一种起重葫芦用挂脱钩的制作方法

本发明属于起重技术领域，尤其是涉及一种起重葫芦用挂脱钩。

背景技术：

手拉葫芦又叫神仙葫芦、链条葫芦、倒链、斤不落、手动葫芦，是一种使用简单、携带方便的手动起重机械，也称"环链葫芦"或"倒链"。它适用于小型设备和货物的短距离吊运，起重量一般不超过10t，最大的可达20t，起重高度一般不超过6m。手拉葫芦主要包括上挂钩、起重链条、起重链轮、手拉链条、手动链轮、制动器、下挂钩等，上下挂钩配有安全卡扣，作业时和结束作业时通过人工扳动安全卡扣，使重物挂在下挂钩上和脱离下挂钩，此时需要操作者频繁拉动手拉链条，操作复杂，同时安全卡扣易损坏甚至很多上下挂钩上都不装安全卡扣，导致挂钩和吊索具松动，弹开，发生人身危险或机械伤害，甚至出现人员被物体砸伤，导致人员伤亡。

技术实现要素：

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种起重葫芦用挂脱钩。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种起重葫芦用挂脱钩包括支撑架、左墙板、右墙板、连接座、置于左墙板和右墙板之间的挂脱装置，所述挂脱装置包括挂钩、设于左墙板和右墙板上并位于挂钩左侧的第一轴、设于左墙板和右墙板上并位于挂钩右侧的第二轴、套设于第一轴上的第一齿轮、套设于第二轴上的第二齿轮、设于第二齿轮下方的第一锁止组件、套设于第一轴上且一端固定在第一轴上另一端固定在第一齿轮上的第一复位扭簧、套设于第二轴上且一端固定在第二轴上另一端固定在第二齿轮上的第二复位扭簧、同时设于第一齿轮和第二齿轮上的第二锁止组件、位于连接座下方同时固定在左墙板和右墙板上的第三轴、套设于第三轴上的第三齿轮;第一锁止组件和第二锁止组件停止工作，第一齿轮和第二齿轮同时顺时针转动，带动挂钩逆时针转动，首先第二齿轮脱离挂钩，第三齿轮再脱离挂钩，第二齿轮再次与挂钩齿合，挂钩位于第三齿轮正下方，挂钩与支撑架形成密闭的圆，第二锁止组件启动，分别对第一齿轮和第二齿轮锁止，同时通过第一锁止组件驱动，对第二齿轮锁止，使挂钩锁止；挂钩打开，第一锁止组件和第二锁止组件关闭，通过第一复位扭簧和第二复位扭簧使第一齿轮和第二齿轮逆时针转动，挂钩顺时针转动，挂钩首先脱离第二齿轮，再与第三齿轮齿合，最终再次与第二齿轮齿合，挂钩同时与第二齿轮和第三齿轮齿合并位于第三齿轮正下方停止转动，所述第一齿轮始终与挂钩齿合；通过挂钩转动与支撑架实现密闭的圆，避免因安全卡扣损坏或缺少安全卡扣，导致挂钩和吊索具松动，弹开，发生人身危险或机械伤害等问题的发生，再通过设置第一锁止组件和第二锁止组件，双保险降低安全风险，该机构结构简单，使用方便。

所述第一锁止组件包括基座、位于基座内的弹簧、位于基座内弹簧上方的移动座、转动设于移动座上的转滚、固定设于移动座上的固定柱、与固定柱一端接触的转盘、固定设于转盘上下两个固定块、驱动转盘转动的把手；把手转动90°，转盘和转盘上的上下固定块转动90°，通过弹簧对移动座的推力，使移动座向上移动，使转滚与第二齿轮齿合，第二齿轮转动，使转滚转动，同时使移动座下移，再通过弹簧使移动座上移，使第一锁止组件不能对第二齿轮锁止，再通过再次转动把手90°，使转盘和转盘上的上下固定块转动90°，使上下固定块对移动座上的固定柱进行限位，使移动座不能下移，使第二齿轮不能转动，对第二齿轮锁止。

所述第二锁止组件包括转动设于左墙板上的第一辊和第二辊、位于第一辊和第二辊之间的转动辊、固定第一齿轮上的第一棘轮、固定第二齿轮上的第二棘轮、与第一棘轮齿合的第一棘齿、对第二棘轮齿合的第二棘齿、固定设于左墙板上的第一短轴和第二短轴、套设于第一短轴上的第一扭簧、套设于第二短轴上的第二扭簧、固定在第一棘齿和第二棘齿上并绕在第一辊和第二辊同时穿过转动辊上的细钢丝绳；所述第一棘轮与第二棘轮方向相反，同时第一棘齿与第二棘齿方向相反；转动辊转动，使细钢丝绳绕在转动辊上，同时拉动第一棘齿和第二棘齿，第一棘齿和第二棘齿脱离第一棘轮和第二棘轮，转动辊停止转动，第一扭簧和第二扭簧对第一棘齿和第二棘齿复位，转动辊反向转动，使第一棘齿和第二棘齿再次与第一棘轮和第二棘轮齿合；本发明通过设置第一棘轮、第二棘轮、第一棘齿和第二棘齿，使第一齿轮和第二齿轮锁止，通过转动辊转动，使细钢丝绳绕在转动辊上，同时钢丝绳拉动第一棘齿和第二棘齿，使第一棘齿和第二棘齿脱离第一棘轮和第二棘轮，使第一棘齿和第二棘齿不能对第一棘轮和第二棘轮锁止；第一扭簧和第二扭簧使第一棘齿和第二棘齿复位，使转动辊反向转动，放松对钢丝绳的拉力，使第一棘齿和第二棘齿再次与第一棘轮和第二棘轮齿合，使第一棘齿和第二棘齿再次对第一棘轮和第二棘轮锁止。

所述挂钩包括弧形钩、设于弧形钩外表面的弧形齿条、设于弧形内表面的多个防滑件；使第一齿轮和第二齿轮转动能够带动弧形钩转动，通过设置多个防滑件，增加稳定性，避免所吊重物晃动带动弧形钩晃动和避免钢丝绳磨损。

所述防滑件上设有多个环形分布的通孔；增加防滑件的变形能力，同时增加防滑效果，还能避免防滑件长时间变形而导致对自身的撕裂破损。

所述支撑架下方的底面为弧形状设置；对钢丝绳或把手等起吊处起到导向作用，使钢丝绳或把手等更好的位于弧形钩中间位置。

所述连接座下方与支撑座接触处弧形设置；增大了接触面积，同时弧形设置，分散所受重力，使连接座更为耐用。

本发明具有以下优点：通过挂钩转动与支撑架实现密闭的圆，避免因安全卡扣损坏或缺少安全卡扣，导致挂钩和吊索具松动，弹开，发生人身危险或机械伤害等问题的发生，再通过设置第一锁止组件和第二锁止组件，双保险降低安全风险，该机构结构简单，使用方便。

附图说明

图1为起重葫芦用挂脱钩的结构示意图。

图2为挂脱装置的本部分结构示意图一。

图3为挂脱装置的本部分结构示意图二。

图4为图2中的a处放大图。

图5为图2中的b处放大图。

图6为第一锁止组件的结构示意图一。

图7为第一锁止组件的结构示意图二。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

如图1-7所示，一种起重葫芦用挂脱钩包括支撑架1、左墙板2、右墙板3、连接座4、置于左墙板和右墙板之间的挂脱装置5，其特征在于：所述挂脱装置5包括挂钩51、设于左墙板和右墙板上并位于挂钩左侧的第一轴52、设于左墙板和右墙板上并位于挂钩右侧的第二轴53、套设于第一轴上的第一齿轮54、套设于第二轴上的第二齿轮55、设于第二齿轮下方的第一锁止组件56、套设于第一轴上且一端固定在第一轴上另一端固定在第一齿轮上的第一复位扭簧57、套设于第二轴上且一端固定在第二轴上另一端固定在第二齿轮上的第二复位扭簧58、同时设于第一齿轮和第二齿轮上的第二锁止组件59、位于连接座下方同时固定在左墙板和右墙板上的第三轴510、套设于第三轴上的第三齿轮520；所述挂钩51包括弧形钩510、设于弧形钩外表面的弧形齿条520、设于弧形内表面的多个防滑件530；所述防滑件上设有多个环形分布的通孔5301；第一锁止组件和第二锁止组件停止工作，第一齿轮和第二齿轮同时顺时针转动，带动挂钩逆时针转动，首先第二齿轮脱离挂钩，第三齿轮再脱离挂钩，第二齿轮再次与挂钩齿合，挂钩位于第三齿轮正下方，挂钩与支撑架形成密闭的圆，第二锁止组件启动，分别对第一齿轮和第二齿轮锁止，同时通过第一锁止组件驱动，对第二齿轮锁止，使挂钩锁止；挂钩打开，第一锁止组件和第二锁止组件关闭，通过第一复位扭簧和第二复位扭簧使第一齿轮和第二齿轮逆时针转动，挂钩顺时针转动，挂钩首先脱离第二齿轮，再与第三齿轮齿合，最终再次与第二齿轮齿合，挂钩同时与第二齿轮和第三齿轮齿合并位于第三齿轮正下方停止转动，所述第一齿轮始终与挂钩齿合。

所述第一锁止组件包括基座561、位于基座内的弹簧562、位于基座内弹簧上方的移动座563、转动设于移动座上的转滚564、固定设于移动座上的固定柱565、与固定柱一端接触的转盘566、固定设于转盘上下两个固定块567、驱动转盘转动的把手568；把手转动90°，转盘和转盘上的上下固定块转动90°，通过弹簧对移动座的推力，使移动座向上移动，使转滚与第二齿轮齿合，第二齿轮转动，使转滚转动，同时使移动座下移，再通过弹簧使移动座上移，使第一锁止组件不能对第二齿轮锁止，再通过再次转动把手90°，使转盘和转盘上的上下固定块转动90°，使上下固定块对移动座上的固定柱进行限位，使移动座不能下移，使第二齿轮不能转动，对第二齿轮锁止。

所述第二锁止组件包括转动设于左墙板上的第一辊591和第二辊592、位于第一辊和第二辊之间的转动辊593、固定第一齿轮上的第一棘轮594、固定第二齿轮上的第二棘轮595、与第一棘轮齿合的第一棘齿596、对第二棘轮齿合的第二棘齿597、固定设于左墙板上的第一短轴598和第二短轴599、套设于第一短轴上的第一扭簧5910、套设于第二短轴上的第二扭簧5920、固定在第一棘齿和第二棘齿上并绕在第一辊和第二辊同时穿过转动辊上的细钢丝绳5930；所述第一棘轮与第二棘轮方向相反，同时第一棘齿与第二棘齿方向相反；转动辊转动，使细钢丝绳绕在转动辊上，同时拉动第一棘齿和第二棘齿，第一棘齿和第二棘齿脱离第一棘轮和第二棘轮，转动辊停止转动，第一扭簧和第二扭簧对第一棘齿和第二棘齿复位，转动辊反向转动，使第一棘齿和第二棘齿再次与第一棘轮和第二棘轮齿合。