一种节能肘夹的制作方法

本发明属于轻工业设备领域。具体涉及一种节能肘夹。

背景技术：

目前轻工业相关的带定位孔产品需要从事铆合，热熔，裁切，冲压等相关工艺，产品需要落料到下一个工艺，这个过程中需要另外的机械臂(或者另外的动力源)去取产品到下一个工位，这样会浪费另外的动力源成本，所以在相关夹具和非标设备上安装此类的肘夹，使夹具和非标设备能够节约成本和能源。

技术实现要素：

为了节约成本，本发明提供一种节能肘夹。本发明结构简单、使用方便快捷。

为了达到上述目的，本发明技术方案如下：

一种节能肘夹，包括大底板、帆板、收缩柱、导柱、推杆、连接导柱和带有导套的固定支架；所述大底板上四角处各设有一垂直支架，所述帆板通过滚动轴承铰链于大底板左侧两个相互平行的垂直支架上，构成了肘夹的开闭容腔；所述带有导套的固定支架为两个，分别所述大底板设于左右两端，所述导柱穿过两个带有导套的固定支架，所述导柱设有插销，所述推杆一端通过插销铰链于两个带有导套的固定支架之间的导柱段上；推杆另一端垂直套于连接导柱上；所述收缩柱为两个，垂直穿过帆板中心位置的两个圆孔，其底端之间通过连接导柱相连，每一收缩柱套有一压缩弹簧，压缩弹簧两端抵住帆板和连接导柱，实现伸缩。

进一步的，所述大底板右侧两个相互平行的垂直支架顶部内侧皆设有磁铁；磁铁通过引力来吸附帆板构成了肘夹的闭合状态。

有益效果：本发明能够利用横向直线运动的输入，产生输出一定角度的圆周运动和一定距离垂直的运动。解决了相关带孔的产品方便脱料的瓶颈。产品在倾斜的帆板上充分利用重力和支撑力不在同一条直线作用下起到了脱料效果。

附图说明

图1为本发明的闭合结构示意图。

图2为本发明的打开结构示意图。

图中，1-大底板、2-帆板、3-收缩柱、4-压缩弹簧、5-导柱、6-推杆、7-连接导柱、8-滚动轴承、9-插销、10-带有导套的固定支架、11-磁铁、12-垂直支架。

具体实施方式

以下参照具体的实施例来说明本发明。本领域技术人员能够理解，这些实施例仅用于说明本发明，其不以任何方式限制本发明的范围。

一种节能肘夹，如图1和图2所示，包括大底板1、帆板2、收缩柱3、导柱5、推杆6、连接导柱7、带有导套的固定支架10和磁铁11；

大底板1上四角处各设有一垂直支架12，帆板2通过滚动轴承8铰链于大底板1左侧两个相互平行的垂直支架12上，构成了肘夹的开闭容腔；

带有导套的固定支架10为两个，分别大底板1设于左右两端，导柱5穿过两个带有导套的固定支架10；

推杆6一端通过插销9铰链于两个带有导套的固定支架10之间的导柱5段上；推杆6另一端垂直套于连接导柱7上；

收缩柱3为两个，垂直穿过帆板2中心位置的两个圆孔，其底端之间通过连接导柱7相连，每一收缩柱3套有一压缩弹簧4，压缩弹簧4两端抵住帆板2和连接导柱7，实现伸缩；

磁铁11位于大底板1右侧两个相互平行的垂直支架12顶部内侧；磁铁11通过引力来吸附帆板2构成了肘夹的闭合状态。

本发明的工作流程：

(1)帆板复位阶段：该阶段是肘夹上面的夹具或非标设备处于工作状态。如图1所示，当导柱5收到从右向左的外界推力，在带有导套的固定支架10限位作用下，运动一定的距离到达A点停止，此时，推杆6在导柱5的带动下，作一定曲线运动，在力的传导作用下收缩柱3延着圆孔的中心轴伸出一定的距离；当导柱5到达终点A面时，收缩柱3有一点点收缩的距离，该距离远小于伸出的距离。帆板2在连接导柱7的推力和重力以及磁铁11的吸力的作用下，帆板2平直在大底板1上面，此时的压缩弹簧4是对帆板2的反作用力远小于推力和重力以及磁铁11的吸引力。

(2)帆板倾斜阶段：该阶段是肘夹上面的夹具或非标设备处于倾倒产品的状态，也称脱料产品。如图2所示，当导柱5收到从左到右的外界拉力，磁铁11的吸力远小于连接导柱7的拉力，运动一定的距离到达B点停止过程中，发生的情况如下：推杆6在导柱5的带动下，作一定曲线运动，在力的传导作用下收缩柱3处于收缩状态，当导柱5到达终点B面时，在压缩弹簧4的支撑力和导柱5的拉力作用下，收缩柱3和推杆6的中心线处于一条直线上；而后收缩柱C面与帆板2在同一平面。在连接导柱7的拉力和压缩弹簧4的支撑力作用下，帆板2在倾斜状态下处于平衡，以方便脱料。该肘夹导柱5的D面可以接受一切外部水平向左和向右以及垂直向上向下动力源的力。

以上两个阶段是一个循环，所涉及到的参数包括：动力源的输出的力；A点到B点的行程；推杆的两个圆心的长度；收缩柱的距离。这些参数可以根据外界夹具或非标设备的相关参数作出相应的改变。相反，若已知外界夹具或非标设备的参数，可挑选相关参数的节能肘夹。

以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或者等效流程变换，或者直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。