一种立式圆瓶贴标机的制作方法

本实用新型涉及保健品包装瓶贴标技术领域，具体为一种立式圆瓶贴标机。

背景技术：

立式圆瓶贴标机，适用于制药、食品和日化等行业的圆瓶贴标，可贴全周贴标和半圆周贴标，可选配自动转盘理瓶机，可直接连接前端生产线，自动送瓶进入贴标机，增加效率。

现有的保健品药片常常用圆瓶进行包装，包装后需要对其外围贴标签，而针对于圆瓶贴标，多采用立式圆瓶贴标机，通过分瓶机两侧的限位皮带轮带动圆瓶移动，移动过程中，通过自动滚胶机构在圆瓶需要外围滚胶，长度测量感应器内部夹取自动滚动机构带动标签纸卷滚动，释放标签纸卷，使得标签纸卷贴合圆瓶，最后通过感应切断机，将标签需要的部分裁掉，因此标签纸卷为贴标机台最基本的消耗品，因此需要定时对标签纸卷进行更换，而最基本的是让标签纸卷在机台上定位滚动，标签纸卷多卷在纸卷管上，而现有的方法是将纸卷管套入机台上的圆柱上，用限位套环盖至标签纸卷上侧，通过四根螺栓旋入圆柱两侧的螺栓孔内，以此限定限位套环脱离圆柱，同时保持限位套环稳定，而限位圆环用于限制纸卷管脱离圆柱，但对于高频率更换标签纸卷时，显然采用多根螺丝旋入旋出的方法更换安装标签纸卷时，并不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种立式圆瓶贴标机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种立式圆瓶贴标机，包括机台，所述机台的上端右侧分别安装有长度测量感应器和分瓶机，所述长度测量感应器的右侧下部设有感应切断机，所述机台的上表面左侧固定安装有标签纸卷安装装置，所述标签纸卷安装装置包含有圆柱、限位圆环、纸卷管、标签纸卷、圆板、方形滑块、立板、插销和弹簧，所述圆柱的下侧固定安装有限位圆环，所述圆柱的外侧滑动套接纸卷管，所述纸卷管的外侧紧密卷有标签纸卷，所述圆板的中侧内部设有圆孔，所述圆孔的内部滑动插接圆柱，所述圆板的上表面前后侧对称设有立板，所述立板的上侧内部设有滑孔，所述滑孔的内部滑动插接插销，所述圆柱的上部前后侧设有插槽，所述插槽的内部滑动插接插销。

优选的，所述圆孔的内壁左右侧对称设有方形滑块，圆柱的上部左右侧对称设有方形滑槽，方形滑槽的内部滑动安装方形滑块。

优选的，所述插销的外侧套有弹簧，弹簧的内端固定连接在立板的外端，弹簧的外端固定连接在插销的外部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该立式圆瓶贴标机，将新的卷有标签纸卷的纸卷管重新插入圆柱内，直至纸卷管和标签纸卷的下端接触限位圆环的上端面，将圆板内部的圆孔重新插入图圆柱上，并将方形滑块对应方形滑槽插入，插销插入插槽内，通过左右侧对称的方形滑块与方形滑槽的滑动配合，限制圆板横向转动和侧倾，使得标签纸卷可以更加快捷的安装在机台上固位转动。

附图说明

图1为本实用新型的主视局部剖切示意图；

图2为本实用新型的标签纸卷安装装置放大结构示意图；

图3为本实用新型的标签纸卷安装装置下侧横向剖切俯视示意图；

图4为本实用新型的标签纸卷安装装置俯视局部剖切示意图；

图5为本实用新型的标签纸卷安装装置侧视示意图。

图中：1机台、2标签纸卷安装装置、4圆柱、5限位圆环、6纸卷管、7标签纸卷、8圆板、9圆孔、10方形滑块、11方形滑槽、12立板、13滑孔、14插销、15插槽、16弹簧、101长度测量感应器、102感应切断机、103分瓶机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种立式圆瓶贴标机，包括机台1，机台1的上端右侧分别安装有长度测量感应器101和分瓶机103，通过分瓶机103两侧的限位皮带轮带动圆瓶移动，将圆瓶带动到贴标签部位，长度测量感应器101通过内部长度感应模块对标签抽出长度做感应，而内部夹取自动滚动机构带动标签纸卷7滚动，当感应切断机102的长度感应模块反馈过来的标签长度数据，内部动态感应器做出判断，直至长度与内部设置数据相同时，立即切断标签，通过长度测量感应器101的右侧下部设有感应切断机102，机台1的上表面左侧固定安装有标签纸卷安装装置2，标签纸卷安装装置2包含有圆柱4、限位圆环5、纸卷管6、标签纸卷7、圆板8、方形滑块10、立板12、插销14和弹簧16，圆柱4的下侧固定安装有限位圆环5，圆柱4的外侧滑动套接纸卷管6，纸卷管6与圆柱4横截面皆为圆形，且滑动配合，因此纸卷管6可以在圆柱4上转动，纸卷管6的外侧紧密卷有标签纸卷7，纸卷管6的转动，可以释放标签纸卷7，圆板8的中侧内部设有圆孔9，圆孔9的内部滑动插接圆柱4，圆孔9与圆柱4配合缝隙为0.01毫米。

参阅图4和图5，圆板8的上表面前后侧对称设有立板12，立板12的上侧内部设有滑孔13，滑孔13的内部滑动插接插销14，通过前后侧的插槽15与插销14插入配合，限制圆板8上下移动，圆柱4的上部前后侧设有插槽15，插槽15的内部滑动插接插销14。

参阅图2和图4，圆孔9的内壁左右侧对称设有方形滑块9，圆柱4的上部左右侧对称设有方形滑槽11，方形滑槽11的内部滑动安装方形滑块9，方形滑块9两侧与方形滑槽11内部左右端配合缝隙皆为0.01毫米，且它们横截面皆为方形，通过左右侧对称的方形滑块9与方形滑槽11的滑动配合，限制圆板8横向转动和侧倾，而同时方形滑槽11下端口为闭口状态，此时方形滑块9位于方形滑槽11内最下侧，此时圆板8的下端与纸卷7的竖向距离为0.05毫米。

参阅图4和图5，插销14的外侧套有弹簧16，弹簧16为拉伸回缩型，且初始拉伸回缩力为30牛顿，通过弹簧16的弹性支撑，限制插销14脱离插槽15，弹簧16的内端固定连接在立板12的外端，弹簧16的外端固定连接在插销14的外部。

本实用新型在具体实施时：当纸卷管6上的标签纸卷7用完时，握住前后侧的插销14向外侧移动，使得插销14脱出插槽15，同时弹簧16被拉伸，向上拉动插销14，使得圆板8向上移动，方形滑块10在方形滑槽11内向上移动，直至圆板8向上脱离圆柱4，即可将用完标签纸卷7的纸卷管6从圆柱4上拔出，将新的卷有标签纸卷7的纸卷管6重新插入圆柱4内，直至纸卷管6和标签纸卷7的下端接触限位圆环5的上端面，将圆板8内部的圆孔9重新插入图圆柱4上，并将方形滑块10对应方形滑槽11插入，在此期间，保持插销14在外侧的状态，直至方形滑块10移动到方形滑槽11的内部下端，同时插销14对应插槽15，将插销14插入插槽15内，通过左右侧对称的方形滑块9与方形滑槽11的滑动配合，限制圆板8横向转动和侧倾，通过前后侧的插槽15与插销14插入配合，限制圆板8上下移动，通过弹簧16的弹性支撑，限制插销14脱离插槽15，使得圆板8保持对标签纸卷7和纸卷管6限位，继而使得标签纸卷7可以更加快捷的安装在机台1上固位转动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。