并线机的过线装置的制作方法

本实用新型涉及纺丝机械领域，更具体地说，它涉及一种并线机的过线装置。

背景技术：

在进行纺丝产品的生产时，需要根据产品规格的不同，生产不同粗细的纺丝，由于单根纺丝较细，要得到较粗的纺丝，需要将多根纺丝进行合股并线。

传统的并线机，如图1所示，包括工作台1以及与工作台1连接的支架2、与工作台1连接的并线装置3、与支架2连接的断线保护装置4，断线保护装置4至少有两个，由于断线保护装置4在支架2上不可移动，以至于断线保护装置4不能很好地配合并线装置3进行并线操作。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种并线机的过线装置，使得在支架上可以任意调节断线保护装置的位置，以配合并线装置进行并线操作。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种并线机的过线装置，包括与工作台连接的支架、与工作台连接的并线装置、与支架连接的至少两个断线保护装置，所述支架包括第一线架，所述第一线架滑动套设有可调节位置的线架夹紧机构,所述线架夹紧机构与断线保护装置连接。

通过采用上述技术方案，将线架夹紧机构的松紧度调节到合适的程度，然后沿第一线架长度方向移动断线保护装置，以配合并线装置进行并线操作。

本实用新型进一步设置为：所述线架夹紧机构包括夹环组件以及与夹环组件连接的调节组件，所述夹环组件包括第一夹环和第二夹环、与第一夹环两端分别连接的第一夹片和第二夹片、与第二夹环两端分别连接的第三夹片和第四夹片，所述第一夹片和第三夹片与断线保护装置连接，所述第二夹片和第四夹片与调节组件连接并通过调节组件实现固定。

通过采用上述技术方案，第一夹环与第二夹环共同形成供第一线架穿设的通孔，然后通过与第二夹片和第四夹片连接的调节组件将第二夹片和第四夹片固定连接，从而使得线架夹紧机构与断线保护机构固定连接。

本实用新型进一步设置为：所述调节组件包括连接于第二夹片的调节筒，所述调节筒内开设有空腔，所述调节筒靠近第二夹片的端面开设有与空腔连接的通孔，通孔内连接有螺杆，所述螺杆位于空腔内的端部设有卡接台，所述卡接台直径大于通孔直径，所述螺杆远离空腔的一端穿过第四夹片且连接有手柄。

通过采用上述技术方案，螺杆位于空腔内的端部设有卡接台，以防止在调节线架夹紧机构的松紧度时螺杆被旋转出调节筒内。

转动手柄，由于螺杆与调节筒螺纹啮合的作用，使得螺杆往远离空腔的方向运动，使得第二夹片和第四夹片分开，从而使得原本夹紧第一线架的夹环与第一线架之间有一定的间隙，此时移动断线保护装置以调节断线保护装置在支架上的位置，移动至合适的位置之后，朝相反方向转动手柄，螺杆朝向空腔内运动，使得第二夹片和第四夹片合在一起，从而使得第一夹环和第二夹环夹紧第一线架，此时断线保护装置被固定于第一线架上。

本实用新型进一步设置为：所述断线保护装置包括固定脚以及与固定脚一端连接的引线机构，所述固定脚另一端与线架夹紧机构连接。

通过采用上述技术方案，将固定脚作为中间转接体，使得线架夹紧机构通过与固定脚的连接从而实现线架夹紧机构与断线保护装置的连接。

本实用新型进一步设置为：所述固定脚靠近第一线架的端面设置有供第一夹片和第三夹片嵌入的凹槽，所述第一夹片和第三夹片与固定脚通过第一螺栓实现固定连接，所述固定脚与引线机构连接。

通过采用上述技术方案，第一夹片和第三夹片通过第一螺栓固定于固定脚的凹槽内，从而使得固定脚与线架夹紧机构连接。

本实用新型进一步设置为：所述引线机构包括连接于两个固定脚之间的引线环组件以及转动连接于两个固定脚之间的引线杆组件，所述引线环组件包括连接于两个固定脚之间的引线环支杆以及连接于引线环支杆的若干引线环。

通过采用上述技术方案，纺丝通过引线环之后再进入引线杆组件，然后进入下一工序进行并线操作。本实用新型进一步设置为：所述引线杆组件包括分别与两个固定脚转动连接的两个转臂以及连接于两个转臂之间的引线杆，所述引线杆均匀开设有供纺丝通过的引线孔。

通过采用上述技术方案，通过朝下转动转臂使转臂向下运动，从而带动引线杆向下运动，使得通过引线环的纺丝走线在进入引线杆时与引线杆之间的角度变小，从而减小纺丝与引线环以及引线杆之间的摩擦力，减小断线的几率。

本实用新型进一步设置为：所述手柄设有握持部，所述握持部套设有橡胶套。

通过采用上述技术方案，在握住握持部进行转动时，增大了手与握持部之间的摩擦力，使得工作人员可以更好地施力。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

其一，第一夹环与第二夹环共同形成供第一线架穿设的通孔，第一夹片和第三夹片与断线保护装置连接，第二夹片和第四夹片与调节组件连接并通过调节组件实现固定。通过转动手柄，使得第二夹片和第四夹分开，此时移动断线保护装置以调节断线保护装置在支架上的位置，移动至合适的位置之后，朝相反方向转动手柄，使得第二夹片和第四夹片合在一起，从而使得第一夹环和第二夹环夹紧第一线架，此时断线保护装置被固定于第一线架上；

其二，固定脚转动连接有转臂，两个固定脚之间连接有引线环，两个转臂之间连接有引线杆，通过朝下转动转臂使转臂向下运动，从而带动引线杆向下运动，使得通过引线环的纺丝走线在进入引线杆时与引线杆之间的角度变小，从而减小纺丝与引线环以及引线杆之间的摩擦力，减小断线的几率。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图，显示了并线机整体结构；

图2为本实施例局部结构示意图一，显示了断线保护装置与第一线架的连接关系；

图3为线架夹紧结构的爆炸示意图，显示了线架夹紧机构的结构；

图4为本实施例局部结构示意图二，显示了调节组件内部结构；

图5为断线保护装置的爆炸示意图，显示了断线保护装置的结构。

图中：1、工作台；2、支架；21、第一线架；3、并线装置；4、断线保护装置；41、固定脚；411、凹槽411；42、引线机构；421、引线环组件；4211、引线环支杆；4212、引线环；422、引线杆组件；4221、转臂；4222、引线杆；42221、引线孔；5、线架夹紧机构；51、夹环组件； 511、第一夹环511；512、第二夹环；513、第一夹片；514、第二夹片；515、第三夹片；516、第四夹片；52、调节组件；521、调节筒；5211、空腔；522、螺杆；5221、卡接台；523、手柄；5231、握持部；6、第一螺栓；61、第一螺母；7、第二螺栓；71、第二螺母。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种并线机的过线装置，包括连接于工作台1的支架2，工作台1连接有并线装置3，支架2包括第一线架21，第一线架21连接有断线保护装置4。如图1和图2所示，断线保护装置4包括固定脚41以及与固定脚41一端连接的引线机构42，固定脚41另一端连接有线架夹紧机构5，线架夹紧机构5包括夹环组件51以及与夹环组件51连接的调节组件52。

如图2和图3所示，夹环组件51包括均呈半圆形设置的第一夹环511和第二夹环512，第一夹环511两端设有与其一体成型的第一夹片513和第二夹片514，第二夹环512两端设有与其一体成型的第三夹片515和第四夹片516，固定脚41靠近第一线架21的端面开设有供第一夹片513和第三夹片515嵌入的凹槽411，第一夹片513和第三夹片515与固定脚41通过第一螺栓6实现固定连接，第一螺栓6头部抵紧于固定脚41上表面，第一螺栓6延伸出固定脚41下表面的部分连接有第一螺母61，通过将第一螺母61朝向固定脚41下表面旋紧且抵紧于固定脚41下表面，从而实现线架夹紧机构5与固定脚41的连接。

如图2和图4所示，调节组件52包括焊接于第二夹片514的调节筒521，调节筒521内开设有空腔5211，调节筒521靠近第二夹片514的端面开设有与空腔5211连接的通孔，通孔内连接有螺杆522，螺杆522位于空腔5211内的端部设有卡接台5221，以防止在调节线架夹紧机构5的松紧度时螺杆522被旋转出调节筒521内，螺杆522远离空腔5211的一端穿过第四夹片516连接有手柄523，手柄523设有握持部5231，握住握持部5231转动手柄523，由于螺杆522与调节筒521螺纹啮合的作用使得螺杆522往远离空腔5211的方向运动，使得第二夹片514和第四夹片516分开，从而使得原本夹紧第一线架21的夹环与第一线架21之间有一定的间隙，此时移动断线保护装置4以调节断线保护装置4在支架2上的位置，移动至合适的位置之后，朝相反方向转动手柄523，螺杆522朝向空腔5211内运动，使得第二夹片514和第四夹片516合在一起，从而使得第一夹环511和第二夹环512夹紧第一线架21，此时断线保护装置4被固定于第一线架21上。为了增加手握手柄523时的舒适度，在手柄523的握持部5231上套设有橡胶套。

如图5所示，引线机构42包括连接于两个固定脚41之间的引线环组件421以及连接于两个固定脚41之间的引线杆组件422，引线环组件421包括引线环支杆4211以及连接于引线环支杆4211的若干引线环4212，引线杆组件422包括与固定脚41远离第一线架21的一端转动连接的转臂4221以及连接于转臂4221之间的引线杆4222，固定脚41远离第一线架21的一端连接有第二螺栓7，转臂4221通过第二螺栓7转动连接于固定脚41，第二螺栓7头部抵接于固定脚41侧壁，第二螺栓7螺纹段螺纹连接有第二螺母71，通过将第二螺母71朝向固定脚41侧壁旋紧且抵紧于固定脚41侧壁，使得转臂4221与固定脚41连接，转臂4221之间连接有引线杆4222，引线杆4222上均匀开设有供纺丝通过的引线孔42221。通过朝下转动转臂4221使转臂4221向下运动，使得引线环4212和引线孔42221之间的纺丝走线与水平方向的夹角变小，从而减小纺丝与引线环4212以及引线孔42221之间的摩擦力，减小断线的几率。

正常工作时，纺丝线通过引线环4212，再通过引线孔42221进入并线装置3进行并线操作，通过朝下转动转臂4221使转臂4221向下运动，使得引线环4212和引线孔42221之间的纺丝走线与水平方向的夹角变小，从而减小纺丝与引线环4212以及引线孔42221之间的摩擦力，减小断线的几率。

当断线保护装置4的个数增加时，纺丝走线方向与并线装置3未呈一直线，此时通过转动手柄5231，由于螺杆522与调节筒521螺纹啮合的作用使得螺杆522往远离空腔5211的方向运动，使得第二夹片514和第四夹片516分开，从而使得原本夹紧第一线架21的夹环与第一线架21之间有一定的间隙，此时移动断线保护装置4以调节断线保护装置4在支架2上的位置，移动至合适的位置之后，朝相反方向转动手柄523，螺杆522朝向空腔5211内运动，使得第二夹片514和第四夹片516合在一起，从而使得第一夹环511和第二夹环512夹紧第一线架21，此时断线保护装置4被固定于第一线架21上，以配合并线装置3进行并线操作。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。