一种防脱落的漆包线引导装置的制作方法

本实用新型涉及漆包线技术领域，具体是一种防脱落的漆包线引导装置。

背景技术：

目前，在漆包线的生产过程中，如铜线包漆烘干后，需要对其进行涂敷润滑油，在涂油的过程中需要用导向部件将漆包线导向涂油设备，一般的漆包线导向部件采用导轮，使漆包线具有一定的张紧力的经过导轮。

在实际加工中，漆包线的张紧力并不是一直保持稳定的，当漆包线的张紧力变大容易使漆包线在经过导轮时绷断，并且当漆包线的张紧力变小时，则容易使漆包线产生松线段，则可能使漆包线脱落导轮，影响加工的连续性。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防脱落的漆包线引导装置，解决了现有技术中当漆包线的张紧力变大容易使漆包线在经过导轮时绷断，并且当漆包线的张紧力变小时，则容易使漆包线产生松线段，则可能使漆包线脱落导轮，影响加工的连续性的问题。

为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种防脱落的漆包线引导装置，包括转动辊和设置在转动辊两端的转轴，所述转动辊的表面沿其圆周方向连接有若干弹性伸缩装置，弹性伸缩装置的活动端连接有与转动辊同轴设置的弧形片。

作为本实用新型再进一步的方案：所述弹性伸缩装置包括连接在转动辊表面上的筒体，筒体内设置有活动板，活动板上连接有朝向转动辊径向设置的活动杆，活动杆活动穿过筒体，活动杆的端部与所述弧形片连接，所述筒体内设置有弹性伸缩件，弹性伸缩件的两端分别与筒体的内壁和活动板连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述弹性伸缩件为压缩弹簧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述弧形片的两侧分别设置有限位翻边，限位翻边远离弧形片的侧面连接有套环。

作为本实用新型再进一步的方案：所述限位翻边和套环活动套设在转动辊上，套环上安装有顶紧螺钉。

作为本实用新型再进一步的方案：所述弧形片的两端分别开设有凹槽，凹槽内插入有延伸片。

作为本实用新型再进一步的方案：所述凹槽的内部连接有铁质件，延伸片的插入端连接有若干磁铁。

作为本实用新型再进一步的方案：所述磁铁为钕铁硼磁铁。

作为本实用新型再进一步的方案：相邻的所述弧形片之间的间隙所成的圆心夹角不超过°。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、当漆包线引导过程中张紧力变大时，则漆包线对弧形片的压力变大，因此通过弹性伸缩件的作用，使活动杆朝向筒体内部进一步收缩，使弧形片朝向转动辊的径向方向移动，因此张紧力变大的漆包线经过弧形片时由于弧形片朝向中心移动而使漆包线多出一个放松段，从而减少张紧力，避免张紧力变大的漆包线经过弧形片时容易绷断的情况，提高对漆包线的防护效果；

2、当漆包线引导过程中张紧力变小而出现松线的情况时，则漆包线对弧形片的压力变小，因此通过弹性伸缩件的作用，使活动杆远离筒体的方向进一步外伸，则使弧形片外伸，从而使漆包线的松线段能够很好的与弧形片接触，不会出现松线段翘起的现象，避免由于松线而出现的漆包线脱落的情况。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中沿A-A线的剖视图；

图3为本实用新型中弧形片和延伸片的连接示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和2所示，一种防脱落的漆包线引导装置，包括转动辊1和设置在转动辊1两端的转轴11，所述转动辊1的表面沿其圆周方向连接有若干弹性伸缩装置，具体的，所述弹性伸缩装置包括连接在转动辊1表面上的筒体2，筒体2内设置有活动板3，活动板3上连接有朝向转动辊1径向设置的活动杆4，活动杆4活动穿过筒体2，活动杆4的端部与转动辊1同轴设置的弧形片5连接，所述筒体2内设置有弹性伸缩件7，优选的，所述弹性伸缩件7为压缩弹簧，弹性伸缩件7的两端分别与筒体2的内壁和活动板3连接；

将转轴11转动安装到外部的支撑结构上，漆包线经过弧形片5，由于漆包线具有一定的张紧力，因此对弧形片5具有压力，通过弹性伸缩件7的作用，使活动杆4朝向筒体2内部收缩，当漆包线引导过程中张紧力变大时，则漆包线对弧形片5的压力变大，因此通过弹性伸缩件7的作用，使活动杆4朝向筒体2内部进一步收缩，使弧形片5朝向转动辊1的径向方向移动，因此张紧力变大的漆包线经过弧形片5时由于弧形片5朝向中心移动而使漆包线多出一个放松段，从而减少张紧力，避免张紧力变大的漆包线经过弧形片5时容易绷断的情况，提高对漆包线的防护效果；

当漆包线引导过程中张紧力变小而出现松线的情况时，则漆包线对弧形片5的压力变小，因此通过弹性伸缩件7的作用，使活动杆4远离筒体2的方向进一步外伸，则使弧形片5外伸，从而使漆包线的松线段能够很好的与弧形片5接触，不会出现松线段翘起的现象，避免由于松线而出现的漆包线脱落的情况。

进一步的，所述弧形片5的两侧分别设置有限位翻边8，限位翻边8远离弧形片5的侧面连接有套环9，限位翻边8对沿着弧形片5移动的漆包线起到两侧方向的限位作用，进一步避免漆包线脱落的情况；

进一步的，所述限位翻边8和套环9活动套设在转动辊1上，套环9上安装有顶紧螺钉10，如图3所示，所述弧形片5的两端分别开设有凹槽51，凹槽51内插入有延伸片52；通过松开顶紧螺钉10能够调节限位翻边8的位置，当两侧的限位翻边8间距变大时，可以使延伸片52插入到凹槽51内，延长漆包线经过转动辊1时的活动区域；

所述凹槽51的内部连接有铁质件54，延伸片52的插入端连接有若干磁铁53，优选的，所述磁铁53为钕铁硼磁铁；由于磁铁53和铁质件54的磁吸作用，使延伸片52插入到凹槽51内后连接稳定。

优选的，相邻的所述弧形片5之间的间隙所成的圆心夹角不超过30°。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。