本实用新型涉及单元幕墙安装领域，具体涉及一种单元幕墙板块专用吊具。
背景技术：
随着社会的发展，单元幕墙技术得到推广，各种超高层具有新颖奇特造型的单元幕墙也得到广泛应用。单元幕墙板块的规格尺寸和重量都比较大，需要使用专业的吊装工具来起吊。现有的幕墙行业中单元板块的吊装通常采用两种方式，一种方式是借用单元板块固有的挂件调节螺栓进行吊装，这种方式完全依赖螺栓没有固定限位功能，吊装过程中存在严重的安全隐患；另一种方式是在单元板块上横梁上加工工艺孔，利用螺栓将工艺孔与吊具连接固定后进行吊装，单元板块的上横梁型材壁厚较薄，开工艺孔的起吊方式存在拉断型材的安全隐患。
技术实现要素：
本实用新型克服现有缺陷提供一种单元幕墙板块专用吊具，通用性强、现场安装灵活、拆卸方便、安全可靠。
本实用新型通过以下技术方案实现：
单元幕墙板块专用吊具，包括凸字形吊具本体，凸字形吊具本体的两个肩部平台上均设有纵向凹槽，两个纵向凹槽的外槽壁与单元幕墙板块上横梁的顶面槽口的卡槽配合卡接，所述凸字形吊具本体中部的凸台上开设有吊孔。
本实用新型进一步的改进方案是，左半块吊具和右半块吊具拼接成完整的凸字形吊具本体，单个左半块吊具以及单个右半块吊具前后两端的厚度不同。
本实用新型进一步的改进方案是，所述凸字形吊具本体底座的两侧面上设有螺栓孔。
本实用新型进一步的改进方案是，所述凸字形吊具本体底座的两侧面以及底面与单元幕墙板块上横梁的顶面槽口贴合。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
本实用新型为左右分离结构，左半块吊具和右半块吊具两端的厚度不同，吊装时左右半块吊具错边组合越压越紧，从而确保吊具在提升过程中及板块在高空受风力影响时，左右半块吊具不会发生水平位移，吊装牢固。其次，吊具本体根据型材槽口设计，能够与型材槽口贴合紧密，吊装时不会发生竖向位移，发生吊具从型材脱落风险。在吊具底座两侧面设螺栓孔，必要时通过自攻丝将型材外壁与吊具连接，提高施工的安全系数。使用时从型材槽口的一端插入吊具即可起吊，大大提高了施工效率，值得在今后单元幕墙工程中推广。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型与单元板块上横梁装配示意图。
具体实施方式
如图1、2所示的单元幕墙板块专用吊具，包括凸字形吊具本体1，凸字形吊具本体1的两个肩部平台上均设有纵向凹槽2，两个纵向凹槽2的外槽壁与单元幕墙板块上横梁3的顶面槽口8的卡槽配合卡接，使用时从上横梁3的一端插入吊具本体，吊具本体的纵向凹槽的外壁卡在卡槽内，起吊时不会发生竖向位移。凸字形吊具本体1中部的凸台上开设有吊孔4，吊钩穿过吊孔将吊具连同单元幕墙板块一起起吊。
本实施例中，左半块吊具5和右半块吊具6拼接成完整的凸字形吊具本体1，单个左半块吊具5以及单个右半块吊具6前后两端的厚度不同，拼接后相互挤压越压越紧。凸字形吊具本体1底座的两侧面上设有螺栓孔7，起吊物重量太大时可通过螺栓将上横梁型材壁和吊具固定到一起。凸字形吊具本体1底座的两侧面以及底面与单元幕墙板块上横梁3的顶面槽口8贴合，确保起吊时各方位不会发生位移。