一种全自动便携式静音穿线机的制作方法

本实用新型涉及工程设备技术领域，具体为一种全自动便携式静音穿线机。

背景技术：

穿线器最早些时候主要用于墙壁下路牵引，后来发展为下水道的光缆线等一下线路的牵引。穿线器具有省时，省力，提高工效等优点，可用于电信管道清洗及光缆，电缆和塑料子管的布放。使用时首先将玻璃钢覆杆由引轮引出，然后与相应的金属头联接，穿入管路内。用于清理时，引导头带动清理工具，可以清理管道；用于布放电缆时，可先将钢丝或铁线带入，然后用钢丝或铁线牵引电缆入管。

目前现有穿线还大部分是由人工手动进行，因而其劳动强度大、劳动效率低下，出现的穿线机结构复杂，不便于移动携带，并且穿线施工过程中牵拉导引线和电缆的时候容易造成打滑，因而劳动效率低且牵拉效果较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种全自动便携式静音穿线机，以解决上述背景技术中提出的目前的穿线机浪费劳动力，不方便移动携带，并且穿线的效率低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动便携式静音穿线机，包括主体板、固定箱、支撑架、固定块、转动轴、转动盘、旋转辊、驱动电机、长杆、固定板、活动杆、线辊、绕线、长筒、连杆、转动架、拉杆和消音机箱，所述主体板的顶部固定连接有固定箱，所述固定箱内壁底部的两侧均固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有固定块，两个所述固定块相对的一侧之间转动连接有转动轴，所述转动轴表面的两端均固定连接有转动盘，两个所述转动盘相对的一侧且位于转动轴的表面套设有旋转辊，并且转动轴表面的一端固定连接有第一皮带轮，并且固定箱内壁底部的右侧固定连接有消音机箱，所述消音机箱内壁底部的一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有第二皮带轮，并且固定箱的右侧开设有出线口，并且主体板顶部的一侧固定连接有长杆，所述长杆顶部的右侧固定连接固定板，所述固定板的底部和主体板顶部的一侧均固定连接有活动杆，两个所述活动杆相对的一端之间活动连接有线辊，并且旋转辊的表面缠绕有绕线，所述绕线的一端固定连接有长筒，所述长筒表面的顶部和底部均活动连接有套筒，并且长筒顶部和底部的两侧均转动连接有连杆，所述连杆远离长筒的一端转动连接有转动架，所述转动架远离连杆的一端活动连接有推轮，并且连杆底部的两侧均转动连接有拉杆，所述拉杆远离连杆的一端与套筒的两侧固定连接。

优选的，所述第一皮带轮的表面与第二皮带轮的表面通过皮带传动连接。

优选的，所述主体板底部的两侧均固定连接有万向轮。

优选的，所述转动盘的内表面设置有挡板。

优选的，两个所述转动盘相离的一侧均设置有轴承座。

优选的，两个所述线辊相对之间设置有限位圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该全自动便携式静音穿线机，主体板的顶部固定连接有固定箱，固定箱内壁底部的两侧均固定连接有支撑架，支撑架的顶部固定连接有固定块，两个固定块相对的一侧之间转动连接有转动轴，转动轴表面的两端均固定连接有转动盘，两个转动盘相对的一侧且位于转动轴的表面套设有旋转辊，并且转动轴表面的一端固定连接有第一皮带轮，并且固定箱内壁底部的右侧固定连接有消音机箱，通过固定箱内部的消音机箱里面的驱动电机带动转动轴通过转动盘和旋转辊对绕线通过线辊来进行自动穿线，实现了自动代替人工，节约了工作时间，提高了工作效率，并且通过主体板底部的万向轮便于穿线机进行携带移动，大大加强了整个设备的实用性，整个穿线机结构简单，设计合理，适合市场的推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固定箱内部的结构示意图；

图3为本实用图1中A处的局部放大图。

图中：1、主体板，2、固定箱，3、支撑架，4、固定块，5、转动轴，6、转动盘，7、旋转辊，8、第一皮带轮，9、驱动电机，10、第二皮带轮，11、出线口，12、长杆，13、固定板，14、活动杆，15、线辊，16、绕线，17、长筒， 18、套筒，19、连杆，20、转动架，21、推轮，22、拉杆，23、消音机箱，24、万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动便携式静音穿线机，包括主体板1、固定箱2、支撑架3、固定块4、转动轴5、转动盘6、旋转辊7、驱动电机9、长杆12、固定板13、活动杆14、线辊15、绕线16、长筒 17、连杆19、转动架20、拉杆22和消音机箱23，主体板1的顶部固定连接有固定箱2，固定箱2具有降音的功能，固定箱2内壁底部的两侧均固定连接有支撑架3，支撑架3的顶部固定连接有固定块4，两个固定块4相对的一侧之间转动连接有转动轴5，转动轴5表面的两端均固定连接有转动盘6，转动盘6的内表面设置有挡板，两个转动盘6相离的一侧均设置有轴承座，两个转动盘6 相对的一侧且位于转动轴5的表面套设有旋转辊7，并且转动轴5表面的一端固定连接有第一皮带轮8，并且固定箱2内壁底部的右侧固定连接有消音机箱 23，消音机箱23便于降低驱动电机9在工作中产出的噪音，消音机箱23内壁底部的一侧固定连接有驱动电机9，驱动电机9的输出端固定连接有第二皮带轮 10，第一皮带轮8的表面与第二皮带轮10的表面通过皮带传动连接，驱动电机 9带动第二皮带轮10运动时通过皮带也会带动第一皮带轮8进行运动，并且固定箱2的右侧开设有出线口11，并且主体板1顶部的一侧固定连接有长杆12，长杆12顶部的右侧固定连接固定板13，固定板13的底部和主体板1顶部的一侧均固定连接有活动杆14，两个活动杆14相对的一端之间活动连接有线辊15，两个线辊15相对之间设置有限位圈，并且旋转辊7的表面缠绕有绕线16，绕线 16的一端固定连接有长筒17，长筒17表面的顶部和底部均活动连接有套筒18，并且长筒17顶部和底部的两侧均转动连接有连杆19，连杆19远离长筒17的一端转动连接有转动架20，转动架20远离连杆19的一端活动连接有推轮21，并且连杆19底部的两侧均转动连接有拉杆22，拉杆22远离连杆19的一端与套筒 18的两侧固定连接，主体板1底部的两侧均固定连接有万向轮24，万向轮24 便于整个设备进行移动。

工作原理：整个装置通过万向轮24推动到合适的位子，接着根据管道的大小将长筒17缠绕着绕线16放入到管道的内部，长筒17带动套筒18和转动架 20在管道的内部进行收缩，转动架20带动推轮21和拉杆22进行滑动，接着开启驱动电机9，驱动电机9带动第二皮带轮10进行运动，第二皮带轮10在运动时利用表面的皮带带动第一皮带轮8进行运动，接着第一皮带轮8带动转动轴5 进行旋转，接着转动轴5带动转动盘6和旋转辊7进行旋转运动，运动的旋转辊7带动绕线16进行穿线，整个设备操作简单。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。