一种纺织设备用纺织辊架的制作方法

本发明涉及纺织设备技术领域，具体为一种纺织设备用纺织辊架。

背景技术：

目前，随着社会整体生产力的不断提高，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，逐渐有了无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品，其中现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术，但是在纺织工业生产中，除去大型的加工设备，其中最为常见且最直观的便是纺织辊了，尤其是在当下的纺织工业生产中，纺织辊可以说是一种必不可少的装置。

纺织辊在纺织设备中起到不可缺少的作用，其无论是在生产线上进行使用的时候还是更换之后限制的限制状态，均是需要架子进行安放，也就是纺织辊架，其中限制状态下的用于安放纺织辊的纺织辊架主要是用来安置纺织辊的，方便拿取使用以及避免堆积挤压有损坏，也是较为常见的，但是在生产线用于安放纺织辊的架子却是直接关系到整个生产线的生产，因此一个性能好的纺织辊架将会直接对纺织生产的工作造成一定的影响，如中国专利公开了“一种多轴纺织收卷装置的换辊托架”(专利号：cn103964242b)，该专利所公开的技术方案主要是通过手动其能快速实现满卷卷辊的托举工作，从而为卷辊的更换带来便利；如中国专利公开了“一种模拟经轴的供线装置”(专利号：cn103132218b)，该技术方案中前压线辊和假经轴之间离得非常近，并且通过拉簧压紧，进一步的控制纱线在这里的张力，上述的技术方案分别做到了在生产中对纺织辊进行快速更换以及对纱线张力的控制，但无论是在设备整体占用体积以及复杂程度上均会影响到纺织的生产成本。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种纺织设备用纺织辊架，解决了纺织生产过程中纺织辊使用控制精度不高且自适应能力较差容易影响纺织生产经济效益的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种纺织设备用纺织辊架，包括安装基座、初段转向臂、二次转向臂、微调机构和纺织辊安放机构，所述安装基座的底部通过螺栓与纺织机器固定安装，所述初段转向臂的右端活动安装在安装基座内腔的顶部，所述二次转向臂活动安装在初段转向臂的左端，所述微调机构设置在二次转向臂上，所述纺织辊安放机构设置在二次转向臂正面的左侧。

优选的，所述安装基座为凹形座，安装基座正面的顶部贯穿连接有固定栓，所述初次转向臂的右侧套接在固定栓的外圈上，整个装置采用空心设计，尽可能的降低整体重量，给纺织机械减小负担，初次转向臂是大致的进行调节，具体的张紧力度便能够很好的把控，主要进行快速的位置校准。

优选的，所述微调机构包括刻度盘、安装轴、微调指针、阻挡条、定位条、星齿片和契合口，所述刻度盘相对的一侧分别与二次转向臂的正面与背面固定焊接，所述安装轴贯穿式安装在二次转向臂的内腔，所述微调指针相对的一面分别与安装轴的正面与背面固定焊接，所述阻挡条固定焊接在微调指针靠近刻度盘的一侧上，所述定位条固定焊接在二次转向臂上，所述星齿片套接在安装轴的外圈上，所述契合口开设在二次转向臂的正面与背面上，刻度盘的刻度表示的是转动个角度，改变角度即可拉近纱线与装置的距离，控制绷紧力度，并且在进行微调的时候并不会影响纺织工作的进行，二次转向臂是倾斜状态的，因此在微调的时候完全是依靠自身重力自动转动，减少调节的工作量，更加的简单便捷。

优选的，所述纺织辊安放机构包括弧形口、卡接板、分隔片、空心套装筒、补偿弹簧、纺织辊、冲击片和平衡凸起，所述弧形口开设在二次转向臂正面的左侧，所述卡接板活动卡接在二次转向臂的内腔，所述分隔片搭接在二次转向臂的正面上，所述空心套装筒贯穿式安装在弧形口的内腔，所述纺补偿弹簧的顶部与弧形口内壁的顶部固定焊接，所述纺织辊套接在空心套装筒的外圈上，所述冲击片的顶部与补偿弹簧的底部固定焊接，所述平衡凸起设置在分隔片的外壁上。

优选的，所述阻挡条的底部与定位条的顶部相接触，所述阻挡条的宽度为定位条宽度的两倍，所述星齿片的厚度与契合口内壁的宽度相等，所述星齿片的厚度与定位条的宽度相等。

(三)有益效果

本发明提供了一种纺织设备用纺织辊架。具备以下有益效果：

(1)、该纺织设备用纺织辊架，采用模块化单边插入化整为零式的安装以及更换方式，增加了单人工作时候的可操作性和便捷性，每个工作单位上的纱线数量得以减少，可以快速的进行纱线断裂以及故障的排查，更加直观清晰。

(2)、该纺织设备用纺织辊架，多段式的设计和安装方式，使得实际生产中可以进行对纺织纱线的走向进行多角度的改变和调整，适应性更好，可以满足不同时间段或者环境的使用需求。

(3)、该纺织设备用纺织辊架，设计微调机构的主要目的在于对纱线张力的精准控制，科学化的进行纺织工作，动作幅度相对较小，避免了可能由于工人的失误产生张力断崖式变化造成纱线松软缠绕打结影响生产的问题出现。

(4)、该纺织设备用纺织辊架，纺织辊安放机构配备模块化导线辊，在生产过程中会随着转动速度的变化而进行自适应的压力即纱线绷紧力度的变化，张力实时的自适应变化可以大幅度的提高纺织产品的质量。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明微调机构结构示意图；

图3为本发明二次转向臂正面结构示意图；

图4为本发明二次转向臂侧面结构示意图。

图中：1安装基座、101固定栓、2初段转向臂、3二次转向臂、4微调机构、401刻度盘、402安装轴、403微调指针、404阻挡条、405定位条、406星齿片、407契合口、5纺织辊安放机构、501弧形口、502卡接板、503分隔片、504空心套装筒、505补偿弹簧、506纺织辊、507冲击片、508平衡凸起。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种纺织设备用纺织辊架，包括安装基座1、初段转向臂2、二次转向臂3、微调机构4和纺织辊安放机构5，安装基座1的底部通过螺栓与纺织机器固定安装，初段转向臂2的右端活动安装在安装基座1内腔的顶部，二次转向臂3活动安装在初段转向臂2的左端，微调机构4设置在二次转向臂3上，纺织辊安放机构5设置在二次转向臂3正面的左侧，安装基座1为凹形座，安装基座1正面的顶部贯穿连接有固定栓101，初次转向臂2的右侧套接在固定栓101的外圈上，整个装置采用空心设计，尽可能的降低整体重量，给纺织机械减小负担，初次转向臂2是大致的进行调节，具体的张紧力度便能够很好的把控，主要进行快速的位置校准，微调机构4包括刻度盘401、安装轴402、微调指针403、阻挡条404、定位条405、星齿片406和契合口407，刻度盘401相对的一侧分别与二次转向臂3的正面与背面固定焊接，安装轴402贯穿式安装在二次转向臂3的内腔，微调指针403相对的一面分别与安装轴402的正面与背面固定焊接，阻挡条404固定焊接在微调指针403靠近刻度盘401的一侧上，定位条405固定焊接在二次转向臂3上，星齿片406套接在安装轴402的外圈上，契合口407开设在二次转向臂3的正面与背面上，刻度盘401的刻度表示的是转动个角度，改变角度即可拉近纱线与装置的距离，控制绷紧力度，并且在进行微调的时候并不会影响纺织工作的进行，二次转向臂3是倾斜状态的，因此在微调的时候完全是依靠自身重力自动转动，减少调节的工作量，更加的简单便捷，阻挡条404的底部与定位条405的顶部相接触，阻挡条404的宽度为定位条405宽度的两倍，星齿片406的厚度与契合口407内壁的宽度相等，星齿片406的厚度与定位条405的宽度相等，纺织辊安放机构5包括弧形口501、卡接板502、分隔片503、空心套装筒504、补偿弹簧505、纺织辊506、冲击片507和平衡凸起508，弧形口501开设在二次转向臂3正面的左侧，卡接板502活动卡接在二次转向臂3的内腔，分隔片503搭接在二次转向臂3的正面上，空心套装筒504贯穿式安装在弧形口501的内腔，纺补偿弹簧505的顶部与弧形口501内壁的顶部固定焊接，纺织辊506套接在空心套装筒504的外圈上，冲击片507的顶部与补偿弹簧505的底部固定焊接，平衡凸起508设置在分隔片503的外壁上。

该纺织设备用纺织辊架工作时，首先需要将整个装置安装在放置设备上纱线运动路径上，并且要保证纺织辊504是处于纱线的上方，然后首先转动固定栓101，将初段转向臂2与安装基座1之间松动，搬动初段转向臂2使之向下倾斜直至让纺织辊506与纱线相互挤压，虽然这样便可以进行纺织生产工作的进行了，但是为了更加科学化合理的进行纱线绷紧，对微调机构4进行调整，即拨动微调指针403，拨动之前拉拽一下微调指针，让两个星齿片406均与契合口407相互分离，然后转动微调指针403，依照指针在刻度盘上的指示进行角度转动，此时，二次转向臂3也由于重心原因绕着安装轴402转动直至其上的定位条405重新与阻挡条相互搭接，再重新推送微调指针403，通过安装轴402将星齿片406重新卡接进入到契合口407的内腔，此时纺织辊506与纱线之间的压力便是最佳绷直力度，最后便是自适应张力的调节，正常情况下，纱线与纺织辊506之间存在一定的张力，依靠摩擦力，整个纺织辊安放机构5便可以正常转动，在转动的时候平衡凸起高速转动不间断的依靠冲击片507挤压着补偿弹簧505，不产个弹簧的反向作用力也为纱线提供着张力，当纱线出现松动的时候，纺织辊506转速下降，平衡凸起508撞击挤压冲击片507的频率便会有所降低，不长弹簧505提供的反向作用力变小纺织辊506便会下降，逐渐与纱线增加相互挤压力，随着挤压力的不断增大，纺织辊506的转动速度逐渐增大，使得平衡凸起508撞击冲击片507的频率也增大，重新恢复到一个平衡点，保证纱线的绷紧。

综上所述，该纺织设备用纺织辊架，采用模块化单边插入化整为零式的安装以及更换方式，增加了单人工作时候的可操作性和便捷性，每个工作单位上的纱线数量得以减少，可以快速的进行纱线断裂以及故障的排查，更加直观清晰，多段式的设计和安装方式，使得实际生产中可以进行对纺织纱线的走向进行多角度的改变和调整，适应性更好，可以满足不同时间段或者环境的使用需求，设计微调机构的主要目的在于对纱线张力的精准控制，科学化的进行纺织工作，动作幅度相对较小，避免了可能由于工人的失误产生张力断崖式变化造成纱线松软缠绕打结影响生产的问题出现。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。