装配式波纹钢板仓的制作方法

本实用新型涉及储存物料的钢板仓，尤其是一种装配式波纹钢板仓。

背景技术：

钢板仓主要用于储存水泥、粉煤灰、矿渣微粉、熟料、粮食等粉、粒状物料。目前，现有的钢板仓需要在施工进行现场焊接制作安装，造成施工周期较长；且钢板仓的整体强度也尤为重要。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种整体强度较强、装配简单快捷及缩短施工周期的装配式波纹钢板仓。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种装配式波纹钢板仓，包括仓体，其特征在于：所述仓体由筒体和顶盖组成，所述筒体的内外壁均设置有爬梯，所述筒体的侧壁上设置有仓门；所述顶盖上设置有人孔，所述顶盖的边缘设置有护栏，且该护栏位于顶盖与筒体的连接处，所述筒体和顶盖采用螺栓连接，所述爬梯采用螺栓固定于筒体上，所述护栏采用螺栓固定于顶盖上；所述顶盖包括呈圆形的盖板和多根幅梁，该多根幅梁沿圆周等距分布于盖板上，所述筒体的内壁以垂直方向间隔安装有多根立柱，各立柱均采用螺栓固定于筒体的内壁上，相邻的立柱之间通过支撑杆相互连接，该支撑杆采用螺栓固定于立柱上。

优选为：所述爬梯以垂直方向安装于筒体上。

通过采用上述技术方案，装配简单快捷，装配式钢板所有部件均采用螺栓安装连接，从而缩短了施工周期，且拆迁简单，维修方便，可搬迁，局部板损坏可方便更换，实用性强；筒体内外安装有爬梯、筒体上安装有仓门及顶盖上开有人孔，实现了供维修人员进出检查筒体和顶盖内情况；顶盖包括呈圆形的盖板和多根幅梁，该多根幅梁沿圆周等距分布于盖板上，以及，筒体的内壁以垂直方向间隔安装有多根立柱，各立柱均采用螺栓固定于筒体的内壁上，增强了顶盖和筒体的整体强度，延长了使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述仓门与筒体的连接处均设置有密封条。

通过采用上述技术方案，保证了仓门与筒体的连接处的密封性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式结构示意图；

图2为本实用新型具体实施方式中顶盖结构仰视示意图；

图3为本实用新型具体实施方式中筒体结构剖视示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1—图3所示，本实用新型公开了一种装配式波纹钢板仓，包括仓体，在本实用新型具体实施例中，所述仓体由筒体5和顶盖1组成，所述筒体5的内外壁均设置有爬梯3，所述筒体5的侧壁上设置有仓门6；所述顶盖1上设置有人孔2，所述顶盖1的边缘设置有护栏4，且该护栏4位于顶盖1与筒体5的连接处，所述筒体5和顶盖4采用螺栓连接，所述爬梯3采用螺栓固定于筒体5上，所述护栏4采用螺栓固定于顶盖1上；所述顶盖1包括呈圆形的盖板10和多根幅梁100，该多根幅梁100沿圆周等距分布于盖板10上，所述筒体5的内壁以垂直方向间隔安装有多根立柱50，各立柱50均采用螺栓固定于筒体5的内壁上，相邻的立柱50之间通过支撑杆500相互连接，该支撑杆500采用螺栓固定于立50柱上。其中，该多根幅梁100设置于盖板10的内壁上，该多根立柱50设置于筒体5的内壁上。

优选为：所述爬梯3以垂直方向安装于筒体5上。

通过采用上述技术方案，装配简单快捷，装配式钢板所有部件均采用螺栓安装连接，从而缩短了施工周期，且拆迁简单，维修方便，可搬迁，局部板损坏可方便更换，实用性强；筒体内外安装有爬梯、筒体上安装有仓门及顶盖上开有人孔，实现了供维修人员进出检查筒体和顶盖内情况；顶盖包括呈圆形的盖板和多根幅梁，该多根幅梁沿圆周等距分布于盖板上，以及，筒体的内壁以垂直方向间隔安装有多根立柱，各立柱均采用螺栓固定于筒体的内壁上，增强了顶盖和筒体的整体强度，延长了使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述仓门6与筒体5的连接处均设置有密封条。

通过采用上述技术方案，保证了仓门与筒体的连接处的密封性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。