吊钩的制作方法

本实用新型属于起重设备技术领域，具体涉及一种吊钩。

背景技术：

吊钩组是起重机械中最常见的一种吊具，吊钩常借助于滑轮组等部件悬挂在起升机构的钢丝绳上。现有的吊钩大多是单钩，通常将重物挂在吊钩上，然后搬运到指定地点，由于吊钩的钩子有固定的方向，因此，在吊重物时，需要调整好方向，才能勾起重物上的吊环，这通常需要花费很长的时间，工作效率差。

技术实现要素：

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中吊钩工作效率差的问题。

为此，采用的技术方案是，本实用新型的一种吊钩，包括圆盘、挂钩、多个立板、多个卡板、吊盘、连接杆，所述圆盘的底端设置有一个或多个所述挂钩，所述圆盘的顶端沿圆周方向设置有间隔均匀分布的多个所述立板，各所述立板与所述圆盘平面相垂直，各所述立板一端与所述圆盘固定连接，各所述立板另一端一一对应固定连接有向所述圆盘轴心内上方倾斜的各所述卡板一端，各所述卡板另一端形成圆形间隙，所述水平方向的吊盘放置于各所述卡板形成的空间内，所述吊盘的直径大于所述圆形间隙的直径，并小于相邻所述立板的距离，竖直方向的所述连接杆一端穿过各所述卡板顶部端面形的成间隙并与所述吊盘固定连接，所述连接杆另一端与起重机的滑轮组固定连接。

为了能保证吊起重物时的平稳性，优选的技术方案是，所述卡板靠近所述圆盘一侧的内壁上设置有弧形卡槽，所述弧形卡槽与所述吊盘棱边相匹配。

为了防止在吊起重物时，振动导致重物脱落，优选的技术方案是，所述吊盘上与所述弧形卡槽相匹配的端面处设置有电磁铁，所述吊盘内设置有第一空腔，所述第一空腔内设置有第一处理器，所述电磁铁与所述第一处理器电性连接，所述第一处理器与用户终端无线通信。

为了能便于吊盘进行定位，优选的技术方案是，述吊盘的底端轴心上设置有红外发射器，所述圆盘的顶端轴心上设置有定位凸台。

为了能使得吊盘快速精确的定位，优选的技术方案是，所述定位凸台上设置有红外接收器，所述圆盘内设置有第二空腔，所述第二空腔内设置有第二处理器，所述圆盘的侧壁上设置有指示灯，所述红外接收器与所述第二处理器电性连接，所述第二处理器与所述指示灯电性连接。

本实用新型的优点在于：本实用新型的一种吊钩，包括圆盘、挂钩、多个立板、多个卡板、吊盘、连接杆，圆盘的底端设置有一个或多个挂钩，圆盘的顶端沿圆周方向设置有间隔均匀分布的多个立板，各立板与圆盘平面相垂直，各立板一端与圆盘固定连接，各立板另一端一一对应固定连接有向圆盘轴心内上方倾斜的各卡板一端，各卡板另一端形成圆形间隙，水平方向的吊盘放置于各卡板形成的空间内，吊盘的直径大于圆形间隙的直径，并小于相邻立板的距离，竖直方向的连接杆一端穿过各卡板顶部端面形的成间隙并与吊盘固定连接，连接杆另一端与起重机的滑轮组固定连接。将需要搬运的多个重物挂在挂钩上，操作人员操作起重机使得吊盘向卡板处移动，可从相邻卡板的缝隙内，进入到各卡板形成的空间内，当连接杆到达各卡板顶部端面形的成的圆形间隙时，操作起重机，提起吊盘，吊盘就卡在卡板内，从而吊起重物，然后操作起重机移动到指定地点，降低吊盘从相邻卡板内的缝隙移出，就可以继续下一个重物的搬运了。由于卡板在圆周的360°范围内都有排布，吊盘可以从任一角度进入到各卡板形成的空间内，因此，不需要花费太多的时间去调整方向，就能快速的完成中午的起吊搬运，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的上视图

图3是本实用新型吊盘定位装置的示意图。

其中，1-圆盘；2-挂钩；3-立板；4-卡板；5-吊盘；6-连接杆；7-弧形卡槽；8-电磁铁；9-第一空腔；10-第一处理器；12-定位凸台；13-红外接收器；14-第二处理器；15-指示灯；16-第二空腔。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型的一种吊钩，包括圆盘1、挂钩2、多个立板3、多个卡板4、吊盘5、连接杆6，所述圆盘1的底端设置有一个或多个所述挂钩2，所述圆盘1的顶端沿圆周方向设置有间隔均匀分布的多个所述立板3，各所述立板3与所述圆盘1平面相垂直，各所述立板3一端与所述圆盘1固定连接，各所述立板3另一端一一对应固定连接有向所述圆盘1轴心内上方倾斜的各所述卡板4一端，各所述卡板4另一端相距形成圆形间隙，所述水平方向的吊盘5放置于各所述卡板4形成的空间内，所述吊盘5的直径大于所述圆形间隙的直径，并小于相邻所述立板3的距离，竖直方向的所述连接杆6一端穿过各所述卡板4顶部端面形的成间隙并与所述吊盘5固定连接，所述连接杆6另一端与起重机的滑轮组固定连接。

工作原理：将需要搬运的多个重物挂在挂钩2上，操作人员操作起重机使得吊盘5向卡板处移动，可从相邻卡板4的缝隙内，进入到各所述卡板4形成的空间内，当连接杆6到达各所述卡板4顶部端面形的成的圆形间隙时，操作起重机，提起吊盘5，吊盘5就卡在卡板4内，从而吊起重物，然后操作起重机移动到指定地点，降低吊盘5从相邻卡板4内的缝隙移出，就可以继续下一个重物的搬运了。由于卡板4在圆周的360°范围内都有排布，吊盘5可以从任一角度进入到各所述卡板4形成的空间内，因此，不需要花费太多的时间去调整方向，就能快速的完成中午的起吊搬运，提高了工作效率。

为了能保证吊起重物时的平稳性，优选的技术方案是，所述卡板4靠近所述圆盘1一侧的内壁上设置有弧形卡槽7，所述弧形卡槽7与所述吊盘5棱边相匹配。通过设置弧形卡槽7增大了圆盘1与卡板4的接触面积，使得吊起重物时，圆盘与卡板固定的更牢靠。

为了防止在吊起重物时，振动导致重物脱落，优选的技术方案是，所述吊盘5上与所述弧形卡槽7相匹配的端面处设置有电磁铁8，所述吊盘5内设置有第一空腔9，所述第一空腔9内设置有第一处理器10，所述电磁铁8与所述第一处理器10电性连接，所述第一处理器10与用户终端无线通信，用户终端可以时起重机机的控制平台或者其它遥控装置。当吊起重物时，圆盘1卡在所述卡板4上后，操作起重机的控制面板，发送指令，启动电磁铁8，依靠电磁引力，使得圆盘1与卡板4固定，搬运，到指定地点，关闭电磁铁8，卸下重物，防止移动过程中的振动或者外力使得重物掉落，造成事故。

为了能便于吊盘进行定位，优选的技术方案是，所述吊盘5的底端轴心上设置有红外发射器11，所述圆盘1的顶端轴心上设置有定位凸台12。为了能使得吊盘5能快速的卡装在弧形卡槽7内，操作起重机上的控制面板，打开红外发射器，当红外发射器11发射的红外光照射到定位凸台12上时，就可以操作吊盘5向上提拉，提起重物。

为了能使得吊盘快速精确的定位，优选的技术方案是，所述定位凸台12上设置有红外接收器13，所述圆盘1内设置有第二空腔16，所述第二空腔16内设置有第二处理器14，所述圆盘1的侧壁上设置有指示灯15，所述红外接收器13与所述第二处理器14电性连接，所述第二处理器14与所述指示灯15电性连接。当对吊盘5进行定位时，所述红外发射器11发射的红外光照射会被红外接收器13接收到，第二处理器14接收到红外线的信息时，就会控制指示灯15发亮，从而提醒操作人员以达到定位位置，可以操作提升吊盘5，提起重物进行搬运操作啦，而灯不亮时说明还未完成定位，操作人员可以继续调整吊盘，使得红外线对准红外接收器，直至指示灯亮，就完成了吊盘的定位。