一种便于收纳的垃圾桶的制作方法

文档序号:15905869发布日期:2018-11-09 22:57
一种便于收纳的垃圾桶的制作方法

本实用新型涉及一种垃圾桶,具体是涉及一种便于收纳的垃圾桶。



背景技术:

垃圾桶作为一种收集垃圾的容器,使用在日常生活中的各个角落。垃圾桶就使用场合可分为公共垃圾桶和家庭垃圾桶。为了防止臭味向外散发,多数垃圾桶设置有桶盖,其中有些桶盖采用简单的铰接方式直接与垃圾桶桶体铰接,有些采用相对复杂的踏板结构控制桶盖的开闭。

目前的垃圾桶在出厂前,已经完成桶盖和桶体之间的安装固定,出售后,使用者一般无法进行拆卸和安装。同时,由于桶体和桶盖需要预先固定好,导致在运输和销售过程中,垃圾桶占用的体积较大,增加的运输和销售成本。



技术实现要素:

本实用新型提供了一种便于收纳的垃圾桶,该垃圾桶在运输时,可将外桶体、内桶体、桶盖等快速方便的拆解,然后可将其叠放收纳,大大减少了占用空间,降低了运输难度和运输成本。

一种便于收纳的垃圾桶,包括外桶体、内桶体,以及桶盖,还包括:

设置在外桶体底部的踏板;

设置在踏板与桶盖之间的传动板;

所述桶盖与外桶体顶端之间、桶盖与传动板顶端之间以及踏板与外桶体底部之间分别通过可拆卸的第一铰接件、第二铰接件和第三铰接件相互铰接;

所述踏板通过所述传动板实现对桶盖的开启和关闭;

所述传动板具有下压踏板时其自身向上移动将所述桶盖顶开的开启工作位,以及踏板被释放后其自身下移的初始工作位。

作为优选,所述踏板中部通过所述第三铰接件与外桶体底部相互铰接,踏板一端为脚踏端,踏板另一端通过可拆卸的第四铰接件与传动板底端相互铰接。采用该方案,传动板与踏板之间也可实现方便拆卸,进一步方便了垃圾桶的收纳。

当需要运输或者不使用时,可将外桶体、内桶体、桶盖、传动板的铰接部位拆解,将多个外桶体相互叠放,将多个内桶体叠放,将多个桶盖叠放,可大大降低存放空间。

安装时,首先需要将踏板与外桶体底部卡合铰接,然后将桶盖与传动板顶端卡合铰接,将传动板底部与踏板另一端卡合铰接,最后将踏板顶端与桶盖卡合铰接,最终完成对垃圾桶的初步安装。

实际使用时,可用脚部踩压踏板的脚踏端,由于踏板中部与外桶体底部铰接,使得踏板的另一端向上翘起,从而推动传动板上移,传动板顶端给予桶盖一个向上的推力,促使桶盖打开。当不需要使用时,释放踏板,踏板另一端归位,传动板下降,桶盖在重力作用下关闭。

作为优选,所述外桶体底部设有两个间隔开向下延伸的延伸段,两个延伸段之间形成安装踏板的空间,所述第三铰接件设置在踏板中部两侧与两个延伸段的侧壁对应的区域。延伸段的设置,一方面作为桶底增加了外桶体的稳定性,另外,方便了踏板的安装,同时增加了整个垃圾桶的安装紧凑性。

作为优选,所述外桶体一侧设有凹陷区,所述传动板滑动的设置在该凹陷区内。该技术方案,进一步增加了垃圾桶的紧凑性。

作为优选,所述外桶体顶端设有外翻边,该外翻边上与所述凹陷区顶端对应的区域设有传动板避让孔。外翻边的设置,方便了外桶体与桶盖的相互定位,同时实现了桶盖的支撑。所述外翻边顶部设有在桶盖关闭时伸入桶盖内壁的定位凸起。定位凸起的设置,实现了桶盖的定位,防止桶盖的偏移,同时增加了桶盖的强度。

作为优选,所述桶盖上设有与所述外翻边顶端相抵的加强支撑板。加强支撑板可以设置一对或者多对,主要用于提高桶盖的支撑强度。同时对桶盖具有一定的定位和限位作用。

作为优选,所述传动板设置在外桶体后部;所述外桶体前部为具有缺口结构的前侧壁;所述内桶体外壁设有与所述前侧壁顶缘配合相抵的凸缘部分。前侧壁设置为缺口结构,一方面节省了外桶体的制作材料,另外一方面,方便了内桶体的装入和取出。在内桶体外壁设置凸缘结构,实现了外桶体对内桶体的限位。加工时,所述凸缘为内桶体外壁的凸起结构,可直接浇注而成。

作为优选,所述内桶体为两个或者两个以上。

作为优选,所述第一铰接件、第二铰接件或第三铰接件为能够相互卡合的铰接轴和铰接卡槽结构。

作为优选,所述内桶体顶部铰接有扶手。通过扶手结构,方便了内桶体的取出和置入。

作为优选,所述内桶顶端设有外翻的凸缘,当内桶体置于外桶体内时,该凸缘与外桶体顶部的外翻边相抵,进一步实现外桶体对内桶的支撑和定位。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果体现在:

本实用新型的便于收纳的垃圾桶,在运输时,可将外桶体、内桶体、桶盖、传动板、踏板等快速方便的拆解,然后可将其叠放分别收纳,大大减少了占用空间,降低了运输难度和运输成本。

附图说明

图1为本实用新型的便于收纳的垃圾桶的立体图;

图2为图1所示结构的拆解图;

图3为踏板与传动板以及外桶体之间的连接图;

图4为外桶体和桶盖之间的连接图;

图5为外桶体和桶盖另一个角度的连接图;

图6为传动板和桶盖的连接图;

图7为本实用新型的便于收纳的垃圾桶打开状态的结构图;

图8为取出内桶体时的结构示意图;

图9为本实用新型的便于收纳的垃圾桶的仰视图;

图10本实用新型的便于收纳的垃圾桶的内桶体的结构示意图;

图11为多个外桶体叠加以后的结构示意图;

图12为多个内桶体叠加以后的结构示意图;

图13为多个桶盖叠加以后的结构示意图;

图14为多个传动板叠加以后的结构示意图;

图15为多个踏板叠加以后的结构示意图;

图16为关闭垃圾桶时桶盖、传动板和踏板三者之间的关系结构图;

图17为打开垃圾桶时桶盖、传动板和踏板三者之间的关系结构图。

具体实施方式

如图1~15所示,下面结合附图对本实用新型做进一步说明:

如图1和图2所示,一种便于收纳的垃圾桶,包括外桶体100、内桶体101,以及桶盖102,还包括:设置在外桶体底部的踏板103;设置在踏板103与桶盖之间的传动板104。踏板103通过传动板104实现对桶盖102的开启和关闭;传动板104具有下压踏板103时其自身向上移动将桶盖102顶开的开启工作位,以及踏板103被释放后其自身下移的初始工作位。

桶盖102与外桶体101顶端之间通过第一铰接件铰接、桶盖102与传动板104顶端之间通过第二铰接件铰接,踏板103与外桶体100底部之间通过第三铰接件相互铰接。踏板103中部通过第三铰接件与外桶体底部相互铰接,踏板一端为脚踏端,另一端通过可拆卸的第四铰接件与传动板104底端相互铰接。

第二铰接件、第二铰接件、第三铰接件和第四铰接件均为可拆卸的、相互卡合的铰接轴和铰接卡槽结构。

同时参见图3所示,外桶体100的底部设有两个间隔开且向下(桶底方向为下)延伸的延伸段105,两个延伸段105之间形成安装踏板的空间106。延伸段的设置,一方面作为桶底增加了外桶体的稳定性,另外,方便了踏板的安装,同时增加了整个垃圾桶的安装紧凑性。第三铰接件A3设置在踏板中部两侧与两个延伸段的侧壁对应的区域,见图9。

参见图3和图4和图9和图16和图17,外桶体100后侧设有凹陷区107,传动板104滑动的设置在该凹陷107内。凹陷区的设置,进一步增加了垃圾桶的紧凑性。传动板104相对竖直方向倾斜设置。

同时参见图5,外桶体100顶端设有外翻边108,该外翻边108上与所述凹陷区顶端对应的区域设有传动板避让孔109。外翻边的设置,方便了外桶体与桶盖的相互定位,同时实现了桶盖的支撑。外翻边顶部设有在桶盖关闭时伸入桶盖内壁的定位凸起110。定位凸起的设置,实现了桶盖的定位,防止桶盖的偏移,同时增加了桶盖的强度。外翻边108和定位凸起110加工一般采用一次压制成型。

参见图2,外桶体100前侧为具有缺口结构110的前侧壁111;内桶体101外壁设有与所述前侧壁顶缘配合相抵的凸缘部分112。前侧壁设置为缺口结构,一方面节省了外桶体的制作材料,另外一方面,方便了内桶体的装入和取出。在内桶体外壁设置凸缘结构,实现了外桶体对内桶体的限位。加工时,所述凸缘为内桶体外壁的凸起结构,可直接浇注而成或者一次压制成型。

图4中,桶盖102上设有与外翻边顶端相抵的加强支撑板113。加强支撑板可以设置一对或者多对,主要用于提高桶盖的支撑强度。同时对桶盖具有一定的定位和限位作用。

如图4和图5,外桶体101顶端设有第一铰接轴114,桶盖102底部设有第一铰接卡槽115,第一铰接卡槽115与第一铰接轴114卡合形成所述的第一铰接件。第一铰接卡槽115口部稍微收拢,当第一铰接轴114卡如后,该口部可避免第一铰接轴114脱出所述第一铰接卡槽115,实现两者的铰接定位。

如图4、图5和图6所示,桶盖102底部与传动板避让孔109对应的部位设有成对设置的翻转板123,两个翻转板123之间设置有第二铰接轴116,传动板顶部设有第二铰接卡槽117,第二铰接卡槽117与第二铰接轴116卡合配合形成所述的第二铰接件。第二铰接卡槽117口部稍微收拢,当第二铰接轴116卡入后,该收拢的口部可防止第二铰接轴116脱出第二铰接卡槽117,实现两者的铰接定位。翻转板123的设置,将传动板向上的推力,转化为桶盖的翻转力,实现了传动板与桶盖的控制。

如图3所示,传动板底部设有第三铰接轴118,踏板103远离脚踏端的一端设有第三铰接卡槽119,第三铰接轴118和第三铰接卡槽119配合形成所述第四交接件。第三铰接卡槽119口部稍微收拢,当第三铰接轴118卡入后,该收拢的口部可防止第三铰接轴118脱出第三铰接卡槽119,实现两者的铰接定位。

第二铰接卡槽117、第三铰接卡槽119一般设置两组,每组均有两个不对称设置的卡板124组成,每组中,两个卡板错开设置,两个卡板均向内收拢,形成卡合第二铰接轴116、第三铰接轴118的卡合空间。

外桶体100底部的两个延伸段105相互靠近的侧壁上分别设有一个第四铰接卡槽120,踏板中部两侧分别设有对称设置的第四铰接轴121,第四铰接卡槽120靠近外桶体底部的一侧设有卡入口,在外力作用下,第四铰接轴121可通过该卡入口卡合入第四铰接卡槽120内,实现两者的铰接。第四铰接轴121、第四铰接卡槽120相互配合形成所述的第三铰接件。

本实施例中,内桶体为两个。如图8和图10,内桶体顶部铰接有扶手122。通过扶手结构,方便了内桶体的取出和置入。

如图1、图7、图8、11~17所示,采用本实施例的结构,当需要运输或者不使用时,可将外桶体、内桶体、桶盖、传动板的铰接部位拆解,将多个外桶体相互叠放,将多个内桶体叠放,或者也可将折叠后的内桶体置于外桶体内叠放,将多个桶盖叠放,可大大降低存放空间。

安装时,首先需要将踏板与外桶体底部卡合铰接,然后将桶盖与传动板顶端卡合铰接,将传动板底部与踏板另一端卡合铰接,最后将踏板顶端与桶盖卡合铰接,最终完成对垃圾桶的初步安装。

实际使用时,可用脚部踩压踏板的脚踏端,由于踏板中部与外桶体底部铰接,使得踏板的另一端向上翘起,从而推动传动板上移,传动板顶端给予桶盖一个向上的推力,促使桶盖打开,如图7和图17所示。当不需要使用时,释放踏板,踏板另一端归位,传动板下降,桶盖在重力作用下关闭,如图1和图16所示。当需要取出内桶体时,如图8所示,可通过利用内桶体的扶手将内桶体取出,放入时,过程相同。

再多了解一些
当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1