一种收卷辊用定位座的制作方法

文档序号:18698697发布日期:2019-09-17 22:33阅读:146来源:国知局
一种收卷辊用定位座的制作方法

本发明涉及非晶薄带输送用具技术领域,具体涉及一种收卷辊用定位座。



背景技术:

随着我国非晶合金产业技术的日益成熟,非晶薄带生产工艺及设备的研发,打破了多年来国外技术的封锁,在国内已初具生产规模。由于非晶合金是一个新型高科技产业,以现有的生产技术,远未达到国外公司先进技术水平,实现非晶薄带生产设备的自动化、智能化以及提高产能,降低生产成本,是目前行业内所面临的共同课题。以非晶薄带带卷更换为例,目前各生产企业所采用的还是人工更换装卸带卷,通常需要2~3名操作人员,要掌握一定的操作技能,带卷的更换时间取决于操作人员的熟练程度,最快也要3~5分钟,甚至时间更长,由于非晶生产设备在正常生产时是连续喷带,带卷的更换期间,约150~300公斤甚至更多的合格带材不能卷取,造成很大浪费;

其中非晶薄带需要卷绕在转辊上,当卷辊卷绕完成后,需要人工利用支撑辅具将卷绕后的卷辊从缠绕装置上取下后输送到下一部加工环节中使用,其中该操作工序存在以下问题:

利用输送工具在输送卷管的过程中,经常出现由于输送过程中发生颤动或者移位的现象,从而导致卷辊从输送工具上掉落的现象,轻者对卷带造成浪费,重者砸伤周边的工作人员;

综上可知,现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷,所以有必要加以改进。



技术实现要素:

针对现有技术中的缺陷,本发明提供一种收卷辊用定位座,用以解决传统技术中的输送工具输送卷辊时,卷辊从输送工具上砸落的问题。

为解决上述问题,本发明提供如下技术方案:

一种收卷辊用定位座,包括两个与卷辊外壁相配合的定位爪,且两个所述定位爪分别通过滑块控制其与卷辊外壁作贴合与分离动作。

作为一种改进的方案,所述滑块通过螺纹杆驱动其往复运动。

作为一种改进的方案,所述滑块上还设有约束其运动行程的行程开关;

作为一种改进的方案,所述定位爪包括弧形卡爪,所述弧形卡爪的弧形面向上设置,且两个弧形卡爪相对铰接于铰接座上。

作为一种改进的方案,所述螺纹杆转动安装于所述铰接座上,所述铰接座内设有空腔,所述空腔内设有驱动电机,并驱动螺纹杆转动。

作为一种改进的方案,所述螺纹杆的中间部位转动安装于所述驱动座上,且两端分别伸出于所述铰接座分别与所述滑块相螺纹连接,螺纹杆伸出于驱动座外部的两端的螺纹旋向相反设置。

作为一种改进的方案,所述弧形卡爪的底面及滑块的顶面均设有相互配合的导向面。

作为一种改进的方案,所述铰接座的上端部还设有按压开关。

作为一种改进的方案,所述行程开关设有两个,且分别设置于其中一个所述滑块处于移动方向的两端壁上。

作为一种改进的方案,所述铰接座的底面固接有横杆,所述横杆上开设有通孔,所述横板的周壁围设有围板,并通过所述围板形成包覆所述铰接座和所述滑块的腔体。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

通过定位爪实现对卷辊进行位置固定,克服因运输工具的颤动所导致卷辊掉落现象的发生;实现自动控制对卷辊的固定与松脱,便于运输定位及到位卸料;保证周边工作人员的安全;及保护了卷辊及带材;工作运行稳定;部件少,工序简便,且故障率低;结构简单,使用寿命长。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为发明的结构示意图;

图中:1-铰接座;2-定位爪;3-滑块;4-螺纹杆;5-围板;6-行程开关;7-按压开关;8-横杆。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本发明的保护范围。

如图1所示,收卷辊用定位座,包括两个与卷辊外壁相配合的定位爪2,且两个定位爪2分别通过滑块3控制其与卷辊外壁作贴合与分离动作。

滑块3通过螺纹杆4驱动其往复运动。

滑块3上还设有约束其运动行程的行程开关6;

定位爪2包括弧形卡爪,弧形卡爪的弧形面向上设置,且两个弧形卡爪相对铰接于铰接座1上。

螺纹杆4转动安装于铰接座1上,铰接座1内设有空腔,空腔内设有驱动电机,并驱动螺纹杆4转动。

螺纹杆4的中间部位转动安装于驱动座上,且两端分别伸出于铰接座1分别与滑块3相螺纹连接,螺纹杆4伸出于驱动座外部的两端的螺纹旋向相反设置。

弧形卡爪的底面及滑块3的顶面均设有相互配合的导向面。

铰接座1的上端部还设有按压开关7。

行程开关6设有两个,且分别设置于其中一个滑块3处于移动方向的两端壁上。

铰接座1的底面固接有横杆8,横杆8上开设有通孔,横板的周壁围设有围板5,并通过围板5形成包覆铰接座1和滑块3的腔体。

行程开关与按压开关之间电连接,其具体的电连接方式、供电来源及型号均采用日常生活中所常见的,所以具体结构在此不做多赘述;

驱动电机通过多级减速齿轮箱与螺纹杆连接,便于提高转动过程中的稳定性,多级减速齿轮箱的结构采用日常生活中所常见的,所以具体结构在此不做多赘述。

该定位座的工作原理:卷辊与按压开关相抵时,按压开关闭合,驱动电机动作,驱动滑块相向运动,驱动定位爪弹起,当滑块上的处于内侧的行程开关与铰接座相抵时,驱动电机停止转动,并锁住螺纹杆,实现对卷辊的定位;直至卷辊会离开上方按压开关,按压开关复位,使电机反转,两个滑块相反方向运动,驱动定位爪落下,当滑块上处于外侧的行程开关与围板相抵时,驱动电机停止转动,并锁住螺纹杆,实现复位操作。

最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。



技术特征:

技术总结
一种收卷辊用定位座,涉及非晶薄带输送用具技术领域,包括两个与卷辊外壁相配合的定位爪,且两个定位爪分别通过滑块控制其与卷辊外壁作贴合与分离动作。本发明解决了传统技术中的输送工具输送卷辊时,卷辊从输送工具上砸落的问题。

技术研发人员:滕孝义;隋建都
受保护的技术使用者:山东海瑞得新材料科技有限公司
技术研发日:2019.05.31
技术公布日:2019.09.17
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