一种用于输电电杆的快速吊装夹具的制作方法

本实用新型涉及输电工程辅助工装技术装置领域，尤其涉及一种用于输电电杆的快速吊装夹具。

背景技术：

随着输电铁塔的不断推广和使用，其在大型输电工程中得到了广泛的运用，但是对于偏远地区的山区输电线路架设过程中，由于受到地理位置的限制，无法使用铁塔类型的输电杆塔，因此，只能采用传统的混凝土电杆，在对其进行运输或者卸车过程中，都需要采用吊装设备对其进行吊装，在吊装过程中，需要固定夹具对其进行装夹固定，传统的夹具一次只能装夹一根电杆，其吊装效率极低，而且在吊装过程中，固定不稳固，电杆在吊装过程中容易发生晃动，带来了安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种用于输电电杆的快速吊装夹具，此快速吊装夹具，能够用于输电电杆吊装过程中的装夹，其一次能够装夹固定多根电杆，进而有效的提高了其吊装效率，同时保证了吊装过程的安全性。

为了实现上述的技术特征，本实用新型的目的是这样实现的：一种用于输电电杆的快速吊装夹具，它包括两块相同结构的装夹板，两块所述装夹板之间通过多根均布的连杆固定相连，所述装夹板的四个角加工有呈两两对称布置的半圆弧槽，每个所述半圆弧槽的底部端面都通过第一销轴铰接有弧形箍，所述弧形箍的另一端与半圆弧槽的顶部端面之间通过锁紧机构可开合连接；在装夹板的顶部通过两个对称布置的锁紧螺栓固定安装有顶板，在两个顶板之间固定有吊装横梁，所述吊装横梁上设置有第一吊耳和第二吊耳。

所述装夹板的中心位置加工有多边形通孔。

所述装夹板上与连杆相配合的位置加工有阶梯孔，在连杆的两末端加工有螺纹柱，所述螺纹柱穿过阶梯孔，并通过连接螺母锁紧固定在阶梯孔上。

所述锁紧机构包括设置在半圆弧槽顶部端面的连接耳板，所述连接耳板上铰接有第二销轴，所述第二销轴穿过螺杆的尾部通孔，在弧形箍的顶部加工有锁紧槽板，所述螺杆的另一端穿过锁紧槽板，并在其末端安装有锁紧螺母。

所述半圆弧槽和弧形箍的内弧形面都设置有耐磨橡胶垫层。

本实用新型有如下有益效果：

1、通过采用上述结构的快速吊装夹具，在使用过程中，能够用于输电电杆的吊运，在对其电杆进行装夹过程中，首先松开锁紧机构，将弧形箍和半圆弧槽之间分开，然后，将需要吊装的电杆通过弧形箍锁紧固定在半圆弧槽上，再通过锁紧机构将其锁紧固定在装夹板上；并依次完成多根电杆的装夹作业，待所有的电杆都装夹完成之后，将第一吊耳和第二吊耳与吊车的吊装钢丝绳相连，启动吊车对其进行吊装，进而一次可以吊装四根电杆，大大的提高了吊装效率。

2、通过采用上述的吊装夹具，由于其采用平行布置的装夹板将电杆的两端进行装夹定位，进而保证了其吊装过程的稳定性，有效的防止了其在吊装过程中的晃动，保证了吊装的安全性。

3、通过采用上述结构的锁紧机构能够方便的实现弧形箍的松开和锁紧，当需要送开时，只需要松开锁紧螺母，进而松开其与锁紧槽板之间的配合，此时就可以转动螺杆，进而使其脱离与弧形箍之间的连接，最终松开弧形箍；当需要锁紧电杆时，只需要将弧形箍的锁紧槽板与连接耳板相配合，再将螺杆转动之后通过锁紧螺母锁紧，就可实现其锁紧。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型第一视角三维图。

图2是本实用新型第二视角三维图。

图3是本实用新型在使用过程中的第一视角三维图。

图4是本实用新型在使用过程中的第二视角三维图。

图中：装夹板1、多边形通孔2、阶梯孔3、连接螺母4、半圆弧槽5、第一销轴6、连接耳板7、第二销轴8、锁紧螺母9、螺杆10、锁紧槽板11、连杆12、锁紧螺栓13、顶板14、第一吊耳15、吊装横梁16、第二吊耳17、弧形箍18、电杆19。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。

参见图1-4，一种用于输电电杆的快速吊装夹具，它包括两块相同结构的装夹板1，两块所述装夹板1之间通过多根均布的连杆12固定相连，所述装夹板1的四个角加工有呈两两对称布置的半圆弧槽5，每个所述半圆弧槽5的底部端面都通过第一销轴6铰接有弧形箍18，所述弧形箍18的另一端与半圆弧槽5的顶部端面之间通过锁紧机构可开合连接；在装夹板1的顶部通过两个对称布置的锁紧螺栓13固定安装有顶板14，在两个顶板14之间固定有吊装横梁16，所述吊装横梁16上设置有第一吊耳15和第二吊耳17。通过上述吊装夹具，能够用于输电电杆的吊运，在对其电杆进行装夹过程中，首先松开锁紧机构，将弧形箍18和半圆弧槽5之间分开，然后，将需要吊装的电杆通过弧形箍18锁紧固定在半圆弧槽5上，再通过锁紧机构将其锁紧固定在装夹板1上；并依次完成多根电杆的装夹作业，待所有的电杆都装夹完成之后，将第一吊耳15和第二吊耳17与吊车的吊装钢丝绳相连，启动吊车对其进行吊装，进而一次可以吊装四根电杆，大大的提高了吊装效率。

进一步的，所述装夹板1的中心位置加工有多边形通孔2。通过所述的多边形通孔2有效的减轻了整个装夹板1的整体重量，同时在一定程度上提高了其结构强度，保证了结构的稳定性，使其能够承受较重的电杆19。

进一步的，所述装夹板1上与连杆12相配合的位置加工有阶梯孔3，在连杆12的两末端加工有螺纹柱，所述螺纹柱穿过阶梯孔3，并通过连接螺母4锁紧固定在阶梯孔3上。通过采用上述的结构，能够快速的实现两块装夹板1之间的固定相连，在连接过程中，只需要将连杆12两端的螺纹柱穿过阶梯孔3，再重新安装连接螺母4即可实现两者的连接。

进一步的，所述锁紧机构包括设置在半圆弧槽5顶部端面的连接耳板7，所述连接耳板7上铰接有第二销轴8，所述第二销轴8穿过螺杆10的尾部通孔，在弧形箍18的顶部加工有锁紧槽板11，所述螺杆10的另一端穿过锁紧槽板11，并在其末端安装有锁紧螺母9。通过采用上述结构的锁紧机构能够快速实现弧形箍18的锁紧和分开，进而提高了其使用的便捷性。

进一步的，所述半圆弧槽5和弧形箍18的内弧形面都设置有耐磨橡胶垫层。通过所述的耐磨橡胶垫层一方面对电杆的外表面起到很好的保护作用，另一方面能够增大其与电杆之间的摩擦力，进而有效的防止了其发生滑动的危险，保证了吊装的安全性。

本实用新型工作过程和工作原理为：

当需要吊装电杆19时，首先，松开锁紧机构，将弧形箍18和半圆弧槽5之间分开；

然后，将需要吊装的电杆通过弧形箍18锁紧固定在半圆弧槽5上，再通过锁紧机构将其锁紧固定在装夹板1上；并依次完成多根电杆的装夹作业，待所有的电杆都装夹完成之后，将第一吊耳15和第二吊耳17与吊车的吊装钢丝绳相连，启动吊车对其进行吊装；

最终，将电杆吊运到需要的安装位置，放下整个吊装夹具，松开锁紧螺母9，进而松开其与锁紧槽板11之间的配合，此时就可以转动螺杆10，进而使其脱离与弧形箍18之间的连接，松开弧形箍18，再卸下电杆19即可。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。