一种包装机械提升装置的制作方法

文档序号:17650607发布日期:2019-05-11 01:35阅读:204来源:国知局
一种包装机械提升装置的制作方法

本实用新型涉及包装设备技术领域,特别是涉及一种包装机械提升装置。



背景技术:

包装机就是把产品包装起来的一类机器,起到保护,美观的作用。包装机主要分2个方面:1、流水线式整体生产包装,2、产品外围包装设备。包装机械在实现货物的包装后,需要对货物进行提升运送,因此包装机械内一般设有提升装置,提升装置的运动包括上行过程以及下行过程,货物置于提升装置的提升架上,通过提升杆实行上行过程,当货物取包后,提升装置的提升架在提升杆上实行下行过程。传统的提升装置上下运行稳定性不好,而且由于货物表面的包装袋比较滑,货物在升降过程中容易从提升架上滑落,造成货物损坏。



技术实现要素:

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种包装机械提升装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:

一种包装机械提升装置,包括底座、提升架,所述底座下方前端设置有移动轮,所述底座下方后端设置有转向轮,所述底座后方上端设置有门型架,所述门型架上方设置有储油箱,所述储油箱上表面上设置有油箱盖,所述储油箱内壁上设置有液位检测器,所述储油箱下方设置有出油管,所述储油箱一侧设置有控制器,所述控制器上设置有显示屏,所述显示屏一侧设置有状态指示灯,所述显示屏另一侧设置有控制按钮,所述控制器上方设置有报警器,所述门型架上端内壁上设置有测距探头,所述门型架上端后侧设置有上固定板,所述上固定板上表面上设置有提升电机,所述上固定板下方设置有防护罩,所述防护罩内部设置有传动齿轮,所述传动齿轮一侧设置有齿轮套,所述齿轮套中央设置有传动杆,所述传动杆两侧设置有导向杆,所述传动杆上设置有移动套,所述导向杆上设置有滑套,所述移动套侧面设置有所述提升架,所述提升架内设置有放置槽,所述放置槽入口处设置有光电检测器,所述提升架前端设置有斜板,所述斜板两端设置有传动连杆,所述传动连杆中部设置有固定销,所述传动杆端部设置有驱动气缸。

进一步的,所述移动轮通过螺钉固定在所述底座下方,所述移动轮共有两个,所述转向轮通过轴承固定在所述底座下方,所述转向轮共有一个,所述转向轮自带刹车装置。

进一步的,所述门型架通过螺钉固定在所述底座上,所述传动杆通过轴承固定在所述门型架内,所述传动杆为螺杆,所述传动杆的直径为30mm-40mm。

进一步的,所述导向杆共有两根,所述导向杆通过螺钉固定在所述门型架内,所述滑套滑动连接在所述导向杆上,所述滑套焊接在所述提升架上。

进一步的,所述齿轮套嵌套在所述传动杆上方,所述齿轮套与所述传动齿轮啮合在一起,所述传动齿轮通过键连接固定在所述提升电机的转轴上,所述提升电机为伺服电机。

进一步的,所述控制器通过螺钉固定在所述门型架上,所述控制器的型号为KY12S,所述显示屏、所述状态指示灯、所述控制按钮镶嵌在所述控制器上,所述显示屏为LED液晶屏。

进一步的,所述储油箱通过螺钉固定在所述门型架上,所述液位检测器通过螺钉固定在所述储油箱内壁上,所述液位检测器与所述控制器电连接,所述出油管焊接在所述储油箱下方,所述出油管通过导管连接到所述传动杆上端部。

进一步的,所述移动套转动连接固定所述传动杆上,所述移动套通过螺钉固定在所述提升架上,所述放置槽成型在所述提升架上,所述放置槽的深度不小于10mm。

进一步的,所述斜板通过所述固定销与所述提升架相连接,所述传动连杆端部通过销轴分别连接所述斜板和所述驱动气缸,所述传动连杆为V型,所述驱动气缸通过螺钉固定在所述放置槽两侧侧壁上,所述驱动气缸与所述控制器电连接。

本实用新型的有益效果在于:移动方便,提升时稳定性好,可以对较重货物进行提升搬运,提升货物时可以防止货物掉落,可以对传动杆进行润滑,降低磨损,延长使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种包装机械提升装置的主视结构简图;

图2是本实用新型所述一种包装机械提升装置的侧视结构简图;

图3是本实用新型所述一种包装机械提升装置的提升架俯视结构简图;

图4是本实用新型所述一种包装机械提升装置的储油箱内部结构简图;

图5是本实用新型所述一种包装机械提升装置的控制器结构简图;

图6是本实用新型所述一种包装机械提升装置的传动连杆结构简图;

图7是本实用新型所述一种包装机械提升装置的齿轮套结构简图;

图8是本实用新型所述一种包装机械提升装置的工作原理图。

附图标记说明如下:

1、移动轮;2、底座;3、转向轮;4、门型架;5、传动齿轮;6、防护罩; 7、上固定板;8、提升电机;9、储油箱;10、提升架;11、移动套;12、传动杆;13、测距探头;14、控制器;15、报警器;16、齿轮套;17、导向杆;18、滑套;19、驱动气缸;20、传动连杆;21、斜板;22、光电检测器;23、固定销;24、放置槽;25、液位检测器;26、油箱盖;27、出油管;28、状态指示灯;29、显示屏;30、控制按钮。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明:

如图1-图8所示,一种包装机械提升装置,包括底座2、提升架10,所述底座2下方前端设置有移动轮1,所述底座2下方后端设置有转向轮3,所述底座2后方上端设置有门型架4,所述门型架4上方设置有储油箱9,所述储油箱 9上表面上设置有油箱盖26,所述储油箱9内壁上设置有液位检测器25,所述储油箱9下方设置有出油管27,所述储油箱9一侧设置有控制器14,所述控制器14上设置有显示屏29,所述显示屏29一侧设置有状态指示灯28,所述显示屏29另一侧设置有控制按钮30,所述控制器14上方设置有报警器15,所述门型架4上端内壁上设置有测距探头13,所述门型架4上端后侧设置有上固定板 7,所述上固定板7上表面上设置有提升电机8,所述上固定板7下方设置有防护罩6,所述防护罩6内部设置有传动齿轮5,所述传动齿轮5一侧设置有齿轮套16,所述齿轮套16中央设置有传动杆12,所述传动杆12两侧设置有导向杆 17,所述传动杆12上设置有移动套11,所述导向杆17上设置有滑套18,所述移动套11侧面设置有所述提升架10,所述提升架10内设置有放置槽24,所述放置槽24入口处设置有光电检测器22,所述提升架10前端设置有斜板21,所述斜板21两端设置有传动连杆20,所述传动连杆20中部设置有固定销23,所述传动杆12端部设置有驱动气缸19。

本实施例中,所述移动轮1通过螺钉固定在所述底座2下方,所述移动轮1 共有两个,所述转向轮3通过轴承固定在所述底座2下方,所述转向轮3共有一个,所述转向轮3自带刹车装置。

本实施例中,所述门型架4通过螺钉固定在所述底座2上,所述传动杆12 通过轴承固定在所述门型架4内,所述传动杆12为螺杆,所述传动杆12的直径为30mm-40mm。

本实施例中,所述导向杆17共有两根,所述导向杆17通过螺钉固定在所述门型架4内,所述滑套18滑动连接在所述导向杆17上,所述滑套18焊接在所述提升架10上。

本实施例中,所述齿轮套16嵌套在所述传动杆12上方,所述齿轮套16与所述传动齿轮5啮合在一起,所述传动齿轮5通过键连接固定在所述提升电机8 的转轴上,所述提升电机8为伺服电机。

本实施例中,所述控制器14通过螺钉固定在所述门型架4上,所述控制器 14的型号为KY12S,所述显示屏29、所述状态指示灯28、所述控制按钮30镶嵌在所述控制器14上,所述显示屏29为LED液晶屏。

本实施例中,所述储油箱9通过螺钉固定在所述门型架4上,所述液位检测器25通过螺钉固定在所述储油箱9内壁上,所述液位检测器25与所述控制器14电连接,所述出油管27焊接在所述储油箱9下方,所述出油管27通过导管连接到所述传动杆12上端部。

本实施例中,所述移动套11转动连接固定所述传动杆12上,所述移动套 11通过螺钉固定在所述提升架10上,所述放置槽24成型在所述提升架10上,所述放置槽24的深度不小于10mm。

本实施例中,所述斜板21通过所述固定销23与所述提升架10相连接,所述传动连杆20端部通过销轴分别连接所述斜板21和所述驱动气缸19,所述传动连杆20为V型,所述驱动气缸19通过螺钉固定在所述放置槽24两侧侧壁上,所述驱动气缸19与所述控制器14电连接。

本实用新型还提供一种包装机械提升装置的提升方法,应用于上述一种包装机械提升装置中,通过所述移动轮1和所述转向轮3可以轻松的移动提升装置的位置,进行包装时,货物通过自动生产线到达所述提升架10上的所述放置槽24内,当货物完全进入后,所述光电检测器22向所述控制器14发出信号,所述控制器14控制所述驱动气缸19启动,所述驱动气缸19伸长后通过所述传动连杆20带动所述斜板21倾斜封闭所述放置槽24,防止货物掉落,然后所述控制器14控制所述提升电机8启动,所述提升电机8通过所述传动齿轮5带动所述传动杆12转动从而带动所述提升架10上升,所述测距探头13检测所述提升架10上方的距离和速度,当到达指定高度后,所述控制器14控制所述提升电机8停止工作,所述驱动气缸19带动所述斜板21重新放下形成锲型台方便货物进出,包装完成后所述提升电机8带动所述提升架10下降从而带动货物下降,在所述传动杆12转动的过程中,所述储油箱9内的润滑油液从所述出油管 27流出滴落在所述传动杆12上,对所述传动杆12进行润滑,降低所述传动杆12与所述移动套11之间的摩擦,延长使用寿命。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1