一种具有烘干作用的辊道式输送机的制作方法

本发明涉及辊道式输送机技术领域，具体为一种具有烘干作用的辊道式输送机。

背景技术：

由于辊道式输送机具有输送量大、承载能力强、传动效率高和方便控制等优点，因此广泛的应用于各大生产企业的流水线中，从而用来输送产品。

现有的辊道式输送机在使用的时候，只具备输送产品的功能，而不同的生产企业，对于产品有着不同的加工要求，例如，废品收回企业一般对废品进行回收清洗之后，需要利用辊道式输送机输送至指定的地点，然后还需要对废品进行烘干，之后才能进行循环利用，倘若现有的辊道式输送机具备烘干的功能，将会免去后续烘干操作，使得工作流程变得简单，并且现有的辊道式输送机在输送产品的时候，倘若产品的底部附着有水渍，将会进一步被输送辊的外表面所附着，倘若不及时进行清理，将会发生输送辊出现打滑的现象，从而影响输送效率，目前一般采用人工清理，而人工清理的方式不仅效果差，而且操作繁琐。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有烘干作用的辊道式输送机，具备烘干和自动清理的优点，解决了现有的辊道式输送机在使用的时候，只具备输送产品的功能，而不同的生产企业，对于产品有着不同的加工要求，例如，废品收回企业一般对废品进行回收清洗之后，需要利用辊道式输送机输送至指定的地点，然后还需要对废品进行烘干，之后才能进行循环利用，倘若现有的辊道式输送机具备烘干的功能，将会免去后续烘干操作，使得工作流程变得简单，并且现有的辊道式输送机在输送产品的时候，倘若产品的底部附着有水渍，将会进一步被输送辊的外表面所附着，倘若不及时进行清理，将会发生输送辊出现打滑的现象，从而影响输送效率，目前一般采用人工清理，而人工清理的方式不仅效果差，而且操作繁琐的问题。

本发明提供如下技术方案：一种具有烘干作用的辊道式输送机，包括机体，所述机体的底部固定安装有支撑腿，所述支撑腿的数量为两个，两个所述支撑腿关于机体中心对称，所述机体的正面固定安装有侧箱，所述侧箱正面的右侧固定安装有驱动电机，所述机体的顶部固定安装有顶箱，所述顶箱的顶部固定安装有工业暖风机，所述工业暖风机的底部位于顶箱的内部，所述工业暖风机顶部的右侧固定连通有进气口，所述工业暖风机底端的中部固定连通有横管，所述横管的底部固定连通有排气口，所述顶箱的顶部开设有位于工业暖风机两侧的侧口，所述顶箱的顶部固定安装有位于侧口正上方的防尘网。

优选的，所述机体的内部活动套接有转动杆，所述转动杆的数量为八个，八个所述转动杆彼此之间的距离相等，八个所述转动杆的底端依次贯穿机体和侧箱并延伸至侧箱的内部且与侧箱的内壁活动套接。

优选的，所述驱动电机输出轴的另一端固定套接有转轴，所述转轴的顶端依次贯穿侧箱和机体并延伸至机体的内部且与机体的内壁活动套接。

优选的，所述转动杆和转轴的外表面均活动套接有位于机体内部的输送辊本体，所述输送辊本体的数量为九个，九个所述输送辊本体彼此之间的距离相等。

优选的，所述转动杆和转轴的外表面分别固定套接有位于侧箱内部的从动齿轮和主动齿轮，所述主动齿轮通过链条与从动齿轮传动连接。

优选的，所述机体的背面固定安装有动力电机，所述动力电机输出轴的另一端固定套接有转杆。

优选的，所述转杆的另一端贯穿机体并延伸至机体的内部且与机体的内壁活动套接，所述转杆位于输送辊本体的正下方。

优选的，所述机体的内壁之间固定安装有位于转杆两侧的长杆，所述长杆的数量为八个，八个所述长杆均位于输送辊本体的正下方。

优选的，所述长杆的外表面活动套接有运动块，所述运动块的内部与转杆的外表面螺纹套接，所述运动块的顶部固定安装有连接块。

优选的，所述输送辊本体外表面的右侧活动套接有圆套块，所述圆套块的底部与运动块的顶部固定连接，所述圆套块的右侧与机体的内壁活动连接，所述圆套块的内部固定安装有海绵刷块，所述海绵刷块的内壁与输送辊本体的外表面活动连接。

与现有技术对比，本发明具备以下有益效果：

1、该具有烘干作用的辊道式输送机，通过设置工业暖风机和排气口，由于工业暖风机的运行将会通过排气口喷出暖气流，从而对输送辊本体所输送的产品进行烘干，免去了后续产品的烘干程序，使得工作流程变得简单，因此增加了该辊道式输送机的实用性。

2、该具有烘干作用的辊道式输送机，通过设置转杆、海绵刷块和动力电机，由于动力电机的运行，将会使得转杆带动运动块运动，从而使得海绵刷块对输送辊本体的外表面进行全方位的擦拭，从而去除输送辊本体外表面的污染物，防止了输送辊本体出现打滑的现象，免去了人工清理，使得该辊道式输送机的实用性大大的增加。

3、该具有烘干作用的辊道式输送机，通过设置八个长杆，由于八个长杆之间的配合，从而使得运动块带动圆套块运动时更加的稳定，提高了海绵刷块对输送辊本体外表面的擦拭效果，使得输送辊本体的外表面更加的洁净。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明输送辊本体的俯视结构示意图；

图3为本发明侧箱的正视结构示意图；

图4为本发明运动块的俯视结构示意图；

图5为本发明转杆的侧视结构示意图；

图6为本发明圆套块的侧视结构示意图。

图中：1、机体；2、支撑腿；3、侧箱；4、驱动电机；5、顶箱；6、工业暖风机；7、进气口；8、横管；9、排气口；10、侧口；11、防尘网；12、转动杆；13、转轴；14、输送辊本体；15、从动齿轮；16、链条；17、转杆；18、长杆；19、运动块；20、连接块；21、圆套块；22、海绵刷块；23、主动齿轮；24、动力电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，一种具有烘干作用的辊道式输送机，包括机体1，机体1的底部固定安装有支撑腿2，机体1的内壁之间固定安装有位于转杆17两侧的长杆18，长杆18的外表面活动套接有运动块19，运动块19的内部设置有螺纹孔，螺纹孔内部的螺纹与转杆17外表面的螺纹相适配，运动块19的内部与转杆17的外表面螺纹套接，运动块19的顶部固定安装有连接块20，长杆18的数量为八个，八个长杆18均位于输送辊本体14的正下方，机体1的背面固定安装有动力电机24，动力电机24为现有装置，且动力电机24的型号适用于y90s-2系列，动力电机24输出轴的另一端固定套接有转杆17，转杆17的外表面设有位于机体1内部的螺纹，转杆17的另一端贯穿机体1并延伸至机体1的内部且与机体1的内壁活动套接，转杆17位于输送辊本体14的正下方，机体1的内部活动套接有转动杆12，转动杆12和转轴13的外表面分别固定套接有位于侧箱3内部的从动齿轮15和主动齿轮23，主动齿轮23通过链条16与从动齿轮15传动连接，转动杆12和转轴13的外表面均活动套接有位于机体1内部的输送辊本体14，输送辊本体14外表面的右侧活动套接有圆套块21，圆套块21的底部与运动块19的顶部固定连接，圆套块21的右侧与机体1的内壁活动连接，圆套块21的内部固定安装有海绵刷块22，海绵刷块22的内壁与输送辊本体14的外表面活动连接，输送辊本体14的数量为九个，九个输送辊本体14彼此之间的距离相等，转动杆12的数量为八个，八个转动杆12彼此之间的距离相等，八个转动杆12的底端依次贯穿机体1和侧箱3并延伸至侧箱3的内部且与侧箱3的内壁活动套接，支撑腿2的数量为两个，两个支撑腿2关于机体1中心对称，机体1的正面固定安装有侧箱3，侧箱3正面的右侧固定安装有驱动电机4，驱动电机4为现有装置，且驱动电机4的型号适用于y100l-2系列，驱动电机4输出轴的另一端固定套接有转轴13，转轴13的顶端依次贯穿侧箱3和机体1并延伸至机体1的内部且与机体1的内壁活动套接，机体1的顶部固定安装有顶箱5，顶箱5的顶部固定安装有工业暖风机6，工业暖风机6为现有装置，且工业暖风机6的型号适用于shl3系列，工业暖风机6的底部位于顶箱5的内部，工业暖风机6顶部的右侧固定连通有进气口7，工业暖风机6底端的中部固定连通有横管8，横管8的底部固定连通有排气口9，顶箱5的顶部开设有位于工业暖风机6两侧的侧口10，当工业暖风机6对产品进行烘干的时候，将会产生水蒸气，由于侧口10与防尘网11之间的配合，使得水蒸气可以排出，顶箱5的顶部固定安装有位于侧口10正上方的防尘网11，防尘网11的作用是防止了外界的灰尘进入至顶箱5的内部。

工作时，启动驱动电机4，驱动电机4的运行将会通过转轴13带动主动齿轮23转动，同时主动齿轮23将会通过链条16来带动八个从动齿轮15和转动杆12转动，从而实现了九个输送辊本体14的同向转动，此时输送辊本体14即可对产品进行输送，当操作人员需要对产品进行烘干的时候，此时启动工业暖风机6，工业暖风机6的运行将会通过排气口9喷出暖气流，从而对输送辊本体14所输送的产品进行烘干，当输送辊本体14的外表面附着污渍的时候，此时操作人员可以启动动力电机24，动力电机24的运行将会使得转杆17转动，并且带动运动块19运动，从而使得圆套块21内部的海绵刷块22对输送辊本体14的外表面进行全方位的擦拭，去除输送辊本体14外表面所附着的污渍。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。