一种药品打包机的送料架的制作方法

本实用新型涉及药品包装技术领域，尤其涉及一种药品打包机的送料架。

背景技术：

打包机又称捆包机、打带机或捆扎机，是使用捆扎带捆扎产品或包装件，然后收紧并将两端通过发热烫头热融粘接方式结合，打包机的功能是加固包装物品的，使物品在搬运过程中、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观。

然而传统的药品打包机都采用人工将药品包装盒送至打包区域拿持进行打包，如果操作人员失误，拿持的位置不对，打包带就会将人手捆住，造成手部损伤。

因此，有必要提供一种新的药品打包机的送料架解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题是提供一种能够借助夹板将药品包装盒送进打包机打包区域进行打包，避免由于操作失误，打包带捆住人手的药品打包机的送料架。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的药品打包机的送料架包括：传送结构；调节结构，所述调节结构设于所述传送结构的一端；滑动结构，所述滑动结构设于所述传送结构的一侧；夹持结构，所述夹持结构设于所述滑动结构的顶端，所述夹持结构包括转动杆、第一夹板、第二夹板、固定杆、限位套、固定柱和转套，所述固定柱固定于所述滑动结构的顶端，所述限位套转动连接在所述固定柱的外部，所述转动杆固定于所述限位套的一侧，所述转套与所述转动杆转动连接，所述第一夹板固定于所述转套的一端，所述固定杆固定于所述滑动结构的顶端，所述第二夹板固定于所述固定杆的一端。

优选的，所述滑动结构包括支撑板、导轨、滑块和安装板，所述安装板设于所述固定柱背离所述限位套的一端，所述滑块设于所述安装板背离所述固定柱的一端，所述导轨滑动连接于所述滑块，所述支撑板设于所述导轨背离所述滑块的一端，所述安装板通过所述导轨和所述滑块与所述支撑板滑动连接。

优选的，所述夹持结构还包括橡皮垫和手柄，所述手柄固定于所述安装板背离所述滑块的一端，所述橡皮垫设有两个，两个所述橡皮垫分别设于所述第一夹板和所述第二夹板相对的一面，所述固定柱和所述固定杆均固定于所述安装板上。

优选的，所述支撑板的顶端设有限位结构，所述限位结构包括第一限位板和第二限位板，所述第一限位板设有两个，两个所述第一限位板成平行关系设于所述支撑板的顶端，所述第二限位板设有两个，两个所述第二限位板成平行关系设于所述安装板的底端。

优选的，所述传送结构包括支架、电机、传动轴和传送带，所述支架设于所述支撑板的一端，所述传动轴转动连接于所述支架，所述电机固定于所述支架的一端，所述传动轴与所述电机转动连接，所述传送带转动连接于所述传动轴的外部。

优选的，所述调节结构包括连接板、固定块、螺母和调节杆，所述连接板设有两个，两个所述连接板关于所述支架的中心线对称分布，所述固定块设于所述连接板背离所述支架的一端，所述调节杆贯穿所述固定块，所述螺母与所述调节杆螺纹连接。

优选的，所述调节结构还包括转轴、固定套、轴承和辊轴，所述固定套固定于所述调节杆背离所述固定块的一端，所述转轴固定于所述固定套的内部，所述辊轴通过所述轴承与所述转轴转动连接，所述传送带与所述辊轴转动连接。

优选的，所述支架的底端设有支撑结构，所述支撑结构设有四个，四个所述支撑杆结构均包括固定板、第一支撑杆、固定螺钉、第二支撑杆和底板，所述固定板固定于所述支架的一端，所述第一支撑杆设于所述固定板背离所述支架的一端，所述第二支撑杆滑动连接于所述第一支撑杆的内部，所述固定螺钉贯穿所述第一支撑杆并延伸至所述第二支撑杆的外部，所述底板设于所述第二支撑杆背离所述第一支撑杆的一端。

与相关技术相比较，本实用新型提供的药品打包机的送料架具有如下有益效果：

本实用新型提供一种药品打包机的送料架，所述转动杆通过固定在所述转动杆一侧的所述限位套与固定在所述安装板顶端的所述固定柱转动连接，能够使所述转动杆能够在所述安装板上进行转动，所述第一夹板通过所述转套与所述转动杆转动连接，在所述转动杆绕所述固定柱转动时，所述转动杆的角度会发生改变，所述第一夹板与所述转动杆的转动连接，能够保证所述第一夹板在夹持药品包装盒时能够保持一直与药品包装盒平行的状态，能够更好的对药品包装盒进行夹持，所述固定杆固定在所述安装板上，所述第二夹板固定在所述固定杆上，且所述第一夹板与所述第二夹板平行设置，在需要进行包装的药品包装盒从所述传送带上到达所述第一夹板和所述第二夹板的位置时，只需将所述滑动结构向前推动，然后扳动所述转动杆，所述第一夹板和所述第二夹板就会将药品包装盒夹紧，在推动所述滑动结构，将被夹持的药品包装盒推动至包装机上的包装区域进行打包，不需要人手拿取打包，减少了人工操作时，由于人工操作失误，打包带将人手捆住的危险。

附图说明

图1为本实用新型提供的药品打包机的送料架的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的A部放大示意图；

图3为图1所示的B部放大示意图；

图4为图1所示的C部放大示意图。

图中标号：1、传送结构，11、支架，12、电机，13、传动轴，14、传送带，2、支撑结构，21、固定板，22、第一支撑杆，23、固定螺钉，24、第二支撑杆，25、底板，3、调节结构，31、连接板，32、固定块，33、螺母，34、调节杆，35、转轴，36、固定套，37，轴承，38、辊轴，4、滑动结构，41、支撑板，42、导轨，43、滑块，44、安装板，5、限位结构，51、第一限位板，52、第二限位板，6、夹持结构，61、转动杆，62、第一夹板，63、橡皮垫，64、第二夹板，65、固定杆，66、限位套，67、固定柱，68、手柄，69、转套。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的药品打包机的送料架的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图；图3为图1所示的B部放大示意图；图4为图1所示的C部放大示意图。药品打包机的送料架包括：传送结构1；调节结构3，所述调节结构3设于所述传送结构1的一端；滑动结构4，所述滑动结构4设于所述传送结构1的一侧；夹持结构6，所述夹持结构6设于所述滑动结构4的顶端，所述夹持结构6包括转动杆61、第一夹板62、第二夹板64、固定杆65、限位套66、固定柱67和转套69，所述固定柱67固定于所述滑动结构4的顶端，所述限位套66转动连接在所述固定柱67的外部，所述转动杆61固定于所述限位套66的一侧，所述转套69与所述转动杆61转动连接，所述第一夹板62固定于所述转套69的一端，所述固定杆65固定于所述滑动结构4的顶端，所述第二夹板64固定于所述固定杆65的一端。

所述滑动结构4包括支撑板41、导轨42、滑块43和安装板44，所述安装板44设于所述固定柱67背离所述限位套66的一端，所述滑块43设于所述安装板44背离所述固定柱67的一端，所述导轨42滑动连接于所述滑块43，所述支撑板41设于所述导轨42背离所述滑块43的一端，所述安装板44通过所述导轨42和所述滑块43与所述支撑板41滑动连接，所述安装板44通过所述导轨42和所述滑块43与所述支撑板41滑动连接，能够使所述夹持结构6向打包区域进行移动。

所述夹持结构6还包括橡皮垫63和手柄68，所述手柄68固定于所述安装板44背离所述滑块43的一端，所述橡皮垫63设有两个，两个所述橡皮垫63分别设于所述第一夹板62和所述第二夹板64相对的一面，所述固定柱67和所述固定杆65均固定于所述安装板44上，通过所述橡皮垫63的设置，能够增大所述第一夹板62和所述第二夹板64与药品包装盒的摩擦力，使药品包装盒夹持得更加牢固。

所述支撑板41的顶端设有限位结构5，所述限位结构5包括第一限位板51和第二限位板52，所述第一限位板51设有两个，两个所述第一限位板51成平行关系设于所述支撑板41的顶端，所述第二限位板52设有两个，两个所述第二限位板52成平行关系设于所述安装板44的底端，通过所述第一限位板51和所述第二限位板52的设置，能够防止所述安装板44从所述导轨42上滑出。

所述传送结构1包括支架11、电机12、传动轴13和传送带14，所述支架11设于所述支撑板41的一端，所述传动轴13转动连接于所述支架11，所述电机12固定于所述支架11的一端，所述传动轴13与所述电机12转动连接，所述传送带14转动连接于所述传动轴13的外部，通过所述传送带14的转动作用，能够使药品包装盒依次进入所述夹持结构6区域。

所述调节结构3包括连接板31、固定块32、螺母33和调节杆34，所述连接板31设有两个，两个所述连接板31关于所述支架11的中心线对称分布，所述固定块32设于所述连接板31背离所述支架11的一端，所述调节杆34贯穿所述固定块32，所述螺母33与所述调节杆34螺纹连接，通过所述螺母33与所述调节杆34的螺纹连接，能够控制所述调节杆34的伸出。

所述调节结构3还包括转轴35、固定套36、轴承37和辊轴38，所述固定套36固定于所述调节杆34背离所述固定块32的一端，所述转轴35固定于所述固定套36的内部，所述辊轴38通过所述轴承37与所述转轴35转动连接，所述传送带14与所述辊轴38转动连接，通过所述辊轴38与所述传送带14的转动连接，能够保证所述传送带14能够正常工作。

所述支架11的底端设有支撑结构2，所述支撑结构2设有四个，四个所述支撑杆结构2均包括固定板21、第一支撑杆22、固定螺钉23、第二支撑杆24和底板25，所述固定板21固定于所述支架11的一端，所述第一支撑杆22设于所述固定板21背离所述支架11的一端，所述第二支撑杆24滑动连接于所述第一支撑杆22的内部，所述固定螺钉23贯穿所述第一支撑杆22并延伸至所述第二支撑杆24的外部，所述底板25设于所述第二支撑杆24背离所述第一支撑杆22的一端，通过所述第一支撑杆22与所述第二支撑杆24的滑动连接，能够控制整个送料架的高低，以此来适应不同规格的打包机。

本实用新型提供的药品打包机的送料架的工作原理如下：

首先将送料架移动至所述夹持结构6与打包机的打包区域处于同一直线的位置，然后将送料架固定，然后将与所述电机12电性连接的外接电源开关打开，所述电机12即可带动所述传动轴13进行转动，所述传动轴13带动所述传送带14进行转动，然后可将需要进行打包的药品包装盒依次放置在所述传送带14上，所述支架11的的一端设有所述支撑板41，所述安装板44通过所述导轨42和所述滑块43与所述支撑板41滑动连接，能够控制所述安装板44向打包机的打包区域进行移动，所述转动杆61通过固定在所述转动杆61一侧的所述限位套66与固定在所述安装板44顶端的所述固定柱67转动连接，能够使所述转动杆61能够在所述安装板44上进行转动，所述第一夹板62通过所述转套69与所述转动杆61转动连接，在所述转动杆61绕所述固定柱67转动时，所述转动杆61的角度会发生改变，所述第一夹板62与所述转动杆61的转动连接，能够保证所述第一夹板62在夹持药品包装盒时能够保持一直与药品包装盒平行的状态，能够更好的对药品包装盒进行夹持，所述固定杆65固定在所述安装板44上，所述第二夹板64固定在所述固定杆65上，且所述第一夹板62与所述第二夹板64平行设置，在需要进行包装的药品包装盒从所述传送带14上到达所述第一夹板62和所述第二夹板64的位置时，只需将所述滑动结构4向前推动，然后扳动所述转动杆61，所述第一夹板62和所述第二夹板64就会将药品包装盒夹紧，在推动所述滑动结构4，将被夹持的药品包装盒推动至包装机上的包装区域进行打包，不需要人手拿取打包，减少了人工操作时，由于人工操作失误，打包带将人手捆住的危险，所述支架的边缘两端均设有连接板，所述固定块32设于所述连接板31背离所述支架11的一端，所述调节杆34贯穿所述固定块32，所述螺母33与所述调节杆34螺纹连接，所述固定套36固定于所述调节杆34背离所述固定块32的一端，所述转轴35固定于所述固定套36的内部，所述辊轴38通过所述轴承37与所述转轴35转动连接，所述传送带14与所述辊轴38转动连接，通过所述螺母33的调节作用，能够控制所述调节杆34，就能够控制所述辊轴38与所述支架11的距离，以此来达到调节所述传动带14松紧的作用。

与相关技术相比较，本实用新型提供的药品打包机的送料架具有如下有益效果：

本实用新型提供一种药品打包机的送料架，所述转动杆61通过固定在所述转动杆61一侧的所述限位套66与固定在所述安装板44顶端的所述固定柱67转动连接，能够使所述转动杆61能够在所述安装板44上进行转动，所述第一夹板62通过所述转套69与所述转动杆61转动连接，在所述转动杆61绕所述固定柱67转动时，所述转动杆61的角度会发生改变，所述第一夹板62与所述转动杆61的转动连接，能够保证所述第一夹板62在夹持药品包装盒时能够保持一直与药品包装盒平行的状态，能够更好的对药品包装盒进行夹持，所述固定杆65固定在所述安装板44上，所述第二夹板64固定在所述固定杆65上，且所述第一夹板62与所述第二夹板64平行设置，在需要进行包装的药品包装盒从所述传送带14上到达所述第一夹板62和所述第二夹板64的位置时，只需将所述滑动结构4向前推动，然后扳动所述转动杆61，所述第一夹板62和所述第二夹板64就会将药品包装盒夹紧，在推动所述滑动结构4，将被夹持的药品包装盒推动至包装机上的包装区域进行打包，不需要人手拿取打包，减少了人工操作时，由于人工操作失误，打包带将人手捆住的危险。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。