的净化风,进而利用净化风使沥青均匀受热,实现对沥青的微氧化,原则上保持温度在140℃,吹风氧化过程中,搅拌器持续运转,吹风过程会产生一定量的挥发气体从罐顶排气阀溢出。吹风氧化装置的使用提高了沥青的抗氧化性能,降低胶质和沥青质,提高沥青针入度,保证了沥青质量,避免了沥青焦化,同时受热均匀,危险性极小。

2、通过温度传感器检测罐内沥青温度,从而便于根据实时温度调节送风管线上的控制阀开度,调节风量,提高自动化生产水平。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中:1.鼓风机、2.送风管线、3.过滤器、4.加热器、5.控制阀、6.布风盘管、7.蒸汽加热用盘管、8.搅拌叶片、9.温度传感器、10.沥青最高液位、11.搅拌杆、12.人孔、13.驱动电机、14.罐体、15.排气阀。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作详细描述。

如图1所示,该带吹风氧化装置的沥青储罐,包括罐体14,所述吹风氧化装置由支撑于罐体14底部的布风盘管6、设于罐体14外部的与布风盘管6相连并相通的送风管线2、设于送风管线2靠近布风盘管6端的控制阀5、设于送风管线2末端的鼓风机1、设于鼓风机1和控制阀5之间的送风管线2上的过滤器3和加热器4组成。所述罐体14内上部悬设有搅拌器,所述搅拌器由设于罐体14内的搅拌杆11、设于罐体14顶部的与搅拌杆11一端相连的驱动电机13、设于搅拌杆11另一端的搅拌叶片8组成。所述罐体14顶面设有排气阀15和用于观察罐内沥青液面气泡冒出情况的人孔12,定时安排工作人员到罐顶巡检,通过人孔12看到有均匀分布的气泡从液面冒出即可。

所述罐体14内另设有温度传感器9,所述温度传感器9位于罐体14上部,储存沥青最高液位10以下。使用时,通过温度传感器9检测沥青温度变化,原则上保持温度在140℃。所述罐体14侧壁上部外侧包绕有蒸汽加热用盘管7,当罐内温度下降过快时通入高温蒸汽。吹风氧化装置正常送风4小时后,停止吹风,静置2小时后,化验人员取罐内上、中、下部分的沥青样本进行化验分析。

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