本实用新型涉及换纸机构技术领域，具体为一种可自动对辊轴进行除尘的换纸机构。
背景技术：
换纸机构是一种印刷机械常用到的换纸装置，换纸机构通过辊轴进行转动，进而实现纸的更换和绕卷，虽然现在市场上的换纸机构的种类多种多样，但是还是存在一些不足之处，比如，传统的换纸机构，每次使用都要人工进行擦洗，费事费力，在工作的过程中不能很好地控制第一纸筒与第二纸筒的位置，导致纸张在绕卷的过程中参差不齐，在绕卷的过程中会出现空隙，导致缠绕的不紧致，因此我们便提出了可自动对辊轴进行除尘的换纸机构能够很好的解决以上问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种可自动对辊轴进行除尘的换纸机构，以解决上述背景技术提出的目前市场上传统的换纸机构，每次使用都要人工进行擦洗，费事费力，在工作的过程中不能很好地控制第一纸筒与第二纸筒的位置，导致纸张在绕卷的过程中参差不齐，在绕卷的过程中会出现空隙，导致缠绕的不紧致的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可自动对辊轴进行除尘的换纸机构，包括支撑架、按压块和通孔，所述支撑架的右侧安装有电机，且电机的下方设置有液压缸，所述液压缸的右侧固定有摩擦块，且摩擦块的内部安装有辊轴，所述摩擦块的右侧设置有第一纸筒，且第一纸筒的上方固定有挡板，所述挡板的上方安装有第二纸筒，所述按压块的下方设置有第二纸筒，且按压块的上方固定有横板，所述横板的上方安装有固定弹簧，且固定弹簧的上方设置有支撑杆，所述支撑杆的上方安装有固定杆，所述通孔的外侧固定有摩擦块，且通孔的内部安装有软毛刷。
优选的，所述摩擦块呈矩形，且摩擦块的外表面为光滑结构。
优选的，所述挡板与支撑架的连接方式为焊接，且挡板与辊轴不在同一竖直平面上。
优选的，所述横板与按压块为一体结构，且横板与支撑杆通过固定弹簧构成伸缩结构。
优选的，所述支撑杆为伸缩结构，且支撑杆伸缩的最长长度等于支撑架长度的二分之一。
优选的，所述通孔的内直径大于辊轴的外直径，且通孔的内部等间距的分布有软毛刷。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可自动对辊轴进行除尘的换纸机构；
（1）设置有摩擦块，通过摩擦块的矩形和光滑的外表面，使得摩擦块对第一纸筒的两侧进行固定，从而通过摩擦块的固定，避免纸在缠绕的过程中出现参差不齐的现象，进而使得纸能够很好的进行缠绕，同时通过液压缸带动摩擦块进行移动，不仅便于对摩擦块进行固定，还能够调节摩擦块的位置；
（2）安装有按压块，通过按压块便于对第二纸筒上方缠绕的纸张进行按压，因此使得纸张缠绕的更紧致，避免纸张缠绕杂乱，同时按压块通过固定弹簧和支撑杆具有伸缩结构，便于对缠绕的不同厚度的第一纸筒进行按压；
（3）固定有软毛刷，通过软毛刷便于对辊轴的外表面进行清除杂质，同时软毛刷通过液压缸带动摩擦块进行移动而移动，进而便于对辊轴进行清洗，从而节省了人力和时间，使得整个装置很好的进行工作。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图；
图2为本实用新型俯视结构示意图；
图3为本实用新型摩擦块侧视结构示意图。
图中：1、支撑架，2、电机，3、液压缸，4、摩擦块，5、第一纸筒，6、辊轴，7、挡板，8、第二纸筒，9、按压块，10、横板，11、固定弹簧，12、固定杆，13、支撑杆，14、通孔，15、软毛刷。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可自动对辊轴进行除尘的换纸机构，包括支撑架1、电机2、液压缸3、摩擦块4、第一纸筒5、辊轴6、挡板7、第二纸筒8、按压块9、横板10、固定弹簧11、固定杆12、支撑杆13、通孔14和软毛刷15，支撑架1的右侧安装有电机2，且电机2的下方设置有液压缸3，液压缸3的右侧固定有摩擦块4，且摩擦块4的内部安装有辊轴6，摩擦块4呈矩形，且摩擦块4的外表面为光滑结构，通过摩擦块4表面的光滑结构，便于摩擦块4很好的对第一纸筒5的左右两侧进行固定，避免纸张在缠绕的过程中出现参差不齐，摩擦块4的右侧设置有第一纸筒5，且第一纸筒5的上方固定有挡板7，挡板7与支撑架1的连接方式为焊接，且挡板7与辊轴6不在同一竖直平面上，通过挡板7与辊轴6不在同一竖直平面上，便于挡板7对纸张进行撑开，便于第一纸筒5与第二纸筒8之间的纸张很好的进行更换，挡板7的上方安装有第二纸筒8，按压块9的下方设置有第二纸筒8，且按压块9的上方固定有横板10，横板10与按压块9为一体结构，且横板10与支撑杆13通过固定弹簧11构成伸缩结构，通过横板10带动按压块9通过固定弹簧11进行伸缩，便于按压块9对第二纸筒8表面的纸张进行按压，横板10的上方安装有固定弹簧11，且固定弹簧11的上方设置有支撑杆13，支撑杆13为伸缩结构，且支撑杆13伸缩的最长长度等于支撑架1长度的二分之一，通过支撑杆13的伸缩结构，便于支撑杆13调节按压块9的位置，支撑杆13的上方安装有固定杆12，通孔14的外侧固定有摩擦块4，且通孔14的内部安装有软毛刷15，通孔14的内直径大于辊轴6的外直径，且通孔14的内部等间距的分布有软毛刷15，通过通孔14使得摩擦块4可在辊轴6上进行移动，通过软毛刷15便于对辊轴6的外表面进行除尘。
工作原理：在使用该可自动对辊轴进行除尘的换纸机构时，首先，将整个装置移动到工作区域内，将整个装置与打印设备进行固定，固定好后，启动液压缸3，液压缸3带动摩擦块4在辊轴6上进行左右移动，进而通过摩擦块4的移动使得摩擦块4内部的软毛刷15对辊轴6的外表面进行刷除，从而很好的将辊轴6外表面的杂质和灰尘除去，然后整个装置便开始很好的进行工作了，将纸张的一端放置到第一纸筒5上，接着启动液压缸3，通过液压缸3带动摩擦块4进行移动，调节摩擦块4的位置，使得摩擦块4与第一纸筒5相接触，然后液压缸3停止工作，液压缸3对摩擦块4进行支撑，接着启动电机2，电机2开始工作，电机2带动辊轴6进行旋转，进而通过辊轴6的旋转带动辊轴6上方的第一纸筒5进行旋转，从而使得纸张缠绕在第一纸筒5上，这时，通过摩擦块4光滑的外表面对第一纸筒5进行固定，进而避免纸张在第一纸筒5上进行缠绕时出现参差不齐，从而使得纸张很好的缠绕，当需要进行换纸时，将第一纸筒5上方的纸的一端拿出穿过挡板7，将第一纸筒5上方的纸放置在第二纸筒8上，然后启动电机2，电机2带动辊轴6进行旋转，因此第一纸筒5和第二纸筒8同时旋转，这样使得第一纸筒5上方的纸旋转到第二纸筒8上，与此同时拉伸支撑杆13，使得按压块9对第二纸筒8的外表面进行按压，使得纸张与第二纸筒8之间绕卷的更紧致，按压块9通过固定弹簧11可伸缩，因此便于对第二纸筒8进行按压，经过一段时间后，第二纸筒8的直径变大，这时将支撑杆13进行收缩，进而调节按压块9的位置，使得按压块9可以很好地工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。