一种漆包线缠绕放线支架的制作方法

本实用新型涉及漆包线技术领域，具体是一种漆包线缠绕放线支架。

背景技术：

漆包线是电机转子重要的组成部件之一，目前中小型的加工企业一般采用放线架对漆包线进行放线，这种放线架不适合漆包线的放线，易导致缠线问题，而且漆包线易与放线架较硬的部位接触摩擦，造成漆包线的损坏。

在授权公告号为CN207467902U的中国专利中公开了一种漆包线缠绕放线支架，包括架体和固定在架体一侧顶部的导线架，导线架的顶部通过固定螺栓固定有穿线压板，架体上表面依次排列有多个通过支撑板支撑的导线转辊，每条导线转辊的下方分别设置有一个漆包线放线筒，每个漆包线放线筒上方开口上分别覆盖有一穿孔朝上的导线罩，导线罩外侧壁贯穿的顶紧螺栓插在漆包线放线筒内。

但是在上述技术方案中，多条经过导线转辊的漆包线均同时通过导线架，因此容易使相邻的漆包线接触，从而可能造成漆包线外层的绝缘漆划伤的问题，对产品质量产生隐患。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种漆包线缠绕放线支架，解决了现有技术中多条经过导线转辊的漆包线均同时通过导线架，因此容易使相邻的漆包线接触，从而可能造成漆包线外层的绝缘漆划伤的问题，对产品质量产生隐患的问题。

为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种漆包线缠绕放线支架，包括底板、导向辊、连接在底板上的立架和安装在立架上的支撑板，支撑板上连接有若干导向轮，所述支撑板的上部设置有连接板，连接板上连接有固定卡接部，所述导向辊的一端开设有卡接槽，且其另一端连接有成型卡接部，导向辊上的成型卡接部卡入到相邻的导向辊上的卡接槽内，所述固定卡接部卡入到位于端部的导向辊上的卡接槽内，位于另一端的导向辊上的成型卡接部转动安装在安装座上，安装座通过长度调节机构与连接板连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述长度调节机构包括连接在安装座上的筒体，筒体的另一端活动插入有导向杆，筒体上安装有第一顶紧螺栓，所述导向杆与连接板连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述导向辊的两端边缘侧上分别连接有环形翻边。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底板上连接有套体。

作为本实用新型再进一步的方案：所述套体呈上端开口的形状，且套体的上端开口处插接有转动套体，转动套体的安装孔内转动安装有转动体，转动体上连接有延伸板，延伸板上连接有使漆包线穿过的固定环。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定环为陶瓷制成。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑板上连接有滑轨，滑轨上滑动安装有滑套，滑套上安装有第二顶紧螺栓，所述连接板与滑套连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑轨的两端连接有限位凸起。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底板上安装有滚轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型能够对同时放线的漆包线分开放线，避免漆包线之间的相互缠绕，保证放线质量；

2、由于导向辊上的成型卡接部卡入到相邻的导向辊上的卡接槽内，因此可以根据需要来插接一定数量的导向辊，可以实现同时较多数量的漆包线卷筒进行放线，并且可以依次的在每间距若干个导向辊处的导向辊上经过漆包线，则可以调节相邻的漆包线之间的放线间距，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的A向示意图；

图3为图2中导向辊的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种漆包线缠绕放线支架，包括底板1、导向辊13、连接在底板1上的立架3和安装在立架3上的支撑板4，支撑板4上连接有若干导向轮6，放置在底板1上的卷筒上的漆包线经过导向轮6，导向轮6对漆包线起到导向作用，所述支撑板4的上部设置有连接板11，如图2所示，连接板11上连接有固定卡接部12，如图3所示，所述导向辊13的一端开设有卡接槽16，且其另一端连接有成型卡接部15，导向辊13上的成型卡接部15卡入到相邻的导向辊13上的卡接槽16内，所述固定卡接部12卡入到位于端部的导向辊13上的卡接槽16内，位于另一端的导向辊13上的成型卡接部15转动安装在安装座17上，安装座17通过长度调节机构与连接板11连接；

经过导向轮6的漆包线再经过导向辊13，并且经过不同的导向轮6的漆包线也经过不同的导向辊13，从而对同时放线的若干漆包线卷筒上的漆包线分开放线，避免漆包线之间的相互缠绕，保证放线质量；并且在本实用新型中尤为重要的是，由于导向辊13上的成型卡接部15卡入到相邻的导向辊13上的卡接槽16内，因此可以根据需要来插接一定数量的导向辊13，可以实现同时较多数量的漆包线卷筒进行放线，并且可以依次的在每间距若干个导向辊13处的导向辊13上经过漆包线，则可以调节相邻的漆包线之间的放线间距，方便使用。

具体的，所述长度调节机构包括连接在安装座17上的筒体18，筒体18的另一端活动插入有导向杆19，筒体18上安装有第一顶紧螺栓20，所述导向杆19与连接板11连接，松开第一顶紧螺栓20即可调节安装座17的位置，从而方便的插接新的导向辊13或者拆卸掉导向辊13，改变导向辊13的数量。

优选的，所述导向辊13的两端边缘侧上分别连接有环形翻边14，避免经过导向辊13的漆包线脱离出导向辊13。

进一步的，所述底板1上连接有套体5，便于漆包线卷筒的空心腔的下部插入到套体5上，对漆包线卷筒限位；所述套体5呈上端开口的形状，且套体5的上端开口处插接有转动套体21，转动套体21的安装孔内转动安装有转动体22，转动体22上连接有延伸板23，延伸板23上连接有使漆包线穿过的固定环24；使漆包线穿过固定环24，从而使被上拉的漆包线被固定环24导向，因此漆包线与漆包线卷筒上的盖板具有间距，避免上拉的漆包线触碰到盖板而造成的对漆包线的划伤。

优选的，所述固定环24为陶瓷制成，陶瓷具有光滑的表面和耐磨能力。

进一步的，所述支撑板4上连接有滑轨7，滑轨7上滑动安装有滑套9，滑套9上安装有第二顶紧螺栓10，所述连接板11与滑套9连接，松开第二顶紧螺栓10即可对滑套9移动，方便调节导向辊13的位置。

优选的，所述滑轨7的两端连接有限位凸起8，避免滑套9滑出滑轨7的端部。

优选的，所述底板1上安装有滚轮2，便于本实用新型进行移动。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。