一种具有称重功能的工业用集装袋包裹装置的制作方法

文档序号:17701610发布日期:2019-05-17 22:40阅读:298来源:国知局
一种具有称重功能的工业用集装袋包裹装置的制作方法

本发明属于集装袋包裹机械技术领域,具体涉及一种具有称重功能的工业用集装袋包裹装置。



背景技术:

集装袋又称柔性集装袋、吨装袋、太空袋等,是集装单元器具的一种,配以起重机或叉车,就可以实现集装单元化运输,它适用于装运大宗散状粉粒状物料。集装袋是一种柔性运输包装容器,广泛用于食品、粮谷、医药、化工、矿产品等粉状、颗粒、块状物品的运输包装。在工厂内,生产好的成品集装袋需要进行胶带包裹封装进行装车,运输给购买的厂家,但是现有的集装袋工厂用集装袋包裹装置不具有称重和喷码等功能,自动化流程化水平也较为低下,抑制了集装袋工厂成品集装袋发货效率,亟待解决。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种具有称重功能的工业用集装袋包裹装置,以解决上述背景技术中提出的不具有称重和喷码等功能,自动化流程化水平也较为低下,抑制了集装袋工厂成品集装袋发货效率的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种具有称重功能的工业用集装袋包裹装置,包括支撑底板架、水平传送带、工作架和承重底板,所述支撑底板架顶部一端通过支撑杆安装水平传送带,所述水平传送带一侧通过安装杆安装激光喷码机,所述支撑底板架顶部另一端通过螺栓安装工作架,所述工作架一侧通过安装块安装中空滑轨,所述中空滑轨内通过轴套安装往复丝杆,所述往复丝杆外围螺纹连接一号滑块且一号滑块一端位于中空滑轨内,所述中空滑轨顶部通过螺丝安装电动机,所述电动机底部输出端通过连接杆与往复丝杆顶端连接,所述工作架顶部一侧通过安装槽安装电机控制器,所述电动机与电机控制器电性连接,所述工作架与安装杆之间焊接承重底板,所述承重底板顶部通过垫块安装承重架,所述承重架与承重底板之间嵌设称重传感器,所述承重架顶部安装圆环形滑轨,所述圆环形滑轨顶部通过二号滑块安装集装袋包放置圆台,所述承重架底部通过安装架安装旋转电机且旋转电机顶部输出端贯穿承重架连接集装袋包放置圆台的转动轴。

进一步地,所述支撑杆与安装杆之间通过螺栓安装电动旋转台,所述电动旋转台顶部旋转端通过安装座安装支撑柱,所述支撑柱顶端通过铰接轴铰接升降柱,所述支撑柱一侧通过安装块安装电动液压推杆且电动液压推杆顶部输出端铰接升降柱,所述升降柱一端底部通过钢丝绳连接吊钩,所述工作架底部一侧通过安装槽安装控制面板件,所述电动机、旋转电机、电动液压推杆和电动旋转台与控制面板件电性相连。

进一步地,所述一号滑块一侧焊接长方体滑杆且长方体滑杆一侧焊接放置台,所述放置台上焊接胶带盘固定杆,所述胶带盘固定杆外围套装胶带盘,所述长方体滑杆外围滑动连接套环,所述套环一侧焊接胶带盘压板,所述套环另一侧通过螺纹连接扭紧旋钮。

进一步地,所述电机控制器底部通过安装槽安装操控计算机,所述激光喷码机与操控计算机电性相连。

进一步地,所述集装袋包放置圆台外表面热镀耐腐蚀钛层,所述耐腐蚀钛层外表面涂覆特氟龙不沾层。

进一步地,所述支撑底板架底部焊接底座且底座具体设置有两组或两组以上。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

1.通过在承重架与承重底板之间嵌设称重传感器,从而可以称重集装袋包放置圆台顶部集装袋包重量,进而可以方便包裹人员知晓单个待包裹的集装袋包质量;通过设置激光喷码机(福州格林特机电设备有限公司产品)和操控计算机,从而操控计算机可以操控激光喷码机工作,进而在待包裹的集装袋包表面喷涂品名、规格、重量、生产日期、有效期、生产批号等不同的信息,方便集装袋包接受人员知晓集装袋包内集装袋的大致信息。

2.通过设置电动机、电机控制器、往复丝杆、中空滑轨和一号滑块,人员可以使用电机控制器(宁波市华联电器有限公司产品,型号2415lj)设定电动机转速,从而电动机可以在电机控制器速度控制下驱动往复丝杆转动,转动的往复丝杆带动一号滑块在中空滑轨内上下滑动,最终方便胶带盘固定杆外围的胶带盘对集装袋包上下都能进行胶粘包覆;通过设置旋转电机,从而旋转电机可以带动集装袋包放置圆台旋转,旋转的集装袋包放置圆台带动集装袋包转动,进而配合电动机完成装袋包周身包裹作业。

3.通过设置电动旋转台、支撑柱、升降柱、电动液压推杆、钢丝绳和吊钩,从而人员可以使用控制面板件控制电动液压推杆和电动旋转台工作,进而电动旋转台可以带动支撑柱、升降柱、钢丝绳和吊钩旋转,电动液压推杆可以带动升降柱升降摆动,方便将待包裹的集装袋包吊运到集装袋包放置圆台顶部或将集装袋包放置圆台顶部包裹好的集装袋包吊运到水平传送带顶部,水平传送带将集装袋包输送至装运车辆附近,进而避免因人力搬运所造成的劳动力强度高。

4.通过设置水平传送带,从而水平传送带可以将待包裹的集装袋包传送到集装袋包裹装置,或将包裹好的集装袋包输送到装运车辆附近,自动化程度高,有效节约运输时间。

附图说明

图1为本发明一种具有称重功能的工业用集装袋包裹装置的整体结构示意图。

图2为本发明一种具有称重功能的工业用集装袋包裹装置的圆环形滑轨结构示意图。

图3为本发明一种具有称重功能的工业用集装袋包裹装置的集装袋包放置圆台外表面材料层剖面结构示意图。

图中:1、电机控制器;2、控制面板件;3、工作架;4、电动机;5、套环;6、胶带盘压板;7、胶带盘固定杆;8、放置台;9、长方体滑杆;10、一号滑块;11、中空滑轨;12、往复丝杆;13、二号滑块;14、集装袋包放置圆台;15、圆环形滑轨;16、承重架;17、旋转电机;18、承重底板;19、称重传感器;20、垫块;21、支撑底板架;22、激光喷码机;23、安装杆;24、操控计算机;25、电动旋转台;26、支撑柱;27、升降柱;28、电动液压推杆;29、吊钩;30、水平传送带;31、支撑杆;32、特氟龙不沾层;33、耐腐蚀钛层;34、底座。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例1

如图1-3所示,一种具有称重功能的工业用集装袋包裹装置,包括支撑底板架21、水平传送带30、工作架3和承重底板18,所述支撑底板架21顶部一端通过支撑杆31安装水平传送带30,所述水平传送带30一侧通过安装杆23安装激光喷码机22,所述支撑底板架21顶部另一端通过螺栓安装工作架3,所述工作架3一侧通过安装块安装中空滑轨11,所述中空滑轨11内通过轴套安装往复丝杆12,所述往复丝杆12外围螺纹连接一号滑块10且一号滑块10一端位于中空滑轨11内,所述中空滑轨11顶部通过螺丝安装电动机4,所述电动机4底部输出端通过连接杆与往复丝杆12顶端连接,所述工作架3顶部一侧通过安装槽安装电机控制器1,所述电动机4与电机控制器1电性连接,所述工作架3与安装杆23之间焊接承重底板18,所述承重底板18顶部通过垫块20安装承重架16,所述承重架16与承重底板18之间嵌设称重传感器19,所述承重架16顶部安装圆环形滑轨15,所述圆环形滑轨15顶部通过二号滑块13安装集装袋包放置圆台14,所述承重架16底部通过安装架安装旋转电机17且旋转电机17顶部输出端贯穿承重架16连接集装袋包放置圆台14的转动轴。

其中,所述支撑杆31与安装杆23之间通过螺栓安装电动旋转台25,所述电动旋转台25顶部旋转端通过安装座安装支撑柱26,所述支撑柱26顶端通过铰接轴铰接升降柱27,所述支撑柱26一侧通过安装块安装电动液压推杆28且电动液压推杆28顶部输出端铰接升降柱27,所述升降柱27一端底部通过钢丝绳连接吊钩29,所述工作架3底部一侧通过安装槽安装控制面板件2,所述电动机4、旋转电机17、电动液压推杆28和电动旋转台25与控制面板件2电性相连。

其中,所述一号滑块10一侧焊接长方体滑杆9且长方体滑杆9一侧焊接放置台8,所述放置台8上焊接胶带盘固定杆7,所述胶带盘固定杆7外围套装胶带盘,所述长方体滑杆9外围滑动连接套环5,所述套环5一侧焊接胶带盘压板6,所述套环5另一侧通过螺纹连接扭紧旋钮。

其中,所述电机控制器1底部通过安装槽安装操控计算机24,所述激光喷码机22与操控计算机24电性相连。

其中,所述集装袋包放置圆台14外表面热镀耐腐蚀钛层33,所述耐腐蚀钛层33外表面涂覆特氟龙不沾层32。

其中,所述支撑底板架21底部焊接底座34且底座34具体设置有两组或两组以上。

实施例2

如图1-3所示,一种具有称重功能的工业用集装袋包裹装置,包括支撑底板架21、水平传送带30、工作架3和承重底板18,所述支撑底板架21顶部一端通过支撑杆31安装水平传送带30,所述水平传送带30一侧通过安装杆23安装激光喷码机22,所述支撑底板架21顶部另一端通过螺栓安装工作架3,所述工作架3一侧通过安装块安装中空滑轨11,所述中空滑轨11内通过轴套安装往复丝杆12,所述往复丝杆12外围螺纹连接一号滑块10且一号滑块10一端位于中空滑轨11内,所述中空滑轨11顶部通过螺丝安装电动机4,所述电动机4底部输出端通过连接杆与往复丝杆12顶端连接,所述工作架3顶部一侧通过安装槽安装电机控制器1,所述电动机4与电机控制器1电性连接,所述工作架3与安装杆23之间焊接承重底板18,所述承重底板18顶部通过垫块20安装承重架16,所述承重架16与承重底板18之间嵌设称重传感器19,所述承重架16顶部安装圆环形滑轨15,所述圆环形滑轨15顶部通过二号滑块13安装集装袋包放置圆台14,所述承重架16底部通过安装架安装旋转电机17且旋转电机17顶部输出端贯穿承重架16连接集装袋包放置圆台14的转动轴。

其中,所述支撑杆31与安装杆23之间通过螺栓安装电动旋转台25,所述电动旋转台25顶部旋转端通过安装座安装支撑柱26,所述支撑柱26顶端通过铰接轴铰接升降柱27,所述支撑柱26一侧通过安装块安装电动液压推杆28且电动液压推杆28顶部输出端铰接升降柱27,所述升降柱27一端底部通过钢丝绳连接吊钩29,所述工作架3底部一侧通过安装槽安装控制面板件2,所述电动机4、旋转电机17、电动液压推杆28和电动旋转台25与控制面板件2电性相连。

其中,所述一号滑块10一侧焊接长方体滑杆9且长方体滑杆9一侧焊接放置台8,所述放置台8上焊接胶带盘固定杆7,所述胶带盘固定杆7外围套装胶带盘,所述长方体滑杆9外围滑动连接套环5,所述套环5一侧焊接胶带盘压板6,所述套环5另一侧通过螺纹连接扭紧旋钮。

其中,所述电机控制器1底部通过安装槽安装操控计算机24,所述激光喷码机22与操控计算机24电性相连。

其中,所述集装袋包放置圆台14外表面热镀耐腐蚀钛层33,所述耐腐蚀钛层33外表面涂覆特氟龙不沾层32。

其中,所述支撑底板架21底部焊接脚轮且脚轮具体设置有两组或两组以上。

本发明的工作原理及使用流程:人员将集装袋包裹装置通过接电线与外部供电机构电性连接,随即人员可以使用控制面板件2控制电动液压推杆28和电动旋转台25工作,进而电动旋转台25可以带动支撑柱26、升降柱27、钢丝绳和吊钩29旋转,电动液压推杆28可以带动升降柱27升降摆动,方便将待包裹的集装袋包吊运到集装袋包放置圆台14顶部,下一步,人员将胶带盘固定杆7外围的胶带盘一端粘附在待包裹的集装袋包外围,并使用电机控制器1设定好电动机4转速,使用控制面板件2控制电动机4和旋转电机17工作,随即电动机4可以在电机控制器1速度控制下驱动往复丝杆12转动,转动的往复丝杆12带动一号滑块10在中空滑轨11内上下滑动,最终方便胶带盘固定杆7外围的胶带盘对集装袋包上下都能进行胶粘包覆;旋转电机17可以带动集装袋包放置圆台14旋转,旋转的集装袋包放置圆台14带动集装袋包转动,进而配合电动机4完成装袋包周身包裹作业,工作效率高,在包裹的同时,称重传感器19可以称重集装袋包放置圆台14顶部集装袋包重量,进而可以方便包裹人员知晓单个待包裹的集装袋包质量;下一步,人员使用操控计算机24可以操控激光喷码机22工作,进而在待包裹的集装袋包表面喷涂品名、规格、重量、生产日期、有效期、生产批号等不同的信息,方便集装袋包接受人员知晓集装袋包内集装袋的大致信息,最后,人员使用控制面板件控制电动机4、旋转电机17停止工作,并手动使用控制面板件2控制电动液压推杆28和电动旋转台25工作,进而电动旋转台25可以带动支撑柱26、升降柱27、钢丝绳和吊钩29旋转,电动液压推杆28可以带动升降柱27升降摆动,方便将包裹和喷码好的的集装袋包吊运到水平传送带30顶部,随即,人员手动控制水平传送带30工作,将集装袋包输送至装运车辆附近,进而避免因人力搬运所造成的劳动力强度高,提高加工效率。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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