一种建筑工程高空作业设备的制作方法

本发明涉及高空作业设备领域，具体涉及一种建筑工程高空作业设备。

背景技术：

建筑工程中建筑工人经常会面临高空作业的情况，比如外墙粉刷、外墙清洗、幕墙安装以及幕墙维修等等。在实际作业过程中最常用的就是采用龙门架吊筐的方式进行，龙门架上设置有提升机，提升机通过钢丝绳吊装有吊筐，通过卷起钢丝绳或释放钢丝绳实现吊筐的上升或下降，吊筐中设有电气控制柜，便于控制吊筐的动作。但是现有技术中的吊筐大部分只能进行上下方向的移动，而没有平动的功能，导致工作起来不方便，市面上也出现了一些具有平动功能的高空作业设备，在平动开始和停止瞬间，吊筐上的作业人员会由于惯性造成交底不稳，甚至晃倒导致出现安全问题。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种建筑工程高空作业设备，以解决现有技术中吊筐在平动过程中作业人员容易被晃倒导致出现安全事故的问题。

为实现上述目的，本发明的一种建筑工程高空作业设备采用如下技术方案：一种建筑工程高空作业设备，包括龙门架，龙门架上设置有提升机、吊筐和钢丝绳，所述龙门架上水平导向移动设置有滑块，提升机设置于滑块上，龙门架上转动设置有第一丝杠，滑块与第一丝杠螺纹连接，龙门架上设置有驱动第一丝杠转动的第一驱动电机；所述吊筐上设置有电气控制箱，第一驱动电机与电气控制器箱连接；吊筐的底板上设置有站位区，吊筐的侧壁上水平导向移动安装有第一扶持杆和第二扶持杆，吊筐上设置有驱动第一扶持杆和第二扶持杆相对或相背运动的且与电气控制箱连接的驱动机构，第一扶持杆和第二扶持杆具有相对移动至站位区以保护作业人员的工作位和相背移动至最远处的闲置位；第一扶持杆上和/或第二扶持杆上设置有与电气控制箱连接的以控制第一驱动电机动作的左平移按键和右平移按键。

所述吊筐的底板上于站位区设置有凹槽，凹槽中吻合安装有踏板，凹槽的槽底上于踏板下方设置有压力传感器，压力传感器与电气控制箱连接以向电气控制箱发送信号。

所述驱动机构包括转动设置于吊筐上的第二丝杠，第一扶持杆和第二扶持杆均螺纹连接于第二丝杠上，吊筐上设置有驱动第二丝杠转动的第二驱动电机，第二驱动电机与电气控制箱连接，第二丝杠具有与第一扶持杆螺纹配合的第一螺纹段和与第二扶持杆螺纹配合的第二螺纹段，第一螺纹段与第二螺纹段旋向相反，第二丝杠上于第一螺纹段和第二螺纹段之间设置有从动齿轮，第二驱动电机的电机轴上设置有主动齿轮。

所述吊筐的侧壁上设置有供第一扶持杆水平导向安装的第一水平导向槽和供第二扶持杆导向安装的第二水平导向槽，第一水平导向槽和第二水平导向槽之间的吊筐侧壁部分形成与站位区对应的限位结构。

所述第一扶持杆和第二扶持杆上均设置有手握套，左平移按键和右平移按键设置于第一扶持杆上的手握套或者设置于第二扶持杆上的手握套上。

所述吊筐与龙门架的至少一个竖梁之间设置有滑动连接结构，该竖梁上设有长度沿上下方向延伸的燕尾槽或t形槽，滑动连接结构包括上下导向移动安装于燕尾槽或t形槽中的导向块，吊筐上设置有伸缩杆，伸缩杆的另一端与导向块连接。

本发明的有益效果：当需要平移时，第一扶持杆和第二扶持杆相对运动至工作位，可以保护作业人员，而且将左平移按键和右平移按键设置于相应扶持杆上，为了使作业人员在受到保护后才可以控制吊筐的平移，解决了现有技术中吊筐在平动过程中作业人员容易被晃倒导致出现安全事故的问题。

附图说明

图1是本发明的一种建筑工程高空作业设备的一个实施例的结构示意图；

图2是图1中吊筐的结构示意图一；

图3是图1中吊筐的结构示意图二；

图4是图2的仰视图；

图5是踏板与吊筐的底板之间的安装结构示意图。

具体实施方式

本发明的一种建筑工程高空作业设备的实施例，如图1-图5所示，包括龙门架1，龙门架1的横梁上水平导向移动安装有滑块5，滑块5上设置有提升机3，提升机3上通过钢丝绳4吊装有吊筐7。龙门架1上转动设置有第一丝杠6，滑块5与第一丝杠6螺纹连接，龙门架1上设置有驱动第一丝杠6转动的第一驱动电机，在第一驱动电机的作用下实现吊筐的平移。吊筐7上设置有电气控制箱30，第一驱动电机与电气控制器箱连接，提升机也与电气控制箱连接。

吊筐7的底板上设置有站位区21，吊筐7的侧壁上水平导向移动安装有第一扶持杆14和第二扶持杆15，吊筐7上设置有驱动第一扶持杆和第二扶持杆相对或相背运动的且与电气控制箱连接的驱动机构。驱动机构包括转动设置于吊筐上的第二丝杠11，第一扶持杆14和第二扶持杆5均螺纹连接于第二丝杠11上，吊筐上设置有驱动第二丝杠转动的第二驱动电机26，第二驱动电机26与电气控制箱30连接。吊筐7上设置有与电气控制箱连接的控制吊筐上升的第一按键16、控制吊筐下降的第二按键17、控制第二驱动电机正转的第三按键18和控制第二驱动电机反转的第四按键19。第二丝杠具有与第一扶持杆螺纹配合的第一螺纹段12和与第二扶持杆螺纹配合的第二螺纹段13，第一螺纹段与第二螺纹段旋向相反，第二丝杠上于第一螺纹段和第二螺纹段之间设置有从动齿轮20，第二驱动电机的电机轴上设置有主动齿轮25。第一扶持杆和第二扶持杆具有相对移动至站位区以保护作业人员的工作位（如图3所示）和相背移动至最远处的闲置位（如图2所示）。第一扶持杆上设置有与电气控制箱连接的以控制第一驱动电机动作的左平移按键23和右平移按键24。本实施例中第二丝杠的数量为两个并相对设置于吊筐的相应两侧。

吊筐的底板上于站位区设置有凹槽31，凹槽31中吻合安装有踏板27，凹槽的槽底上于踏板下方设置有压力传感器28，压力传感器与电气控制箱连接以向电气控制箱发送信号。踏板上设置有开口向下的第一安装槽，凹槽的槽底上设置有第二安装槽，踏板与凹槽的槽底之间设置有弹簧29，弹簧一端设置于第一安装槽中，弹簧的另一端安装于第二安装槽中。踏板和压力传感器的设置是为了保证作业人员站稳后才能进行平移。作业人员站在踏板上，压力传感器检测到相应的压力数据并传送给电器控制箱中，此时再按下第三按键，两个扶持杆才会动作，否则，直接按下第三按键，两个扶持杆是不会动的。保证在平移开始前，作业人员是站稳状态的，有效保证了作业人员的安全。

吊筐的侧壁上设置有供第一扶持杆水平导向安装的第一水平导向槽32和供第二扶持杆导向安装的第二水平导向槽33，第一水平导向槽和第二水平导向槽之间的吊筐侧壁部分形成与站位区对应的限位结构34，保证作业人员不会被夹伤。第一扶持杆和第二扶持杆上均设置有手握套22，左平移按键23和右平移按键24设置于第一扶持杆上的手握套上。吊筐与龙门架的至少一个竖梁2之间设置有滑动连接结构，该竖梁上设有长度沿上下方向延伸的燕尾槽9，滑动连接结构包括上下导向移动安装于燕尾槽中的导向块10，吊筐上设置有伸缩杆8，伸缩杆8的另一端与导向块连接。不仅可以保证吊筐在平移过程中可以稳定平移，不会出现突然晃动的情况，而且还可以防止在吊筐升降或平移过程中出现晃动的情况，进步一保证了作业人员的安全。

在使用时，当需要升降时，可以直接按下第一按键和第二按键即可也就是常规龙门提升吊筐的用法，当作业过程中需要进行水平移动时，需要作业人员站立在踏板上，踏板下的压力传感器检测到相应的压力信号并传送至电器控制箱，此时再按下第三按键，两个扶持杆相对运动至合适位置停止按键，此时作业人员手握住个扶持杆的手握套，并根据需要按下左平移按键或右平移按键。当移动至合适位置并稳定后，按下第四按键，两个扶持杆相背运动至闲置位，此时脚离开踏板，进行相应作业。当电气控制箱接收不到压力传感器的信号时，作业人员按下第三按键、第四按键以及左平移按键和右平移按键的任意一个，都不会有相应的动作，防止误操作。

在本发明的其他实施例中，左平移按键和右平移按键也可以设置于第二扶持杆的手握套上；左平移按键和右平移按键也可以分别设置于第一扶持杆的和第二扶持杆的手握套上；也可以不设置手握套，直接将左平移按键和右平移按键设置于相应扶持杆上；踏板与凹槽之间也可以不设置弹簧；燕尾槽也可以由t形槽代替；在保证作业人员可以站稳的请款修改，也可以不设置凹槽、踏板和压力传感器。