反向抽气装置的制作方法

本实用新型涉及一种反向抽气装置。

背景技术：

所有的粉料在灌装的时候，在袋子里面一定会产生一定的气量，通常排除气量有几种情况：使用有一定透气性的袋子，来平衡在灌装中袋子里面的气压；不进行密封灌装，通过灌装口，将气量排除。但是有些粉料，由于本身特性的缘故，需要进行密封灌装，且灌装后袋子不能受潮，不允许吸水，所以对袋子的低透气性就提出来严格的要求，有些袋子几乎没有透气性。为了保证能让这样的物料在没有透气性的袋子的情况下也能顺利地灌装，而产生了对灌装中产生的气体排除掉要求。对有些特殊物料，使用没有透气性的袋子不能采用密封灌装，如果采用密封灌装，物料将难以灌进袋子里面。如果采用非密封灌装，灌装过程中会产生大量的粉尘，造成物料的浪费，以及环境的污染，威胁工人的安全。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种反向抽气装置。

本实用新型采用的技术方案是：反向抽气装置，包括排气阀，进气阀组，清洁阀组，挤压阀和充填管，排气阀，进气阀组，清洁阀组，挤压阀和充填管通过连接管连接，排气阀设置在进气阀组和充填管中间，排气阀与充填管之间通过三通管连接有清洁阀组，排气阀与三通管之间设有挤压阀。

优选地，清洁阀组包括清洁两位两通阀，清洁软管和单向阀，单向阀设置在清洁软管上，清洁软管连接三通管和清洁两位两通阀。

优选地，进气阀组包括进气两位两通阀和球阀，进气两位两通阀和球阀连接，球阀通过连接管连接排气阀。

优选地，进气阀组还包括调压器，调压器设置在进气两位两通阀的上游。

优选地，连接管包括第一连接管，第二连接管和连接软管，进气阀组通过该第一连接管连接排气阀，排气阀通过第二连接管连接挤压阀，三通管通过连接软管连接充填管。

本实用新型具有的优点和积极效果是：扩充了所灌装粉料的范围，这一装置能够用于灌装多种粉料，避免不同类型物料灌装需要更换灌装设备的问题，尤其适用于不能吸潮等特殊物料的清洁灌装，灌装过程密封，避免出现粉尘，有利于灌装环境，不会对操作人员的健康造成影响。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：

11、调压器 12、进气两位两通阀 13、球阀

2、排气阀 3、挤压阀 4、三通管

51、清洁两位两通阀 52、清洁软管 53、单向阀

6、充填管 71、第一连接管 72、第二连接管

73、连接软管

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的一个实施例做出说明。

如图1所示，本实用新型涉及反向抽气装置，包括排气阀2，进气阀组，清洁阀组，挤压阀3和充填管6，排气阀2，进气阀组，清洁阀组，挤压阀3和充填管6通过连接管连接，形成密闭的灌装环境，排气阀2设置在进气阀组和充填管6中间，用于提供抽气动力，进气阀组进气在充填管6处形成抽气功能，排气阀2与充填管6之间通过三通管4连接有清洁阀组，清洁阀组用于清除抽气管道里的残余物料，排气阀2与三通管4之间设有挤压阀3，控制反向抽气和清洁残余物料的功能替换。

其中，清洁阀组包括清洁两位两通阀51，清洁软管52和单向阀53，单向阀53设置在清洁软管52上，清洁软管52连接三通管4和清洁两位两通阀51，单向阀53用于控制清洁软管52的开闭，清洁两位两通阀51用于清洁抽气管路中的粉料。进气阀组包括进气两位两通阀12和球阀13，进气两位两通阀12和球阀13连接，球阀13通过连接管连接排气阀2，球阀13用于控制反向抽气辅助气路的通断，进气阀组还包括调压器11，调压器11设置在进气两位两通阀12的上游，用于调节进料辅助气的压力。连接管包括第一连接管71，第二连接管72和连接软管73，进气阀组通过该第一连接管71连接排气阀2，排气阀2通过第二连接管72连接挤压阀3，三通管4通过连接软管73连接充填管6。

本实例的工作过程：清洁时，挤压阀闭合，清洁空气通过清洁两位两通阀吹入，打开单向阀，通过清洁软管，三通管，连接软管进入充填管，将抽气管路中的粉料吹入包装袋中；抽取气量时，空气通过进气阀组吹入，产生负压，打开挤压阀，关闭单向阀，袋子里的气量从充填管进入抽气管道，最终通过排气阀排出；灌装后的余料输送，灌装完成后，打开排气阀，关闭挤压阀，压缩空气继续从进气阀组吹入，将气路中的粉料吹入料仓。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。