纺织纱线理纱器的制作方法

本实用新型涉及纺织技术领域，尤其涉及一种纺织纱线理纱器。

背景技术：

纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝等。纱线的细度有多种表示方法，例如号数、公制支数、英制支数、旦尼尔等（见支数）。纱线的捻度用每米或每英寸的捻回数表示。毛纱及毛线一般用于纺织羊毛衫、毛裤、毛背心、围巾、帽子及手套和编织各种春秋季节服饰用品，除保暖外还有装饰作用。现有技术中的纺织纱线理纱器结构简单，不便于进行使用，且不便于进行安装。

技术实现要素：

本实用新型为了克服现有技术中的不足，提供了一种纺织纱线理纱器。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种纺织纱线理纱器，包括上纺织顶板、与所述上纺织顶板相互平行设置的下纺织底板，在所述上纺织顶板和下纺织底板之间设置有第一纵向连接板，在所述上纺织顶板和下纺织底板之间设置有第二纵向连接板，在所述第一纵向连接板和第二纵向连接板之间连接有弧形板体，在所述上纺织顶板和下纺织底板上均安装有弧形槽体，在所述上纺织顶板上加工有第一弧形凹槽和第一弧形凸板，在所述第一纵向连接板上安装有弧形肋条，在所述第二纵向连接板上加工有条形槽，在所述第一纵向连接板上加工有第一腰型窄槽，在所述第二纵向连接板上加工第二腰型窄槽；在所述下纺织底板上加工有第二弧形凹槽和第二弧形凸板。

作为本实用新型的优选技术方案，在所述弧形板体上加工有第一腰型宽孔、第二腰型宽孔以及第三腰型宽孔。

作为本实用新型的优选技术方案，在所述第一纵向连接板和第二纵向连接板之间的连接处加工有第一角槽和第二角槽，且所述第二角槽位于所述第一角槽的下方。

作为本实用新型的优选技术方案，在所述第一纵向连接板上加工有第一圆形孔体，在所述第二纵向连接板上加工有第二圆形孔体。

作为本实用新型的优选技术方案，所述上纺织顶板、下纺织底板、第一纵向连接板以及第二纵向连接板一体成型设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型结构设计合理，在使用时，通过设置有上纺织顶板、下纺织底板、第一纵向连接板以及第二纵向连接板，便于将纺织纱线进行理线操作，通过设置有弧形板体，在弧形板体上加工有第一腰型宽孔、第二腰型宽孔以及第三腰型宽孔，便于进行穿线，通过加工有第一角槽和第二角槽，便于进行安装操作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，所述的一种纺织纱线理纱器，包括上纺织顶板1、与所述上纺织顶板1相互平行设置的下纺织底板2，在所述上纺织顶板1和下纺织底板2之间设置有第一纵向连接板3，在所述上纺织顶板1和下纺织底板2之间设置有第二纵向连接板4，所述上纺织顶板1、下纺织底板2、第一纵向连接板3以及第二纵向连接板4一体成型设置。在所述第一纵向连接板3和第二纵向连接板4之间连接有弧形板体5，在所述上纺织顶板1和下纺织底板2上均安装有弧形槽体6，在所述上纺织顶板1上加工有第一弧形凹槽11和第一弧形凸板12，在所述第一纵向连接板3上安装有弧形肋条31，在所述第二纵向连接板4上加工有条形槽41，在所述第一纵向连接板3上加工有第一腰型窄槽32，在所述第二纵向连接板4上加工第二腰型窄槽42；在所述下纺织底板2上加工有第二弧形凹槽21和第二弧形凸板22。

在所述弧形板体5上加工有第一腰型宽孔51、第二腰型宽孔52以及第三腰型宽孔53，在所述第一纵向连接板3和第二纵向连接板4之间的连接处加工有第一角槽7和第二角槽8，且所述第二角槽8位于所述第一角槽7的下方，在所述第一纵向连接板3上加工有第一圆形孔体9，在所述第二纵向连接板4上加工有第二圆形孔体10。

本实用新型结构设计合理，在使用时，通过设置有上纺织顶板1、下纺织底板2、第一纵向连接板3以及第二纵向连接板4，便于将纺织纱线进行理线操作，通过设置有弧形板体5，在弧形板体5上加工有第一腰型宽孔51、第二腰型宽孔52以及第三腰型宽孔53，便于进行穿线，通过加工有第一角槽7和第二角槽8，便于进行安装操作。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。