纺织纱线的无槽排线装置的制作方法

本发明涉及纺织机械技术领域，尤其涉及一种纺织纱线的无槽排线装置。

背景技术：

纱线在生产过程中，为了便于存放和转运，纱线一般都需要缠绕在纱筒上，通常先绕制成小辊，再由小辊绕制成大辊，纱线在缠绕时需要使纱线按照一定的规律均匀的排布在纱筒上。现有技术中，使用的是表面开槽的光棍做纱筒，参见图1和图2，通过纱筒在固定轴上的横向移动来达到排线的目的，有几下缺陷：（1）在排线过程中，电机需要实现正反转来完成机构的传动，因此电机存在较高的耗电量并且对散热也有较高的要求，生产成本高；（2）纱线的排线密度固定，无法自由调节纱线密度，只能通过更换纱筒来实现，而更换纱筒有时也达不到特殊密度的要求，生产效率降低；（3）纱筒高速运转时，纱线与槽摩擦损伤，造成纱线抽出毛羽，降低产品质量。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服上述不足，提供一种纺织纱线的无槽排线装置，提高生产效率，提高了产品质量。

本发明的目的是这样实现的：

一种纺织纱线的无槽排线装置，它包括主动轮、从动轮、第一缺齿齿轮、第二缺齿齿轮、摆动轮、摆杆、纱筒和电机；所述纱筒设置在平台支架上，所述纱筒下方通过摆杆与摆动轮连接；所述主动轮与电机连接，所述主动轮与从动轮相齿合，所述主动轮通过连轴与第一缺齿齿轮连接，所述从动轮通过连轴与第二缺齿齿轮连接，所述第一缺齿齿轮的缺齿部与第二缺齿齿轮的缺齿部交错相对设置，所述摆动轮设置在第一缺齿齿轮和第二缺齿齿轮之间，当摆动轮与第一缺齿齿轮齿合时，上方对应的是第二缺齿齿轮的缺齿部，当摆动轮与第二缺齿齿轮齿合时，下方对应的是第一缺齿齿轮的缺齿部。

一种纺织纱线的无槽排线装置，所述纱筒包括由下往上连接的底台、圆锥台和圆形管盖，底台上设有滑槽与平台支架连接。

一种纺织纱线的无槽排线装置，所述第一缺齿齿轮和第二缺齿齿轮均布有三个长度相同的缺齿部。

一种纺织纱线的无槽排线装置，所述摆杆上与纱筒连接的一端表面设有一个滑槽。

一种纺织纱线的无槽排线装置，所述主动轮和从动轮为渐开线齿轮。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

（1）本发明设置缺齿部交错布置的第一缺齿齿轮和第二缺齿齿轮，且两者之间设有摆动轮，摆动轮通过摆杆带动纱筒，使电机单向转动即可实现纱筒的横向移动，极大减少了电机耗电量和散热的要求，降低了生产成本。

（2）本发明的纱筒为光棍，可以通过直接调整电机功率来调整排线的密度，因此生产效率可以进一步提升。

（3）本发明的纱筒为光棍，避免了纱筒开槽对纱线的损伤，提高了产品质量。

附图说明

图1为现有装置的结构示意图。

图2为现有纱筒的结构示意图。

图3为本发明的结构示意图。

图4为图3的主视图。

图5为图3的侧视图。

图6为图3的俯视图。

其中：

主动轮1、从动轮2、第一缺齿齿轮3、第二缺齿齿轮4、摆动轮5、连轴6、摆杆7、纱筒8、平台支架9、电机10。

具体实施方式

为更好地理解本发明的技术方案，以下将结合相关图示作详细说明。应理解，以下具体实施例并非用以限制本发明的技术方案的具体实施态样，其仅为本发明技术方案可采用的实施态样。需先说明，本文关于各组件位置关系的表述，如a部件位于b部件上方，其系基于图示中各组件相对位置的表述，并非用以限制各组件的实际位置关系。

实施例1：

参见图3-图6，图3绘制了一种纺织纱线的无槽排线装置的结构示意图。如图所示，本发明的一种纺织纱线的无槽排线装置，它包括主动轮1、从动轮2、第一缺齿齿轮3、第二缺齿齿轮4、摆动轮5、摆杆7、纱筒8和电机10。

所述纱筒8设置在平台支架9上，所述纱筒8下方通过摆杆7与摆动轮5连接。

所述主动轮1与电机10连接，所述主动轮1与从动轮2相齿合，所述主动轮1通过连轴6与第一缺齿齿轮3连接，所述从动轮2通过连轴6与第二缺齿齿轮4连接，所述第一缺齿齿轮3的缺齿部与第二缺齿齿轮4的缺齿部交错相对设置，所述摆动轮5设置在第一缺齿齿轮3和第二缺齿齿轮4之间，当摆动轮5与第一缺齿齿轮3齿合时，上方对应的是第二缺齿齿轮4的缺齿部，当摆动轮5与第二缺齿齿轮4齿合时，下方对应的是第一缺齿齿轮3的缺齿部。

所述纱筒8包括由下往上连接的底台、圆锥台和圆形管盖，底台上设有滑槽与平台支架9连接。

所述第一缺齿齿轮3和第二缺齿齿轮4均布有三个长度相同的缺齿部。

所述主动轮1和从动轮2为渐开线齿轮。

所述摆杆7上与纱筒8连接的一端表面设有一个滑槽，便于摆杆7的移动。

工作原理：

电机10带动主动轮1转动，主动轮1带动从动轮2相对转动，主动轮1和从动轮2分别带动第一缺齿齿轮3和第二缺齿齿轮4相对转动，而第一缺齿齿轮3和第二缺齿齿轮4的缺齿部交错相对设置，因此，与两者咬合的摆动轮5在与第一缺齿齿轮3齿合时，上方对应的是第二缺齿齿轮4的缺齿部，由此摆动轮5带动摆杆7对应地向右侧摆动，摆动轮5在与第二缺齿齿轮4齿合时，下方对应的是第一缺齿齿轮3的缺齿部，由此摆动轮5带动摆杆7对应地向左侧摆动；在第一缺齿齿轮3和第二缺齿齿轮4的相对转动过程中，摆动轮5带动摆杆7左右往复移动，摆杆7带动纱筒8在平台支架9上左右往复移动。

以上仅是本发明的具体应用范例，对本发明的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本发明权利保护范围之内。