铁线排线装置的制作方法

本发明涉及铁线排线技术领域，尤其是一种铁线排线装置。

背景技术：

铁线一般是一捆一捆的，在焊接成铁网之前需要一根根的分离出来，现有的分离方法是通过人工来分离，这种方法效率低，劳动强度大。

技术实现要素：

本发明的目的是解决现有技术的不足，提供一种铁线排线装置。

本发明的一种技术方案：

一种铁线排线装置，用于分离铁线，包括两平行的支撑板，倾斜设置且用于存储铁线的储料架，用于调节支撑板角度的角度调节气缸，倾斜设置的铁线滑轨，以及设置在铁线滑轨正上方且与储料架的边缘之间形成出料口的铁线推杆；储料架的两端分别与两支撑板铰接，铁线滑轨的顶部与储料架的边缘对接，底部对接有接料机构，铁线在重力作用下，从出料口移动至铁线滑轨并沿着铁线滑轨滑动至接料机构。

一种优选方案是铁线排线装置还包括推杆气缸，齿轮，与齿轮相互啮合的齿条，第一转动轴，第二转动轴，设置在铁线推杆的顶部且与铁线推杆滑动连接的滑块，以及传动块，第一转动轴转动设置在两支撑板之间且靠近支撑板的顶部，第一转动轴的一端固定有齿轮，齿条与推杆气缸的伸缩杆固定连接，传动块的顶部与第一转动轴固定连接，底部通过设有的球形接头与滑块球形连接，第二转动轴转动设置在两支撑板之间且靠近支撑板的底部，铁线推杆的底部与第二转动轴转动连接，推杆气缸通过齿轮、齿条带动第一转动轴旋转，第一转动轴通过传动块驱动滑块沿铁线推杆倾斜方向移动。

一种优选方案是铁线推杆的顶部端面设有倾斜向下的推面，推面与储料架的边缘形成均匀变小的出料口。

一种优选方案是接料机构包括与铁线滑轨的底部对接的对接块，第三转动轴，第一档料块和档料杆，对接块的底部设有支撑铁线的弧形面，第一档料块和对接块的顶部分别与第三转动轴固定连接，第一档料块的底部设有v形槽，v形槽内设有吸引铁线的磁性件，档料杆的顶部与铁线推杆的底部固定连接，档料杆的底部位于弧形面和v形槽的正上方，且档料杆的底部与弧形面、v形槽之间形成铁线阻挡空间。

接料机构还包括第二档料块，第二档料块的底部设有v形槽，v形槽设有开口槽，档料杆的底部位于开口槽内。

一种优选方案是铁线排线装置还包括铁线下料机构，铁线下料机构包括下料片，下料片与第一档料块平行设置，下料片的底部设有倾斜向下的斜面，当铁线滑动至铁线阻挡空间内时，铁线的两端分别与下料片的斜面接触，第三转动轴转动时，铁线支撑在下料片的斜面并沿着下料片的斜面下滑。

一种优选方案是铁线排线装置还包括上压块，下压块和凸轮机构，上压块的两端分别与两支撑板固定连接，下压块支撑在铁线滑轨的下表面，凸轮机构设置在下压块的下表面且用于调节下压块的倾斜度。

一种优选方案是凸轮机构包括第四转动轴，凸轮和转动轮；第四转动轴转动设置在两支撑板之间，凸轮与第四转动轴固定连接，转动轮固定在下压块的底部，凸轮和转动轮相互接触。

一种优选方案是铁线排线装置还包括用于测量下压块角度的测量机构，测量机构包括弧形的刻度盘，锁紧杆，锁紧螺丝和转动块；刻度盘固定在支撑板的外侧壁，刻度盘设有弧形的滑动槽，转动块的一端与第四转动轴固定连接，另一端设有锁紧杆，锁紧杆滑动设置在滑动槽内，锁紧杆通过锁紧螺丝与与支撑板相互锁紧。

一种优选方案是铁线排线装置还包括挡料杆，挡料杆与铁线推杆平行设置且挡料杆的顶部伸出出料口，挡料杆的的伸出端设有倾斜向上的挡片。

综合上述技术方案，本发明的有益效果：成捆的铁线放置在储料架上，储料架上的铁线在自身重量的作用下，滑动至出料口，部分铁线被铁线推杆挡住，使得每次从出料口滑动至铁线滑轨上的铁线为一根，从而可以将一捆或者若干铁线分成一根根的铁线，分开的铁线沿着铁线滑轨滑动至接料机构；当需要用接料机构上的铁线时，驱动机构通过第三转动轴驱动对接块，第一档料块和第二档料块旋转，使得接料机构上的铁线被下料片卸下，工作效率高，实现成捆铁线自动分离。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1是本发明的立体图一；

图2是图1中a的局部放大图；

图3是本发明的立体图二；

图4是图3中b的局部放大图；

图5是本发明的立体图三；

图6是图5中c的局部放大图；

图7是本发明的剖视图；

图8是本发明中对接块的立体图；

图9是本发明中第一档料块的立体图；

图10是本发明中第二档料块的立体图；

图11是本发明中档料杆的立体图；

图12是本发明中铁线推杆、第一转动轴和传动块组装时的立体图；

图13是本发明的立体图四；

图14是图13中d的局部放大图；

图15是本发明中测量机构的立体图。

具体实施方式

为阐述本发明的思想及目的，下面将结合附图和具体实施例对本发明作进一步的说明。

如图1至图6所示，一种铁线排线装置，用于分离铁线80，包括两平行的支撑板10，倾斜设置且用于存储铁线80的储料架20，用于调节支撑板10角度的角度调节气缸11，倾斜设置的铁线滑轨30，以及设置在铁线滑轨30正上方且与储料架20的边缘之间形成出料口的铁线推杆31，出料口的高度略大于铁线的直径。储料架20的两端分别与两支撑板10铰接，铁线80放置在储料架20上表面，角度调节气缸11固定在支撑板10外侧壁，角度调节气缸11的伸缩杆与储料架20固定连接，角度调节气缸11可以根据需要调节储料架20与水平面间的夹角。铁线滑轨30的顶部与储料架20的边缘对接，底部对接有接料机构40，铁线80在重力作用下，从出料口移动至铁线滑轨30并沿着铁线滑轨30滑动至接料机构40。储料架20上的铁线80在自身重量的作用下，滑动至出料口，部分铁线被铁线推杆31挡住，使得每次从出料口滑动至铁线滑轨30上的铁线80为一根，从而可以将一捆或者若干铁线80分成一根根的铁线80，分开的铁线80沿着铁线滑轨30滑动至接料机构40。

如图1至图6所示，铁线排线装置还包括推杆气缸51，齿轮52，与齿轮52相互啮合的齿条53，第一转动轴54，第二转动轴55，设置在铁线推杆31的顶部且与铁线推杆31滑动连接的滑块56，以及传动块57。推杆气缸51固定在支撑板10外侧壁，第一转动轴54转动设置在两支撑板10之间且靠近支撑板10的顶部，第一转动轴54的一端固定有齿轮52，齿条53与推杆气缸51的伸缩杆固定连接，传动块57的顶部与第一转动轴54固定连接，底部通过设有的球形接头58与滑块56球形连接，第二转动轴55转动设置在两支撑板10之间且靠近支撑板10的底部，铁线推杆31的底部与第二转动轴55转动连接，推杆气缸51通过齿轮52、齿条53带动第一转动轴54旋转，第一转动轴54通过传动块57驱动滑块56沿铁线推杆31倾斜方向移动。当铁线80移动至出料口时，推杆气缸51通过齿轮52、齿条53带动第一转动轴54旋转，第一转动轴54旋转时，通过传动块57驱动滑块56沿着铁线推杆31滑动，滑块56将位于出料口处的铁线推动至远离出料口，从而使得叠在一起或者混在一起的铁线80分离，并使得每次滑动至出料口内的铁线80都是一根，防止多根铁线同时滑动至出料口内。

如图6所示，铁线推杆31的顶部端面设有倾斜向下的推面311，推面311与储料架20的边缘形成均匀变小的出料口。当多根铁线80靠近出料口时，推面311可以进一步推开靠近出料口处的铁线80。

如图1至图10所示，接料机构40包括与铁线滑轨30的底部对接的对接块41，第三转动轴42，第一档料块43和档料杆44，对接块41的底部设有支撑铁线80的弧形面411，第一档料块43和对接块41的顶部分别与第三转动轴42固定连接，第一档料块43的底部设有v形槽，v形槽内设有吸引铁线80的磁性件45，档料杆44的顶部与铁线推杆31的底部固定连接，档料杆44的底部位于弧形面411和v形槽的正上方，且档料杆44的底部与弧形面411、v形槽之间形成铁线阻挡空间。铁线80从出料口滑动至铁线滑轨30上，并沿着铁线滑轨30滑动，当铁线80滑动至铁线滑轨30的底部时，磁性件45吸引铁线80，此时铁线80位于铁线阻挡空间内，档料杆44、第一档料块43和磁性件45防止铁线80滑落。

如图1至图10所示，接料机构40还包括第二档料块46，第二档料块46的底部设有v形槽，v形槽设有开口槽461，档料杆44的底部位于开口槽461内。当铁线80滑动至铁线阻挡空间内时，档料杆44的底部压设在铁线80的上表面。

如图1至图13所示，铁线排线装置还包括驱动第三转动轴42旋转的驱动机构47，驱动机构47通过第三转动轴42驱动对接块41，第一档料块43和第二档料块46旋转。铁线排线装置还包括铁线下料机构，铁线下料机构包括下料片51，下料片51与第一档料块43平行设置，下料片51的底部设有倾斜向下的斜面511，当铁线80滑动至铁线阻挡空间内时，铁线80的两端分别与下料片51的斜面511接触，第三转动轴42转动时，带动第一档料块43和第二档料块46向下转动，铁线80支撑在下料片51的斜面并沿着下料片51的斜面下滑，铁线80从铁线阻挡空间内脱离。

如图1至图14所示，铁线排线装置还包括上压块61，下压块62和凸轮机构63，上压块61的两端分别与两支撑板10固定连接，下压块62支撑在铁线滑轨30的下表面，凸轮机构63设置在下压块62的下表面且用于调节下压块62的倾斜度。凸轮机构63包括第四转动轴631，凸轮632和转动轮633；第四转动轴631转动设置在两支撑板10之间，凸轮632与第四转动轴631固定连接，转动轮633固定在下压块62的底部，凸轮632和转动轮633相互接触。凸轮机构63可以调节铁线滑轨30与水平面的夹角。

如图3和图15所示，铁线排线装置还包括用于测量下压块62角度的测量机构70，测量机构70包括弧形的刻度盘71，锁紧杆72，锁紧螺丝73和转动块74；刻度盘71固定在支撑板10的外侧壁，刻度盘71设有弧形的滑动槽711，转动块74的一端与第四转动轴631固定连接，另一端设有锁紧杆72，锁紧杆72滑动设置在滑动槽711内，锁紧杆72通过锁紧螺丝73与与支撑板10相互锁紧。

如图1和图2所示，铁线排线装置还包括挡料杆32，挡料杆32与铁线推杆31平行设置且挡料杆32的顶部伸出出料口，挡料杆32的的伸出端设有倾斜向上的挡片321。

以上是本发明的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。