一种化妆品瓶生产加工进料装置的制作方法

本实用新型涉及化妆品瓶生产加工进料装置技术领域，具体为一种化妆品瓶生产加工进料装置。

背景技术：

化妆品瓶生产加工进料装置是指：现有的化妆品瓶生产制作过后都需要进行清洗，玻璃瓶产品在化妆品生产中已占有一席之地,它以独特的包装形式对化妆品的感觉有一个深层的优化,同时,丰富多变的外包装方式也颇受消费者的热爱，现有的玻璃瓶生产用加料设备,多存在效率较低,搅拌不均匀等问题,影响玻璃瓶体的生产成品率，为此,需要一种玻璃瓶生产用的新型加料机,解决现有技术中所存在的上述问题,使其效率高,搅拌均匀,提高玻璃瓶体的生产成品率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种化妆品瓶生产加工进料装置，具备快速搅拌，搅拌均匀和防止飞溅的优点，解决现有的玻璃瓶生产用加料设备,多存在效率较低,搅拌不均匀等问题,影响玻璃瓶体的生产成品率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化妆品瓶生产加工进料装置，包括外壳、第一转轴和陶瓷限位圈，所述外壳外表面底端焊接有支撑架，且支撑架背离外壳的一端啮合安装有防滑脚垫，所述外壳外表面一端嵌入固定有控制面板，所述外壳外表面背离控制面板的一端焊接有电机机箱，所述电机机箱内通过电机固定架安装有电机，所述电机的输出轴上啮合安装有第二转轴，且第二转轴转动安装在外壳内，所述第二转轴上啮合安装有第二锥型齿轮，所述外壳外表面顶端嵌入固定有进料管，所述进料管内开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有隔板，所述隔板一端啮合安装有限位板，所述外壳外表面底端嵌入固定有出料管，所述出料管内通过齿轮固定架转动安装有齿轮，且齿轮上焊接有出料扇叶，所述齿轮背离齿轮固定架的一端焊接有摇把，所述外壳内焊接有限位架，且限位架上开设有限位槽，所述第一转轴转动安装在限位槽内，所述第一转轴上焊接有搅拌桨，所述第一转轴背离搅拌桨的一端啮合安装有限位块，所述搅拌桨上焊接有圆形刀片，所述第一转轴上嵌入固定有第一锥形齿轮，且第一锥形齿轮与第二锥型齿轮啮合传动，所述第一转轴背离限位块的一端焊接有搅拌扇叶，所述陶瓷限位圈焊接在搅拌扇叶上。

优选的，所述支撑架共设有四个，且四个支撑架呈矩形阵列分布。

优选的，所述限位板上贴合安装有密封垫圈。

优选的，所述摇把外表面开设有握把槽。

优选的，所述第一锥形齿轮大小和第二锥型齿轮大小相适配。

优选的，所述外壳外表面啮合安装有电源插头，且电源插头通过导线与电机和控制面板电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置进料管，达到了化妆品瓶生产加工进料装置使用时，通过抽拉隔板打开进料管进行进料，进料后插入隔板27防止搅拌时物料飞溅，使进料装置结构简单，操作便捷，更具实用性。

2、本实用新型通过设置第一转轴，达到了化妆品瓶生产加工进料装置使用时，通过电机旋转带动第一转轴旋转时，对物料进行搅拌，通过第一转轴上焊接的搅拌桨和圆形刀片对物料进行均匀搅拌，通过第一转轴底端焊接有搅拌扇叶防止物料在底端沉淀，防止搅拌不均匀，使进料装置结构简单，操作便捷，搅拌更加均匀。

3、本实用新型通过设置出料管，达到了化妆品瓶生产加工进料装置使用时，通过出料管出料时，通过摇动摇把使齿轮转动，齿轮转动时，使外壳内的物料可以方便放出，通过控制摇动摇把的速度，控制进料装置均匀出料，使进料装置结构简单，操作便捷。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A的放大结构示意图；

图4为本实用新型的搅拌桨的俯视结构示意图；

图5为本实用新型的陶瓷限位圈的俯视结构示意图。

图中：1、进料管；2、限位架；3、搅拌桨；4、圆形刀片；5、外壳；6、控制面板；7、电源插头；8、支撑架；9、防滑脚垫；10、出料管；11、摇把；12、出料扇叶；13、齿轮；14、齿轮固定架；15、电机固定架；16、电机机箱；17、电机；18、第一转轴；19、限位块；20、第二转轴；21、第一锥形齿轮；22、第二锥型齿轮；23、陶瓷限位圈；24、滑槽；25、密封垫圈；26、限位板；27、隔板；28、限位槽；29、搅拌扇叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图5，本实用新型提供的一种实施例：一种化妆品瓶生产加工进料装置，包括外壳5、第一转轴18和陶瓷限位圈23，外壳5外表面底端焊接有支撑架8，且支撑架8背离外壳5的一端啮合安装有防滑脚垫9，支撑架8共设有四个，且四个支撑架8呈矩形阵列分布，外壳5外表面一端嵌入固定有控制面板6，外壳5外表面背离控制面板6的一端焊接有电机机箱16，电机机箱16内通过电机固定架15安装有电机17，电机17采用90S-2，具有降低噪音和能耗低下的优点，电机17的输出轴上啮合安装有第二转轴20，且第二转轴20转动安装在外壳5内，第二转轴20上啮合安装有第二锥型齿轮22，外壳5外表面顶端嵌入固定有进料管1，通过设置进料管1，达到了化妆品瓶生产加工进料装置使用时，通过抽拉隔板27打开进料管1进行进料，进料后插入隔板27防止搅拌时物料飞溅，使进料装置结构简单，操作便捷，更具实用性，进料管1内开设有滑槽24，滑槽24内滑动安装有隔板27，隔板27一端啮合安装有限位板26，限位板26上贴合安装有密封垫圈25，外壳5外表面底端嵌入固定有出料管10，通过设置出料管10，达到了化妆品瓶生产加工进料装置使用时，通过出料管10出料时，通过摇动摇把11使齿轮13转动，齿轮13转动时，使外壳5内的物料可以方便放出，通过控制摇动摇把11的速度，控制进料装置均匀出料，使进料装置结构简单，操作便捷，出料管10内通过齿轮固定架14转动安装有齿轮13，且齿轮13上焊接有出料扇叶12，齿轮13背离齿轮固定架14的一端焊接有摇把11，摇把11外表面开设有握把槽，外壳5内焊接有限位架2，且限位架2上开设有限位槽28，第一转轴18转动安装在限位槽28内，第一转轴18上焊接有搅拌桨3，通过设置第一转轴18，达到了化妆品瓶生产加工进料装置使用时，通过电机17旋转带动第一转轴18旋转时，对物料进行搅拌，通过第一转轴18上焊接的搅拌桨3和圆形刀片4对物料进行均匀搅拌，通过第一转轴18底端焊接有搅拌扇叶29防止物料在底端沉淀，防止搅拌不均匀，使进料装置结构简单，操作便捷，搅拌更加均匀，第一转轴18背离搅拌桨3的一端啮合安装有限位块19，搅拌桨3上焊接有圆形刀片4，第一转轴18上嵌入固定有第一锥形齿轮21，且第一锥形齿轮21与第二锥型齿轮22啮合传动，第一锥形齿轮21大小和第二锥型齿轮22大小相适配，第一转轴18背离限位块19的一端焊接有搅拌扇叶29，陶瓷限位圈23焊接在搅拌扇叶29上，外壳5外表面啮合安装有电源插头7，且电源插头7通过导线与电机17和控制面板6电连接。

工作原理：化妆品瓶生产加工进料装置使用时，通过抽拉隔板27打开进料管1进行进料，进料后插入隔板27防止搅拌时物料飞溅，使进料装置结构简单，操作便捷，更具实用性，通过电机17旋转带动第一转轴18旋转时，对物料进行搅拌，通过第一转轴18上焊接的搅拌桨3和圆形刀片4对物料进行均匀搅拌，通过第一转轴18底端焊接有搅拌扇叶29防止物料在底端沉淀，防止搅拌不均匀，使进料装置结构简单，操作便捷，搅拌更加均匀，通过出料管10出料时，通过摇动摇把11使齿轮13转动，齿轮13转动时，使外壳5内的物料可以方便放出，通过控制摇动摇把11的速度，控制进料装置均匀出料，使进料装置结构简单，操作便捷。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。