一种包装机拍袋机构的制作方法

本实用新型属于包装设备技术领域，具体涉及一种包装机拍袋机构。

背景技术：

包装机应用的范围十分广泛，能够对不同的物料进行装填和包装，但是对于一些流动性差的物料，在包装时由于袋子内部装填不够充实，又存在堆积角，物料到达所需重量时，会溢出包装袋，超出包装袋容积，因而在包装这类物料时，需要进行拍打操作来拍实物料，使包装袋内的物料装填充实，消除物料堆积角。

目前，业界常将包装袋放置在振动装置上通过振动的方式或者采用滑动机构来回晃动袋体的方式来拍实物料。例如：中国发明专利申请公布号CN103350767A所提供的一种“自动定量包装机用的拍袋托袋振动的结构装置”，其将包装袋放置在振动装置上，并用电机驱动摆臂拍打包装袋两侧的结构来拍实物料的结构。该公开的技术方案所存在的不足是：托袋振动装置必须安装在包装袋的运动方向上，而托袋振动装置的下方无法再安装其它设备，同时也不便于运送小车在托袋振动装置下方对包装袋进行搬运。

鉴于上述情况，有必要设计一种结构简单、效率高，便于加装振动装置等其它辅助设备并便于运送小车抱住包装袋进行运输的包装机的拍袋机构。为此，本申请人作了有益的设计，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。

技术实现要素：

本实用新型的任务在于提供一种包装机拍袋机构，有利于优化拍袋结构而藉以实现对包装袋的上下拍打来提高机构的可靠性，有助于节省拍袋结构下方的空间而藉以满足振动装置等辅助设备的安装需求和便于运送小车与拍袋结构对接并抱住包装袋进行运输。

本实用新型的任务是这样来完成的，一种包装机拍袋机构，所述的包装机包括传送带和拍袋机构，其特征在于：所述的拍袋机构包括一拍袋板、一拍袋气缸和一连杆传动机构，所述的拍袋板下方设置有一对拍袋板支架，所述的拍袋板支架上分别设置有一向下延伸的拍袋支撑板，在一对拍袋支撑板的长度方向的近中部及下部且彼此对应的位置处各开设有一上球头螺孔和一下球头螺孔，所述的连杆传动机构包括一对连杆、一拍动架、一安装在拍动架中部上方的摆动轴、一固定在传送带一端底部的拍动架固定座和一对分别固定在拍动架固定座下方的固定座吊架，所述的拍动架设置在一对固定座吊架之间并且中部的摆动轴两侧分别与固定在固定座吊架上的摆动轴轴承座旋转连接，所述的连杆两端分别构成有一球头螺栓，其中连杆一端的球头螺栓与同一侧的固定座吊架的一侧侧面连接，而连杆另一端的球头螺栓则与同一侧所对应的下球头螺孔连接，所述的拍动架的一端两侧分别构成有一上球头螺栓，所述的上球头螺栓分别与同一侧所对应的上球头螺孔连接，所述的拍动架的另一端构成有一气缸柱连接座，该气缸柱连接座与拍袋气缸传动连接。

在本实用新型的一个具体的实施例中，所述的传送带两侧设置有一对传送带横梁，该传送带在朝向拍袋板一端的下方固定有一对传送带支撑脚，一对传送带支撑脚之间的底部设置有一支撑杆；所述的拍袋气缸下方铰接有一气缸固定座，该气缸固定座与支撑杆固定连接，所述的拍袋气缸上方的气缸柱与气缸柱连接座铰接。

在本实用新型的另一个具体的实施例中，所述的传送带朝向拍袋板的一侧构成有一包装袋入口平台。

在本实用新型的又一个具体的实施例中，所述的拍动架固定座两侧分别开设有螺孔并且通过螺栓与传送带的底部构为固定连接。

在本实用新型的再一个具体的实施例中，所述的传送带支撑脚上端构成有一传送带固定板并且通过固定板螺栓与传送带的底部固定连接。

在本实用新型的还有一个具体的实施例中，所述的传送带在下方两侧且沿长度方向间隔设置有一组支撑脚。

本实用新型采用上述结构后，具有的有益效果：通过气缸推动拍动架使拍动板上下拍打，同时由连杆、摆动轴轴承座、拍动架和拍袋支撑板形成的四连杆结构能使拍动板始终保持在水平的平衡状态，因而不仅结构简单，而且摆动机构的动作可靠性得到极大地提高，同时节约了拍袋板下方的空间，满足振动装置等辅助设备的安装需求和便于运送小车的运输。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的立体结构示意图。

图2为本实用新型一应用例的结构示意图。

图中：1.拍袋板、11.拍袋板支架、12. 拍袋支撑板、121.上球头螺孔、122.下球头螺孔；2.拍袋振动气缸、21.气缸柱、211.销轴、22.气缸固定座；3.连杆传动机构、31.连杆、311.球头螺栓、312.调整螺母、32.拍动架、321.上球头螺栓、322.气缸柱连接座、33.摆动轴、331.摆动轴轴承座、34.拍动架固定座、341.螺孔、342.螺栓、35.固定座吊架；4.传送带、41.传送带横梁、42.传送带支撑脚、421.传送带固定板、4211.固定板螺栓、43.支撑杆、44. 包装袋入口平台、45.支撑脚；5.包装袋；6.袋夹；7.料斗。

具体实施方式

申请人将在下面以实施例的方式作详细说明，但是对实施例的描述均不是对本实用新型方案的限制，任何依据本实用新型构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本实用新型的技术方案范畴。

请参阅图1，本实用新型涉及一种包装机拍袋机构，所述的包装机包括传送带4和拍袋机构，其特征在于：所述的拍袋机构包括一拍袋板1、一拍袋气缸2和一连杆传动机构3，所述的拍袋板1下方设置有一对拍袋板支架11，所述的拍袋板支架11上分别设置有一向下延伸的拍袋支撑板12，在一对拍袋支撑板12的长度方向的近中部及下部且彼此对应的位置处各开设有一上球头螺孔121和一下球头螺孔122，所述的连杆传动机构3包括一对连杆31、一拍动架32、一安装在拍动架32中部上方的摆动轴33、一固定在传送带4一端底部的拍动架固定座34和一对分别固定在拍动架固定座34下方的固定座吊架35，所述的拍动架32设置在一对固定座吊架35之间并且中部的摆动轴33两侧分别与固定在固定座吊架35上的摆动轴轴承座331旋转连接，所述的连杆31两端分别构成有一球头螺栓311，其中连杆31一端的球头螺栓311与同一侧的固定座吊架35的一侧侧面连接，而连杆31另一端的球头螺栓311则与同一侧所对应的下球头螺孔122连接，所述的拍动架32的一端两侧分别构成有一上球头螺栓321，所述的上球头螺栓321分别与同一侧所对应的上球头螺孔121连接，所述的拍动架32的另一端构成有一气缸柱连接座322，该气缸柱连接座322与拍袋气缸2传动连接。

进一步地，所述的传送带4两侧设置有一对传送带横梁41，该传送带4在朝向拍袋板1一端的下方固定有一对传送带支撑脚42，一对传送带支撑脚42之间的底部设置有一支撑杆43；所述的拍袋气缸2下方铰接有一气缸固定座22，该气缸固定座22与支撑杆43固定连接，所述的拍袋气缸2上方的气缸柱21与气缸柱连接座322铰接。所述的传送带4朝向拍袋板1的一侧构成有一包装袋入口平台44。

进一步地，所述的拍动架固定座34两侧分别开设有一对螺孔341并且通过一对螺栓342与传送带4的底部构为固定连接。所述的传送带支撑脚42上端构成有一传送带固定板421并且通过一对固定板螺栓4211与传送带4的底部固定连接。所述的传送带4在下方两侧且沿长度方向间隔设置有一组支撑脚45。

请继续参阅图1并结合图2，包装袋5从供袋机构供过来，被上方的袋夹6所夹持，此时包装袋5位于拍袋板1的上方，同时所述的拍袋气缸2处于顶升状态，该拍袋气缸2的气缸柱21推动拍动架32的一端向上旋转，而所述拍动架32的另一端则向下旋转并处于最低位，当所述的拍动架32在最低位时，所述的拍袋板1处于与传送带4的下端面相齐平的位置，从而有效防止了拍袋板1阻碍包装袋的供袋。所述的连杆31、摆动轴轴承座331、拍动架32和拍袋支撑板12形成四连杆结构，当连杆31围绕摆动轴33旋转使拍袋板1上下拍动时，四连杆结构使拍袋支撑板12始终保持向上并呈上下移动状态，从而保证所述的拍袋板1始终保持与基准面呈水平状态并平稳地拍打包装袋5。所述的包装袋5在拍袋板1上被上方的袋夹6所夹持，上方的料斗7对包装袋5进行灌料，在灌料过程中，所述的拍袋板1对包装袋5底部进行拍打，从而拍实包装袋5内的物料。当完成灌料后，所述的拍袋气缸2处于收缩状态，该拍袋气缸2的气缸柱21拉动拍动架32的一端向下旋转，而所述拍动架32的另一端则向上旋转并处于最高位，当所述的拍动架32在最高位时，所述的拍袋板1处于与传送带4上端面相齐平的位置处，从而为其下方留出足够的空间，以方便运送小车抱住包装袋5，并将包装袋5向左输送到下道工序。