废纸回收装置的制作方法

本发明涉及垃圾回收领域，特别涉及一种废纸回收装置。

背景技术：

废纸回收一般会被丢入垃圾桶，但是废纸的体积较大，直接丢入垃圾桶占用垃圾桶内部空间较多，导致垃圾桶的存储量降低。目前，在办公场合中，利用文件粉碎机进行对文件的粉碎，防止资料的泄漏，但是将文件放入碎纸机粉碎再丢入垃圾桶，需要两个步骤，非常的不便，再者，目前的废纸投放时，需要伸手进入到回收桶内，伸入回收桶内有可能会导致内部细菌与手接触，使用不卫生，因此，我们经常会在回收桶的附近看到丢在外面的垃圾，大部分丢在外部的垃圾便是因为这个引起的。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种废纸回收装置，借助人体重量，实现吸纸以及粉碎，解决现有技术中的诸多不足。

本发明是通过以下技术方案来实现的：一种废纸回收装置，包括一回收盒，该回收盒的底部设置一支撑部，回收盒的另一端向外延伸设置一拖盘，回收盒的内部具有一个第一腔体，支撑部的内部具有一个第二腔体，第一腔体与第二腔体之间导通，第二腔体的输出端开口，并套装一集料盒，集料盒的内部具有一个集料腔，集料腔与第二腔体之间导通，集料盒相对第二腔体一侧设置一装配部，装配部扣入于第二腔体内并密封第二腔体的外部开口端，所述集料盒采用一具有高回弹能力的柔软盒，集料腔的顶面固定设置有一根以上的定位轴套，每根定位轴套内均装入一粉碎器。

作为优选的技术方案，所述粉碎器均包括一螺旋杆、第一接触部、第二接触部以及一轴承，所述定位轴套内部均设置有一个下端面开口的螺旋孔，螺旋杆转动装入于螺旋孔内，第一接触部设置于螺旋杆的底部，第二接触部相对第一接触部设置，且第二接触部的底部设置一凸部，该凸部装入于轴承的轴承孔内，所述轴承嵌入设置于集料腔内，所述第一接触部的外壁焊接固定有一根以上的第一切割件，第二接触部的外部焊接固定有一根以上的第二切割件。

作为优选的技术方案，所述第一切割件以及第二切割件均采用柔性切割钢丝，切割件的形状呈“v”字形，其外壁均磨有切割刀刃。

作为优选的技术方案，所述第一接触部与第二接触部的接触面均为一弧形凸面。

作为优选的技术方案，所述第二腔体的外部开口端通过一活动板密封，所述活动板扣入于第二腔体顶部开设的凹腔内，活动板的一端通过转动销转动安装于凹腔内壁两侧设置的销轴孔中，活动板垂直于水平面上密封第二腔体的外部开口端，集料盒的装配部顶开活动板。

作为优选的技术方案，所述第一腔体内交错设置有挡料机构。

作为优选的技术方案，所述挡料机构包括一块以上的挡料板，所述挡料板分设在第一腔体的内壁，其呈交错的结构设置，挡料板包括第一挡料板以及第二挡料板，第一挡料板设置于第一腔体的一侧，第二挡料板设置于第一腔体的另一侧。

作为优选的技术方案，所述第二挡料板的长度大于第一挡料板的长度，相邻第一、第二挡料板之间呈“人”字形。

作为优选的技术方案，各挡料板之间均倾斜设置，其均向着第二腔体方向倾斜。

作为优选的技术方案，所述集料盒采用高弹性橡胶材料制成，支撑部的顶部设置有一个排气口，排气口上安装有单向出气阀。

本发明的有益效果是：一、本发明利用人体重量下压集料盒，只需要将废纸放在托盘上即可，当人离开集料盒后，即可利用负压吸力吸入托盘上的废纸，因此投放方便，无需伸手到内部，投放更加的卫生；

二、本发明在人体踩踏集料盒上时，利用内部的粉碎器进行上下粉碎，到达对废纸粉碎的目的，因此无需使用外部的碎纸机，保密性更好；

三、无需套设垃圾袋，只要取下集料盒，即可完成倾倒，拆装方便，更加环保。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的爆炸图；

图3是本发明图2中a处的局部放大示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，本废纸回收装置，包括一回收盒13，该回收盒13的底部设置一支撑部15，回收盒13的另一端向外延伸设置一拖盘8，回收盒13的内部具有一个第一腔体12，支撑部15的内部具有一个第二腔体14，第一腔体12与第二腔体14之间导通，第二腔体14的输出端开口，并套装一集料盒1，集料盒1的内部具有一个集料腔3，集料腔3与第二腔体14之间导通，集料盒1相对第二腔体14一侧设置一装配部4，装配部4扣入于第二腔体14内并密封第二腔体14的外部开口端，集料盒1采用一具有高回弹能力的柔软盒，集料腔3的顶面固定设置有一根以上的定位轴套17，每根定位轴套17内均装入一粉碎器18。

如图3所示，粉碎器18均包括一螺旋杆56、第一接触部55、第二接触部51以及一轴承52，定位轴套17内部均设置有一个下端面开口的螺旋孔，螺旋杆56转动装入于螺旋孔内，第一接触部55设置于螺旋杆56的底部，第二接触部51相对第一接触部55设置，且第二接触部51的底部设置一凸部，该凸部装入于轴承52的轴承孔内，轴承52嵌入设置于集料腔3内，第一接触部55的外壁焊接固定有一根以上的第一切割件54，第二接触部51的外部焊接固定有一根以上的第二切割件53。

当人体踩踏在采集盒上时，采集盒下降，使得螺杆相对第二接触部挤压，这样螺杆相对定位轴套旋转，旋转过程过程中，第一接触部会带动第二接触部转动，进而带动第一、第二接触部外部的切割件转动，利用切割件实现对废纸的切割粉碎。由于本发明中采集盒采用具有回弹能力的橡胶材料，因此在人体离开采集盒后，即利用回弹能力，使得采集盒复位，复位过程中，螺旋杆会在重力作用下向下掉出，实现归位，等待下一次的踩踏挤压。

本实施例中，第一切割件54以及第二切割件51均采用柔性切割钢丝，切割件的形状呈“v”字形，其外壁均磨有切割刀刃，本发明利用切割钢丝作为废纸的粉碎器件，不会损坏集料盒，接触柔软，又能有效实现切割以及粉碎。

本实施例中，为了实现更好的接触以及旋转，特将第一接触部与第二接触部的接触面设置为一弧形凸面。

本实施例中，第二腔体14的外部开口端通过一活动板5密封，活动板5扣入于第二腔体14顶部开设的凹腔16内，活动板5的一端通过转动销转动安装于凹腔内壁两侧设置的销轴孔中，活动板5垂直于水平面上密封第二腔体14的外部开口端，集料盒1的装配部顶开活动板。当我们在倾倒废纸时，只要取下采集盒，此时，活动板不再通过采集盒支撑，便会垂直掉落，如图2所示，通过垂直的活动板密封第二腔体的外部开口端，不会让残留在第二腔体内的废纸掉出，这样我们倾倒整个采集盒即可，使用环保。

本实施例中，为了防止在踩踏过程中，内部的纸屑会从出口端11喷出，故在第一腔体内交错设置挡料机构。

本实施例中，挡料机构包括一块以上的挡料板，所述挡料板分设在第一腔体的内壁，其呈交错的结构设置，挡料板包括第一挡料板7以及第二挡料板33，第一挡料板7设置于第一腔体12的一侧，第二挡料板33设置于第一腔体12的另一侧，第二挡料板33的长度大于第一挡料板的长度，相邻第一、第二挡料板之间呈“人”字形，其中，各挡料板之间均倾斜设置，其均向着第二腔体方向倾斜。由于第一、第二挡料板为倾斜的结构，因此外部纸张丢入时，可以通过倾斜面进行导向，正常落入到内部腔体中，而踩踏产生的气流则会因为该倾斜面的结构，有效组织纸屑排出至出口，增加密封性以及安全性。

本实施例中，集料盒1采用高弹性橡胶材料制成，支撑部15的顶部设置有一个排气口6，排气口6上安装有单向出气阀，由于集料盒采用高弹性橡胶，这样在踩踏后，为了恢复形变，其会吸入外部气流，这样我们将废纸放在托盘上时，利用负压吸力吸入托盘上的纸张，非常的方便，同时踩踏力还能有效粉碎纸张，不使用任何人力，非常的方便。

本实施例中设置单向出气阀的作用时减少踩踏时从托盘处气体的排放量。且只能排气不能吸气，吸气过程可全部由托盘处吸入。

本发明的有益效果是：一、本发明利用人体重量下压集料盒，只需要将废纸放在托盘上即可，当人离开集料盒后，即可利用负压吸力吸入托盘上的废纸，因此投放方便，无需伸手到内部，投放更加的卫生；

二、本发明在人体踩踏集料盒上时，利用内部的粉碎器进行上下粉碎，到达对废纸粉碎的目的，因此无需使用外部的碎纸机，保密性更好；

三、无需套设垃圾袋，只要取下集料盒，即可完成倾倒，拆装方便，更加环保。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。