双壁式中空充气加固防压扁防烫手纸杯的制作方法

本实用新型涉及生活用品领域，尤其是一种结构坚固，通过空气隔热，避免烫手的双壁式中空充气加固防压扁防烫手纸杯。

背景技术：

目前，塑料材质、玻璃材质、金属材质的饮水器皿产品，为我们日常生活带来许多的方便，同时也带来了负面影响，特别是塑料制品所造成的垃圾千古不化，入土不腐，焚烧必将伴随有毒气体，污染空气危害人的身体健康，也为社会造成了一定的污染，也造成了地球资源的浪费。随着人们环保意识的提升，纸制类产品相继推出，以达到减少污染、减少资源浪费的目的。

纸杯、纸筒式方便面桶、纸筒式饭盒因其一次性消费的便捷及安全卫生性，在现代生活中得到了广泛的应用，尤其是在快餐、外卖服务行业得到了广泛的应用，它们的应用极大的方便了人们的生活。但是，市场上一些纸制饮水器皿，大多隔热效果较差，承放高温流体几乎无法使用；而少数的纸质饮水器皿，也通过双层试图减少内层高温对手的灼烫，但外层隔热层隔热效果仍然太差，在重力与压力的作用下，外层隔热层与内层托水层易于粘合，手掌接触外隔热层几乎都是热传导面积，仍然无法达到预期的隔热效果，烫手问题仍然无法解决。

目前市面上应用的各种纸杯、方便面桶、纸筒式饭盒，大多是采用单层式制造，设计重点在于防渗漏及密封性设计，但对于防止受力变型、防止烫手方面的设计考虑比较少，或者是有所考虑但成效不太理想。在现有技术中，通常采用以下几种防烫措施：一是在纸杯外面套接有瓦楞纹的外套或设置瓦楞纸层，这种方式隔热效果较好，应用广，但是瓦楞纸或有瓦楞纹的外套覆盖面积较广，比较浪费材料；二是在纸杯外壁贴覆隔热贴耳，这种隔热贴耳的结构及制作工艺较为复杂，且带隔热贴耳的纸杯在存放堆叠时多有不便；三是在杯体的外侧靠近杯口的上方，粘附一层由瓦楞纸或纸板制成的长条形绝缘层，这种防烫设置虽然节省了材料，但是在使用过程中存在着诸多不便，手感不好且在将纸杯翻转喝水时由于夹持力不稳固而造成多有不便。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的就是现有纸杯、方便面桶、纸筒式饭盒为单层设计，隔热效果差，稳定性不足，受力易变形，盛热饮、热餐烫手的问题，提供一种结构坚固，通过空气隔热，避免烫手的双壁式中空充气加固防压扁防烫手纸杯。

本实用新型的双壁式中空充气加固防压扁防烫手纸杯，其特征在于纸杯包括杯体、壁间加固层、气体对流孔和气压平衡孔，杯体为双壁式设计，包括内壁和外壁，内壁与外壁之间的间隙形成一腔体，腔体内注入空气；腔体内设置至少一个壁间加固层，壁间加固层呈圆环状水平设置在腔体内，壁间加固层上等距设置数个气体对流孔。

所述的壁间加固层为一个时，设置在杯底上方的腔体内，且与杯底距离为1cm。

所述的壁间加固层为两个或两个以上时，数个壁间加固层等距设置在腔体内，且最下一个壁间加固层与杯底的距离为1cm。

所述的纸杯的杯底上还设置有气压平衡孔，通过气压平衡孔为腔体注入空气使腔体达平衡后密封。

所述的壁间加固层其圆环宽度等于杯体内壁与外壁的间距。

所述的壁间加固层其圆环上等距离设置若干透气孔，实现壁间空气对流。

所述的纸杯顶部的杯口采用双层滚边锁口结构进行密封，即外壁向内滚边与内壁贴合密封后，再将内壁向外滚边包裹住外壁锁口进行贴合密封即可完成杯口制作，杯口外壁内滚边直径需要考虑杯口处空腔腔体半径，控制滚边直径与腔体半径一致为宜，制作完成后杯体自然形成一个由内壁和外壁构成的中空结构的腔体。

所述的杯底成型通过专用杯底成型模具压制成并向下折边，形成可内嵌于杯底内壁的形状，杯底成型后通过二道工序与杯体进行密封：第一步，完成杯底与内壁一体成型工作，将成型的独立杯底内嵌于纸杯内壁底部，再把纸杯内壁底边向内折边包裹住独立杯底的下折边后进行密封；第二步，完成杯底与外壁咬合密封整体成型工作，将杯体外壁底边向内水平折边，预留杯底边达空腔环直径后，再次向内折边嵌入内壁外缘，并在外壁预留杯体气压平衡孔后密封，通过气压平衡孔向杯体腔体内注入适当空气，空气通过设置在壁间加固层上的气体对流孔充满整个杯体，使杯体达稳定状态后，最后使用杯体外壁材料封闭气压平衡孔，即可完成整杯制作。

本实用新型的双壁式中空充气加固防压扁防烫手纸杯，在制作过程中，首先采用双层滚边锁口结构制作杯体，即外壁向内滚边与内壁贴合密封后，再将内壁向外滚边包裹住外壁锁口进行贴合密封即可完成杯口制作，杯口外壁内滚边直径需要考虑杯口处空腔腔体半径，控制滚边直径与腔体半径一致为宜，制作完成后杯体自然形成一个由内壁和外壁构成的中空结构的腔体；其次完成杯底部分的制作，杯底成型通过专用杯底成型模具压制成并向下折边，形成可内嵌于杯底内壁的形状，杯底需比对内壁底边直径，将制作杯底的纸片加工成直径略大于杯底内底边的圆形，控制在8mm到20mm内，具体视杯底直径、杯体高度确定，杯底直径较小、杯身不高的情况，杯底总直径取杯壁底边内径增加4mm；杯底直径增大、本身高度增高时，杯底直径比对8mm到20mm逐渐增加；杯底折边深度在4mm到10mm之间，具体根据杯底初圆直径确定；杯底成型后通过二道工序与杯体进行密封：第一步，完成杯底与内壁一体成型工作，将成型的独立杯底内嵌于纸杯内壁底部，再把纸杯内壁底边向内折边包裹住独立杯底的下折边后进行密封；第二步，完成杯底与外壁咬合密封整体成型工作，将杯体外壁底边向内水平折边，预留杯底边达空腔环直径后，再次向内折边嵌入内壁外缘，并在外壁预留杯体气压平衡孔后密封，通过气压平衡孔向杯体腔体内注入适当空气，空气通过设置在壁间加固层上的气压平衡孔充满整个杯体，使杯体达稳定状态后，最后使用杯体外壁材料封闭气压平衡孔，即可完成整杯制作，用于盛放热饮或高温食材，效果极佳。

本实用新型的双壁式中空充气加固防压扁防烫手纸杯，设计科学，结构新颖，使用方便，通过双壁式形成一个空气腔体，利用空气进行隔热，同时在腔体内设置壁间加固层，提高杯体的稳固性，并且在壁间加固层上设置气体对流孔，当杯体局部受到高温加热时，利用空气对流形成均热效果，避免局部高温损坏杯体。

附图说明

图1为本实用新型剖面图。

图2为本实用新型壁间加固层结构示意图。

其中，内壁1，外壁2，腔体3，壁间加固层4，气体对流孔5，杯底6，气压平衡孔7。

具体实施方式

实施例1：一种双壁式中空充气加固防压扁防烫手纸杯，包括杯体、壁间加固层4、气体对流孔5和气压平衡孔7，杯体为双壁式设计，包括内壁1和外壁2，内壁1与外壁2之间的间隙形成一腔体3，腔体3内注入空气；腔体3内设置至少一个壁间加固层4，壁间加固层4呈圆环状水平设置在腔体3内，壁间加固层4上等距设置数个气体对流孔5。壁间加固层4为一个时，设置在杯底6上方的腔体3内，且与杯底6距离为1cm。壁间加固层4为两个或两个以上时，数个壁间加固层4等距设置在腔体3内，且最下一个壁间加固层4与杯底6的距离为1cm。纸杯的杯底6上还设置有气压平衡孔7，通过气压平衡孔7为腔体3注入空气使腔体3达平衡后密封。壁间加固层4其圆环宽度等于杯体内壁1与外壁2的间距。

纸杯顶部的杯口采用双层滚边锁口结构进行密封，即外壁2向内滚边与内壁1贴合密封后，再将内壁1向外滚边包裹住外壁2锁口进行贴合密封即可完成杯口制作，杯口外壁2内滚边直径需要考虑杯口处空腔腔体3半径，控制滚边直径与腔体3半径一致为宜，制作完成后杯体自然形成一个由内壁1和外壁2构成的中空结构的腔体3。

杯底6成型通过专用杯底6成型模具压制成并向下折边，形成可内嵌于杯底6内壁1的形状，杯底6成型后通过二道工序与杯体进行密封：第一步，完成杯底6与内壁1一体成型工作，将成型的独立杯底6内嵌于纸杯内壁1底部，再把纸杯内壁1底边向内折边包裹住独立杯底6的下折边后进行密封；第二步，完成杯底6与外壁2咬合密封整体成型工作，将杯体外壁2底边向内水平折边，预留杯底6边达空腔环直径后，再次向内折边嵌入内壁1外缘，并在外壁2预留杯体气压平衡孔7后密封，通过气压平衡孔7向杯体腔体3内注入适当空气，空气通过设置在壁间加固层4上的气体对流孔5充满整个杯体，使杯体达稳定状态后，最后使用杯体外壁2材料封闭气压平衡孔7，即可完成整杯制作。

本实用新型在制作过程中，首先采用双层滚边锁口结构制作杯体，即外壁2向内滚边与内壁1贴合密封后，再将内壁1向外滚边包裹住外壁2锁口进行贴合密封即可完成杯口制作，杯口外壁2内滚边直径需要考虑杯口处空腔腔体3半径，控制滚边直径与腔体3半径一致为宜，制作完成后杯体自然形成一个由内壁1和外壁2构成的中空结构的腔体3；其次完成杯底6部分的制作，杯底6成型通过专用杯底6成型模具压制成并向下折边，形成可内嵌于杯底6内壁1的形状，杯底6需比对内壁1底边直径，将制作杯底6的纸片加工成直径略大于杯底6内底边的圆形，控制在8mm到20mm内，具体视杯底6直径、杯体高度确定，杯底6直径较小、杯身不高的情况，杯底6总直径取杯壁底边内径增加4mm；杯底6直径增大、本身高度增高时，杯底6直径比对8mm到20mm逐渐增加；杯底6折边深度在4mm到10mm之间，具体根据杯底6初圆直径确定；杯底6成型后通过二道工序与杯体进行密封：第一步，完成杯底6与内壁1一体成型工作，将成型的独立杯底6内嵌于纸杯内壁1底部，再把纸杯内壁1底边向内折边包裹住独立杯底6的下折边后进行密封；第二步，完成杯底6与外壁2咬合密封整体成型工作，将杯体外壁2底边向内水平折边，预留杯底6边达空腔环直径后，再次向内折边嵌入内壁1外缘，并在外壁2预留杯体气压平衡孔7后密封，通过气压平衡孔7向杯体腔体3内注入适当空气，空气通过设置在壁间加固层4上的气体对流孔5充满整个杯体，使杯体达稳定状态后，最后使用杯体外壁2材料封闭气压平衡孔7，即可完成整杯制作，用于盛放热饮或高温食材，效果极佳。