打包称的除尘装置的制作方法

本实用新型涉及包装机械领域，特别涉及打包称的除尘装置。

背景技术：

随着我国经济的发展，包装工业有了飞快的发展，包装企业越来越多，越来越专业，包装工业发展首先需要包装机械自动化的发展，包装机械是"十一五"优先发展的重点，包装机械将会在"十一五"有更快的发展。我国包装机械行业的现状是：产品结构和产业布局不尽合理，中低档产品和设备占较大比重；研发资金投入不足，产业技术水平不高。要全力提高打包机的工作效率。

经过长时间的发展，目前我国大包装机械在包装速度、包装效率、包装效果上都取得了良好的发展，然而在除尘设置上略显不足；除尘设备能够除去或降低机械运行过程中产生的飞灰含量，对工人的身体健康有益。现有的包装机械除尘模式较为单一，导致除尘效果差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：提供了打包称的除尘装置，静电除尘、脉冲除尘和吸尘罩吸气除尘相结合，解决了传统打包称没有除尘装置或除尘模式单一的问题，有效降低打包称使用过程中周围空气粉尘含量，也可以在打包称使用完毕后对打包称内部粉尘进行清理，防止产品被粉尘污染。

本实用新型采用的技术方案如下：

打包称的除尘装置，包括由上至下依次设置的储料室，喂料室、称重室、夹持装置、控制系统；其中储料室与喂料室均为漏斗状，喂料室底部设有阀门，夹持装置位于称重室两侧，其特征在于：还包括除尘装置；所述除尘装置包括管道、吸尘罩、管道阀门、脉冲阀门；所述管道一端连接外部气泵，另一端通过脉冲阀门与称重室连通，管道上设置有管道阀门，所述管道阀门处引伸支路管道，所述支路管道末端连接吸尘罩；所述称重室内包括滤网，滤网与称重室侧壁间包含静电发生器。

本实用新型采用了三重除尘系统相结合的除尘模式，首先，当打包称使用过程中，开启静电发生器，产生的部分粉尘可吸引在称重室内壁上，当打包称使用结束之后，关闭静电发生器，称重室内壁上吸引的粉尘可自动落下；然后，称重过程中产生的粉尘会进入到滤网与称重室之间的间隙内，一部分粉尘可以挂在过滤网上，久而久之则积累一定的厚度，这时候就需要脉冲除尘装置，在打包称停止运作的时候对称重室内部的过滤网进行除尘；其次，控制系统控制双边锁扣阀门，使得支路管道与气泵连通，通过吸尘罩来吸收除去称重包装过程中产生的粉尘；当打包称使用完毕后，控制系统控制双边锁扣阀门，使得管道与气泵连通，支路管道口处的阀门关闭，控制系统再控制脉冲阀门产生脉冲来清洁称重室内壁滤网处的粉尘；控制系统可以控制双边锁扣阀门，使得管道与支路管道均与气泵连通，同时抽气，使得称重室内部和称重室外部粉尘均可吸收。

在实际的生产过程中，单一的除尘系统除尘效果十分不理想，而在本实用新型中，滤网和静电除尘没有捕捉到的粉尘会下落至称重室出料口，这些粉尘则可被吸尘罩吸收；缓慢堆积都在称重室器内部的粉尘，则可通过脉冲除尘装置除去；气泵的正转与反转提供了不同的气流方向，吹与吸的结合使除尘更彻底；称重室内部堆积的粉尘吹落后可以使用口袋固定在夹持装置上收集。如此设置有效地降低了打包称使用过程中周围空气粉尘含量，也可以在打包称使用完毕后对打包称内部粉尘进行清理，防止产品被粉尘污染。

进一步地，所述滤网固定在称重室内壁上，且与称重室壁之间留有间隙。当产品从喂料室进入到称重室进行称重时，产生的粉尘会向外部扩散；本质用新型在称重室内壁上设置有过滤网，此过滤网与称重室壁之间留有间隙，称重过程中产生的粉尘会进入到滤网与称重室之间的间隙内，一部分粉尘可以挂在过滤网上，久而久之则积累一定的厚度，这时候就需要脉冲除尘装置，在打包称停止运作的时候对称重室内部的过滤网进行除尘。

进一步地，所述静电发生器设置在称重室内壁上；称重室与喂料室之间设置有绝缘层。该静电发生器体积小巧，产生的电流强度适中，对于称重室内粉尘吸引比较合适。当打包称使用过程中，开启静电发生器，产生的部分粉尘可吸引在称重室内壁上，当打包称使用结束之后，关闭静电发生器，称重室内壁上吸引的粉尘可自动落下，结合脉冲除尘装置，可对称重室内部的粉尘进行有效清理，防止长久以往堆积成垢对产品产生影响。称重室与喂料室之间设置有绝缘层，防止静电发生器对打包称其它部位产生影响，并且该打包称外部有防护壳，工人误触也不会有影响。

进一步地，所述管道阀门为双边锁扣阀门。当打包称使用过程中，控制系统控制双边锁扣阀门，使得支路管道与气泵连通，通过吸尘罩来吸收除去称重包装过程中产生的粉尘；当打包称使用完毕后，控制系统控制双边锁扣阀门，使得管道与气泵连通，支路管道口处的阀门关闭，控制系统再控制脉冲阀门产生脉冲来清洁称重室内壁滤网处的粉尘；控制系统可以控制双边锁扣阀门，使得管道与支路管道均与气泵连通，同时抽气，使得称重室内部和称重室外部粉尘均可吸收。

进一步地，所述吸尘罩为弧形围罩；吸尘罩与支路管道之间通过螺纹连接。螺纹连接使得吸尘罩可以方便的拆装，便于使用者根据实际需求选择合适形状的吸尘罩，也便于日后对吸尘罩的清理。

进一步地，所述支路管道上包括可伸缩装置，所述可伸缩装置包括内管、外管和固定件。所述支路管道的长度使得吸尘罩正对称重室底部出料口。可伸缩结构使得使用者可以根据实际生产中的需要来调节支路管道的长度，使得吸尘罩能够发挥最大的效用。该可伸缩装置主要包括内管、外管与固定件，所述外管的孔径略大于内管孔径使得内管能够轻松在外管内部滑动。伸长时将内管从外管中抽出至合适长度后使用固定件将其固定即可，需要缩短时将内管放置进外管中使用固定件将其固定即可。如此设置能够满足生产中的实际需要，给使用者带来更人性化的体验，可伸缩的支路管道能够方便使用者对吸尘罩进行位置控制。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型打包称的除尘装置，采用了静电除尘装置，可以在打包称使用过程中对机器内部的粉尘进行一定吸引清理。

2、本实用新型打包称的除尘装置，采用了脉冲除尘装置，结合滤网除尘，在打包称停止运作的时候对称重室内部的过滤网进行除尘。

3、本实用新型打包称的除尘装置，采用了吸尘罩吸气除尘，结合管道阀门，可以在机器工作时运行，使得称重室内部和称重室外部粉尘均可吸收。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型打包称的除尘装置正视图；

图2是本实用新型打包称的除尘装置侧视图；

其中1-储料室、2-喂料室、3-称重室、4-夹持装置、5-静电发生器、6-管道阀门、71-管道、72-支路管道、8-吸尘罩、9-脉冲阀门、10-滤网。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和或步骤以外，均可以以任何方式组合。

下面结合图1，对本实用新型作详细说明。

实施例1

打包称的除尘装置，如图1、图2所示，包括由上至下依次设置的储料室1，喂料室2、称重室3、夹持装置4、控制系统；其中储料室1与喂料室2均为漏斗状，喂料室2底部设有阀门，夹持装置4位于称重室3两侧，包括储料室1，喂料室2、称重室3、夹持装置4，控制系统其特征在于：还包括除尘装置；所述除尘装置包括管道71、吸尘罩8、管道阀门6、脉冲阀门9；所述管道71一端连接外部气泵，另一端通过脉冲阀门9与称重室3连通，管道71上设置有管道阀门6，所述管道阀门6处引伸支路管道72，所述支路管道72末端连接吸尘罩8；所述称重室3内包括滤网10，滤网10与称重室3侧壁间包含静电发生器5。

本实用新型采用了三重除尘系统相结合的除尘模式，首先，当打包称使用过程中，开启静电发生器5，产生的部分粉尘可吸引在称重室3内壁上，当打包称使用结束之后，关闭静电发生器5，称重室3内壁上吸引的粉尘可自动落下；然后，称重过程中产生的粉尘会进入到滤网10与称重室3之间的间隙内，一部分粉尘可以挂在滤网10上，久而久之则积累一定的厚度，这时候就需要脉冲除尘装置，在打包称停止运作的时候对称重室内部的滤网10进行除尘；其次，控制系统控制双边锁扣阀门，使得支路管道72与气泵连通，通过吸尘罩8来吸收除去称重包装过程中产生的粉尘；当打包称使用完毕后，控制系统控制双边锁扣阀门，使得管道71与气泵连通，支路管道72口处的阀门关闭，控制系统再控制脉冲阀门9产生脉冲来清洁称重室内壁滤网10处的粉尘；控制系统可以控制双边锁扣阀门，使得管道71与支路管道72均与气泵连通，同时抽气，使得称重室3内部和称重室3外部粉尘均可吸收。

实施例2

打包称的除尘装置，如图1、图2所示，所述滤网10固定在称重室3内壁上，且与称重室3壁之间留有间隙。所述静电发生器5设置在称重室3内壁上；称重室3与喂料室2之间设置有绝缘层。所述管道71一端连接外部气泵，另一端通过脉冲阀门9与称重室3连通。该静电发生器5体积小巧，产生的电流强度适中，对于称重室3内粉尘吸引比较合适。当打包称使用过程中，开启静电发生器5，产生的部分粉尘可吸引在称重室3内壁上，当打包称使用结束之后，关闭静电发生器5，称重室3内壁上吸引的粉尘可自动落下，结合脉冲除尘装置，可对称重室3内部的粉尘进行有效清理，防止长久以往堆积成垢对产品产生影响。称重室3与喂料室2之间设置有绝缘层，防止静电发生器5对打包称其它部位产生影响，并且该打包称外部有防护壳，工人误触也不会有影响。

实施例3

打包称的除尘装置，如图2所示，所述管道阀门6为双边锁扣阀门。双边锁扣阀门能够对管道71和支路管道72进行控制，使用方便。本实用新型中双边锁扣阀门的使用过程为：当打包称使用过程中，控制系统控制双边锁扣阀门，使得支路管道72与气泵连通，通过吸尘罩8来吸收除去称重包装过程中产生的粉尘；当打包称使用完毕后，控制系统控制双边锁扣阀门，使得管道71与气泵连通，支路管道72口处的阀门关闭，控制系统再控制脉冲阀门9产生脉冲来清洁称重室内壁滤网10处的粉尘；控制系统可以控制双边锁扣阀门，使得管道71与支路管道72均与气泵连通，同时抽气，使得称重室3内部和称重室3外部粉尘均可吸收。

实施例4

打包称的除尘装置，如图1、图2所示，所述吸尘罩8为弧形围罩；吸尘罩8与支路管道72之间通过螺纹连接。所述支路管道72上包括可伸缩装置，所述可伸缩装置包括内管、外管和固定件，所述外管的孔径略大于内管孔径使得内管能够轻松在外管内部滑动，伸长时将内管从外管中抽出至合适长度后使用固定件将其固定即可，需要缩短时将内管放置进外管中使用固定件将其固定即可。如此设置能够满足生产中的实际需要，给使用者带来更人性化的体验，可拆装的吸尘罩能够方便使用者对其进行清理和跟换，可伸缩的支路管道能够方便使用者对吸尘罩进行位置控制。

以上所述，仅为本实用新型的优选实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。