一种叶黄素生产用原料运输装置的制作方法

本实用新型属于叶黄素生产技术领域，具体涉及一种叶黄素生产用原料运输装置。

背景技术：

叶黄素是人类日常食用生果及蔬菜时可吸收到的营养素，但吸收利用率一般较低。如果缺乏叶黄素，可服用补充剂。如果有较差消化系统的老年人，可以使用舌下的喷剂来补充叶黄素。早在1996年叶黄素已被加入为膳食补充剂。另外，过量吸取叶黄素会对肝脏造成多余的负担，建议用量每日大约为12毫克。叶黄素主要存在于蔬菜中，虽然它属于类胡萝卜素，但是胡萝卜并不是叶黄素最好的食物来源，颜色越是深绿色的蔬菜，通常叶黄素的含量越高。如芥蓝、绿色花椰菜、菠菜、芦笋、绿色莴苣等，都含有丰富的叶黄素。蛋黄也是不错的叶黄素提供者。

叶黄素主要来源于万寿菊鲜花的深加工，叶黄素在生产时会用到运输装置，但目前的原料运输装置功能单一，运输时经常需要人员挪动原料盘，造成了浪费人力物力的结果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种叶黄素生产用原料运输装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种叶黄素生产用原料运输装置，包括箱体、支撑底座和置物架，所述箱体底端面通过螺栓固定安装有支撑底座，所述支撑底座远离箱体的一侧面四角均设置有万向轮，并且在所述箱体顶端面设置有封盖，所述箱体一侧面设置有控制装置，所述控制装置包括显示屏和位于显示屏正下方的单片机，所述箱体内部底端面通过螺栓固定安装有剪叉式升降机，所述剪叉式升降机顶端面设置有升降平台，并且在所述升降平台顶端面通过螺钉固定安装有置物架，所述置物架包括四组垂直向上焊接的支撑架，并且在支撑架远离箱体的内壁上对称焊接有N组凹形支撑块，相邻两组所述凹形支撑块之间架设有原料盘。

优选的，所述支撑底座远离箱体的一侧面并且位于四组万向轮周侧的位置均竖直开设有第一安装孔，四组所述第一安装孔的内部通过紧固螺栓固定安装有液压升降柱，所述支撑底座底端面并且位于万向轮正上方设置有电动滑槽，所述电动滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块远离靠近万向轮的一侧面焊接在万向轮的连接柱上。

优选的，所述箱体外壁的一侧面上开设有推手隐藏槽，所述推手隐藏槽的内部铰接有推手，所述推手上设置有防滑凸点。

优选的，相邻两组所述凹形支撑块之间并且位于置物架的内壁上设置有温度传感器。

优选的，所述箱体顶端面竖直开设有第二安装孔，所述封盖与箱体接触的一侧面设置有与第二安装孔配合使用的安装柱。

本实用新型的技术效果和优点：该叶黄素生产用原料运输装置，通过设置升降平台、置物架和凹形支撑块，剪叉式升降机带动升降平台和置物架垂直上下移动，能够有效的对原料盘进行升降，避免人力搬运原料盘，具有节省人力物力的效果；通过设置第一安装孔、液压升降柱和万向轮，液压升降柱从第一安装孔内伸出，将箱体支撑起，使得万向轮处于离地状态，能够有效的将万向轮收入电动滑槽内，在集中运输堆积时，具有更加稳定的效果；通过设置第二安装孔和安装柱，封盖和箱体通过第二安装孔和安装柱的配合使用，使得安装更加方便；该叶黄素生产用原料运输装置，具有节省人力物力的效果，可以普遍推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图。

图中：1箱体、2支撑底座、3置物架、4万向轮、5控制装置、6显示屏、7单片机、8推手、9推手隐藏槽、10封盖、11剪叉式升降机、12升降平台、13第二安装孔、14凹形支撑块、15原料盘、16温度传感器、17第一安装孔、18液压升降柱、19安装柱、20电动滑槽、21滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-2所示的一种叶黄素生产用原料运输装置，包括箱体1、支撑底座2和置物架3，所述箱体1底端面通过螺栓固定安装有支撑底座2，所述支撑底座2远离箱体1的一侧面四角均设置有万向轮4，并且在所述箱体1顶端面设置有封盖10，所述箱体1一侧面设置有控制装置5，所述控制装置5包括显示屏6和位于显示屏6正下方的单片机7，所述单片机7为MCS-51，所述箱体1内部底端面通过螺栓固定安装有剪叉式升降机11，所述剪叉式升降机11顶端面设置有升降平台12，并且在所述升降平台12顶端面通过螺钉固定安装有置物架3，所述置物架3包括四组垂直向上焊接的支撑架，并且在支撑架远离箱体1的内壁上对称焊接有N组凹形支撑块14，相邻两组所述凹形支撑块14之间架设有原料盘15，通过设置升降平台12、置物架3和凹形支撑块14，剪叉式升降机11带动升降平台12和置物架3垂直上下移动，能够有效的对原料盘15进行升降，具有节省人力物力的效果。

具体的，所述支撑底座2远离箱体1的一侧面并且位于四组万向轮4周侧的位置均竖直开设有第一安装孔17，四组所述第一安装孔17的内部通过紧固螺栓固定安装有液压升降柱18，所述支撑底座2底端面并且位于万向轮4正上方设置有电动滑槽20，所述电动滑槽20内滑动连接有滑块21，所述滑块21远离靠近万向轮4的一侧面焊接在万向轮4的连接柱上，通过设置第一安装孔17、液压升降柱18和万向轮4，液压升降柱18从第一安装孔17内伸出，将箱体1支撑起，使得万向轮4处于离地状态，能够有效的将万向轮4收入电动滑槽21内。

具体的，所述箱体1外壁的一侧面上开设有推手隐藏槽9，所述推手隐藏槽9的内部铰接有推手8，所述推手8上设置有防滑凸点，起到防滑的作用。

具体的，相邻两组所述凹形支撑块14之间并且位于置物架3的内壁上设置有温度传感器16，所述温度传感器16为PT100温度传感器。

具体的，所述箱体1顶端面竖直开设有第二安装孔13，所述封盖10与箱体1接触的一侧面设置有与第二安装孔13配合使用的安装柱19，通过设置第二安装孔13和安装柱19，封盖10和箱体1通过第二安装孔13和安装柱19的配合使用，使得安装更加方便。

具体的，该叶黄素生产用原料运输装置，单片机7带动剪叉式升降机1、升降平台12和置物架3垂直上下移动，能够有效的对原料盘15进行升降，液压升降柱18从第一安装孔17内伸出，将箱体1支撑起，使得万向轮4处于离地状态，能够有效的将万向轮4收入电动滑槽21内，温度传感器16将箱体1内的温度显示在显示屏6上，封盖10和箱体1通过第二安装孔13和安装柱19的配合使用，使得安装更加方便。该叶黄素生产用原料运输装置，具有节省人力物力的效果，可以普遍推广使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。