一种用于储存碎玻璃的防磨损料仓的制作方法

本实用新型涉及玻璃生产设备技术领域，具体是一种用于储存碎玻璃的防磨损料仓。

背景技术：

随着高端玻璃的市场不断扩大，玻璃工艺对生产中配合料的铁含量要求越来越严格。配合料中铁的来源主要有两类：一是来源于配合料原料本身，二是原料在输送、储存过程中磨损各设备引入的铁。原料中的含铁量可通过控制原料质量来把关，对于输送、储存过程中引入的铁，可通过对输送设备和储仓内进行防磨处理来减少引入。

用于玻璃生产的几种原料，如硅砂、纯碱、白云石、石灰石等，都是粉料，可通过在溜管和储存内部加衬塑料板来达到防磨的功能，实际使用效果也非常好。

但是碎玻璃与其它几种原料不同，形状不规则，边缘尖锐且锋利，具有较强琢磨性，因此用于其它储料仓的防磨损工艺，不适用于碎玻璃。目前用于碎玻璃溜管和储仓的防磨处理，有两种模式：一是在在普通Q235钢板制作的本体溜管和储仓内壁上，加衬抗磨性能较好的复合耐磨钢板，另一种是直接使用耐磨钢板制作溜管及储仓。这两种做法都能一定程度上减少因磨损引入的铁，但耐磨钢板使用年限久了之后，也会磨损变薄，甚至磨穿，也就是说，磨掉的铁质材料还是进入了玻璃配合料。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于储存碎玻璃的防磨损料仓，该料仓能够避免碎玻璃的仓储过程中对料仓造成磨损，防止碎玻璃中引入铁。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种用于储存碎玻璃的防磨损料仓，包括料仓本体，料仓本体底端设有卸料口；所述料仓本体内的下部设有挡料板，挡料板呈空心柱形，挡料板的底边连接于料仓本体与卸料口的交接处。

进一步的，所述料仓本体为倒圆台形或倒棱台形。

进一步的，所述料仓本体内还设有一组呈空心柱形的辅助挡料板，辅助挡料板沿料仓本体内壁依次间隔分布，各个辅助挡板的尺寸与料仓本体内径相适应。

进一步的，所述挡料板与辅助挡料板采用Q235钢板或耐磨钢板。

本实用新型的有益效果是，在向料仓本体内加入碎玻璃时，会在挡料板与料仓本体内壁之间形成碎玻璃保护层，当再有新的碎玻璃加入时，被反弹的料流会打在碎玻璃保护层上，形成料打料的情况，避免直接打击在料仓本体上；当进行玻璃下料时，碎玻璃会沿着碎玻璃保护层往下流出卸料口，形成料磨料的情况，避免碎玻璃直接磨损料仓本体；通过设置挡料板，有效地避免了碎玻璃引起料仓磨损而引入的铁，也大大延长了碎玻璃料仓的使用寿命，降低了成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的使用示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型提供一种用于储存碎玻璃的防磨损料仓，包括料仓本体1，料仓本体1底端设有卸料口2；料仓本体1内的下部设有挡料板3，挡料板3呈竖直的空心柱形，挡料板3的底边连接于料仓本体1与卸料口2的交接处。料仓本体1为倒圆台形或倒棱台形。

对于体积较大的料仓，作为优选的，料仓本体1内还设有一组呈空心柱形的辅助挡料板4，辅助挡料板4沿料仓本体1内壁依次间隔分布，各个辅助挡板的尺寸与料仓本体1内径相适应。

挡料板3与辅助挡料板4采用Q235钢板或耐磨钢板。

结合图2所示，使用时，向料仓本体1内加入碎玻璃，随着碎玻璃的加入，会在挡料板3与料仓本体1内壁之间形成碎玻璃保护层5，当再有新的碎玻璃加入时，被反弹的料流会打在碎玻璃保护层5上，形成料打料的情况，避免直接打击在料仓本体上；当进行玻璃下料时，碎玻璃保护层5由于挡料板3的作用会保持不动，碎玻璃会沿着碎玻璃保护层5往下流出卸料口，形成料磨料的情况，避免碎玻璃直接磨损料仓本体。

对于体积较大的料仓，在挡料板3的上方设置辅助挡料板4，辅助挡料板4的功能作用与挡料板相同，在此不赘述。通过设置挡料板与辅助挡料板，有效地避免了碎玻璃引起料仓磨损而引入的铁，也大大延长了碎玻璃料仓的使用寿命，降低了成本。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同替换、等效变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。