一种具有调速功能的吊装架的制作方法

本发明涉及建筑技术领域，具体为一种具有调速功能的吊装架。

背景技术：

装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件(如楼板、墙板、楼梯、阳台等)，运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑，为了施工的方便，比如楼板墙板之类的重量型部件一般都是用吊装架吊装上去，但是，现有的吊装架体积过大，在运输时不方便，为此，我们提出一种方便运输的具有调速功能的吊装架。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有调速功能的吊装架，具备方便运输等优点，解决了现有的吊装架体积过大，在运输时不方便的问题。

(二)技术方案

为实现上述方便运输的目的，本发明提供如下技术方案：一种具有调速功能的吊装架，包括底座、固定支腿、螺纹杆、旋钮、移动板、斜板、支撑板、复位弹簧、固定板、移动柱、垫板、连接柱、底轮、正反电机、套筒、第一斜齿轮、第二斜齿轮、限位杆、丝杆、承接板、支撑柱、横梁、滑动座和吊装链，所述底座底部与固定支腿顶部固定连接，所述固定支腿内壁左侧与螺纹杆左侧活动连接，所述螺纹杆右侧贯穿固定支腿右侧并延伸至其外部，所述螺纹杆右侧与旋钮左侧固定连接，所述螺纹杆外圈与移动板内圈活动连接，所述移动板底部与斜板顶部活动连接，所述斜板底部与支撑板顶部活动连接，所述支撑板的左侧和右侧分别与固定支腿内壁的左侧和右侧活动连接，所述支撑板底部与复位弹簧顶部固定连接，所述复位弹簧底部与固定板顶部固定连接，所述固定板右侧与固定支腿内壁右侧活动连接，所述支撑板底部与移动柱顶部固定连接，所述移动柱底部贯穿固定板中轴并延伸至其外部，所述移动柱底部与垫板顶部固定连接，所述支撑板底部与连接柱顶部固定连接，所述连接柱底部与底轮中轴固定连接，所述底座顶部与正反电机底部固定连接，所述正反电机右侧贯穿套筒左侧并延伸至其内部，所述套筒底部与底座顶部固定连接，所述正反电机右侧与第一斜齿轮左侧固定连接，所述第一斜齿轮顶部与第二斜齿轮左侧活动连接，所述第二斜齿轮顶部与丝杆底部固定连接，所述第二斜齿轮顶部与限位杆底部活动连接，所述限位杆左侧与套筒右侧固定连接，所述第二斜齿轮顶部与丝杆底部固定连接，所述丝杆顶部与套筒内壁顶部活动连接，所述丝杆外圈与承接板内圈活动连接，所述承接板的左侧和右侧分别与套筒内壁的左侧和右侧活动连接，所述承接板顶部与支撑柱底部固定连接，所述支撑柱顶部贯穿套筒顶部并延伸至其外部，所述支撑柱右侧与横梁左侧活动连接，所述横梁外圈与滑动座内圈活动连接，所述滑动座底部与吊装链顶部固定连接。

优选的，所述螺纹杆外圈设置的有螺纹，所述移动板内圈设置的有第一螺母座，所述螺纹杆两端的螺纹旋向相反，所述移动板有两个，所述螺纹杆外圈两端的螺纹分别与两个移动板内圈的第一螺母座相匹配。

优选的，所述固定支腿内壁的左侧和右侧分别设置的有滑槽，所述支撑板的左侧和右侧分别设置的有滑座，所述固定支腿内壁的滑槽与支撑板的左侧和右侧的滑座相匹配。

优选的，所述固定板中轴开设的有第一通孔，所述固定板中轴的通孔与移动柱外圈相匹配。

优选的，所述固定支腿底部开设的有第二通孔，所述固定支腿底部的第二通孔与底轮外圈相匹配。

优选的，所述第一斜齿轮外圈设置的有第一齿柱，所述第二斜齿轮外圈设置的有第二齿柱，所述第一斜齿轮外圈的第一齿柱与第二斜齿轮外圈的第二齿柱相匹配。

优选的，所述第二斜齿轮顶部设置的第一凹槽，所述限位杆底部设置的有第一凸块，所述第二斜齿轮顶部的第一凹槽与限位杆底部的第一凸块相匹配。

优选的，所述丝杆外圈设置的有丝纹，所述承接板内圈设置的有第二螺母座，所述丝杆外圈的丝纹与承接板内圈的第二螺母座相匹配。

优选的，所述支撑柱右侧设置的有第二凹槽，所述横梁左侧设置的有第二凸块，所述支撑柱右侧的第二凹槽与横梁左侧的第二凸块相匹配。

与现有技术相比，本发明提供了一种具有调速功能的吊装架，具备以下有益效果：

1、该具有调速功能的吊装架，通过设置的正反电机，从而使第一斜齿轮转动，进而使第二斜齿轮转动，从而使丝杆转动，进而使丝杆转动，从而使承接板向下移动，进而使支撑柱向下移动，进而使横梁向下移动，通过支撑柱的右侧与横梁的左侧活动套接，从而方便了横梁的拆卸，进而方便了该装置的运输，从而方便了横梁的安装，通过反向转动正反电机，从而使第一斜齿轮反向转动，进而使第二斜齿轮反向转动，从而使丝杆反向转动。进而使承接板向上移动，从而使支撑柱向上移动，进而使横梁向上移动，从而方便了该装置的使用，进而达到便于运输的目的。

2、该具有调速功能的吊装架，通过设置的旋钮，从而使螺纹杆转动，进而使两个移动板向邻近的一侧移动，进而使两个斜板的顶端向邻近的一侧移动，从而使支撑板向下移动，进而使连接柱向下移动，进而使底轮向下移动，从而方便了该装置的移动，通过反向转动旋钮，从而使螺纹杆反向转动，进而使两个移动板向相背方向移动，从而使两个斜板的顶端向相背方向移动，通过设置的复位弹簧，从而使支撑板向上移动，进而使连接柱向上移动，从而使底轮向上移动，进而方便了该装置的固定，进而方便了该装置的使用。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构固定支腿放大示意图；

图3为本发明结构图1中a处放大图；

图4为本发明结构俯视图。

其中：1底座、2固定支腿、3螺纹杆、4旋钮、5移动板、6斜板、7支撑板、8复位弹簧、9固定板、10移动柱、11垫板、12连接柱、13底轮、14正反电机、15套筒、16第一斜齿轮、17第二斜齿轮、18限位杆、19丝杆、20承接板、21支撑柱、22横梁、23滑动座、24吊装链。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-4，一种具有调速功能的吊装架，包括底座1、固定支腿2、螺纹杆3、旋钮4、移动板5、斜板6、支撑板7、复位弹簧8、固定板9、移动柱10、垫板11、连接柱12、底轮13、正反电机14、套筒15、第一斜齿轮16、第二斜齿轮17、限位杆18、丝杆19、承接板20、支撑柱21、横梁22、滑动座23和吊装链24，底座1底部与固定支腿2顶部固定连接，固定支腿2内壁左侧与螺纹杆3左侧活动连接，螺纹杆3右侧贯穿固定支腿2右侧并延伸至其外部，螺纹杆3右侧与旋钮4左侧固定连接，螺纹杆3外圈与移动板5内圈活动连接，螺纹杆3外圈设置的有螺纹，移动板5内圈设置的有第一螺母座，螺纹杆3两端的螺纹旋向相反，移动板5有两个，螺纹杆3外圈两端的螺纹分别与两个移动板5内圈的第一螺母座相匹配，移动板5底部与斜板6顶部活动连接，斜板6底部与支撑板7顶部活动连接，支撑板7的左侧和右侧分别与固定支腿2内壁的左侧和右侧活动连接，固定支腿2内壁的左侧和右侧分别设置的有滑槽，支撑板7的左侧和右侧分别设置的有滑座，固定支腿2内壁的滑槽与支撑板7的左侧和右侧的滑座相匹配，支撑板7底部与复位弹簧8顶部固定连接，复位弹簧8底部与固定板9顶部固定连接，固定板9右侧与固定支腿2内壁右侧活动连接，支撑板7底部与移动柱10顶部固定连接，移动柱10底部贯穿固定板9中轴并延伸至其下部，固定板9中轴开设的有第一通孔，固定板9中轴的通孔与移动柱10外圈相匹配，移动柱10底部与垫板11顶部固定连接，支撑板7底部与连接柱12顶部固定连接，连接柱12底部与底轮13中轴固定连接，固定支腿2底部开设的有第二通孔，固定支腿2底部的第二通孔与底轮13外圈相匹配，底座1顶部与正反电机14底部固定连接，正反电机14右侧贯穿套筒15左侧并延伸至其内部，套筒15底部与底座1顶部固定连接，正反电机14右侧与第一斜齿轮16左侧固定连接，第一斜齿轮16顶部与第二斜齿轮17左侧活动连接，第一斜齿轮16外圈设置的有第一齿柱，第二斜齿轮17外圈设置的有第二齿柱，第一斜齿轮16外圈的第一齿柱与第二斜齿轮17外圈的第二齿柱相匹配，第二斜齿轮17顶部与丝杆19底部固定连接，第二斜齿轮17顶部与限位杆18底部活动连接，第二斜齿轮17顶部设置的第一凹槽，限位杆18底部设置的有第一凸块，第二斜齿轮17顶部的第一凹槽与限位杆18底部的第一凸块相匹配，限位杆18左侧与套筒15右侧固定连接，第二斜齿轮17顶部与丝杆19底部固定连接，丝杆19顶部与套筒15内壁顶部活动连接，丝杆19外圈与承接板20内圈活动连接，第二斜齿轮17顶部设置的第一凹槽，限位杆18底部设置的有第一凸块，第二斜齿轮17顶部的第一凹槽与限位杆18底部的第一凸块相匹配，承接板20的左侧和右侧分别与套筒15内壁的左侧和右侧活动连接，承接板20顶部与支撑柱21底部固定连接，支撑柱21顶部贯穿套筒15顶部并延伸至其外部，支撑柱21右侧与横梁22左侧活动套接，支撑柱21右侧设置的有第二凹槽，横梁22左侧设置的有第二凸块，支撑柱21右侧的第二凹槽与横梁22左侧的第二凸块相匹配，横梁22外圈与滑动座23内圈活动连接，滑动座23底部与吊装链24顶部固定连接。

在使用时，启动正反电机14，第一斜齿轮16随之转动，第二斜齿轮17随之转动，丝杆19随之转动，使承接板20向下移动，支撑柱21随之向下移动，横梁22随之向下移动，通过支撑柱21的右侧与横梁22的左侧活动套接，方便了横梁22的拆卸，方便了该装置的运输，方便了横梁22的安装，反向启动正反电机14，第一斜齿轮16随之反向转动，第二斜齿轮17随之反向转动，丝杆19随之反向转动，承接板20随之向上移动，支撑柱21随之向上移动，横梁22随之向上移动，方便了该装置的使用，达到便于运输的目的。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。