管廊管道安装输送装置的制作方法

文档序号:19929440发布日期:2020-02-14 19:22
管廊管道安装输送装置的制作方法

本实用新型涉及管道安装施工工具领域,尤其涉及管廊管道安装输送装置。



背景技术:

管廊,即管道的走廊,是化工及其相关类工厂中很多管道被集中的地方,沿着装置或厂房外布置,一般是在空中,用支架撑起,形成和走廊类似的样子,一般具有管线长、安装高度大等特点。

但是,现有技术中,在对管道进行安装的时候,采用吊车配合人工,按部就班安装工序,机械台班利用率低,人工费用高且安全系数低,施工质量不能保证,而且在钢架管网结构内,进行管道输送,一般都需要人工进行拖拽移动,加大了工人的劳动强度,同时加大了安装危险系数,同时现有的一些管道安装输送装置,在使用的时候,由于高度的限定,使得输送装置只能对单一直径的管道进行输送,在使用上会大大降低管道安装输送装置的使用性。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供管廊管道安装输送装置,以解决上述技术问题。

本实用新型为解决上述技术问题,采用以下技术方案来实现:管廊管道安装输送装置,包括底盘,所述底盘为一种空心结构,且底盘的顶部等距开设有多个方形口,所述底盘的内部顶面焊接有第一u型框架,所述第一u型框架的两侧内表壁等距滑动嵌设有多个转动杆,且多个所述转动杆的一端均延伸至第一u型框架的外部,多个所述转动杆的一端均套设有第一齿轮,多个所述转动杆的外表面均套设有第一滚轮,且第一滚轮的顶部通过方形口延伸至底盘的外部。

优选的,所述底盘的后表面中心处焊接有底板。

优选的,所述底板的顶部靠近一侧边缘处安装有电机,所述电机的一侧外表面通过转轴套设有第二齿轮。

优选的,所述第二齿轮通过链条与多个第一齿轮的外表面啮合连接,使得第二齿轮带动多个第一齿轮的转动。

优选的,所述底盘的顶部靠近四个拐角处均焊接有螺纹管,所述螺纹管的内表壁螺纹连接有丝杆。

优选的,所述丝杆共设置有四个,且四个丝杆的外表面靠近顶部边缘处滑动贯穿有压板,所述丝杆的外表面位于压板的上下方均套设有挡板,通过挡板对压板的位置进行限位,使得压板可以更好的上下移动。

优选的,所述压板的底部沿竖直中线焊接有第二u型框架,所述第二u型框架的两侧内表壁均等距焊接有多个圆杆,多个所述圆杆的外表面均滑动贯穿有第二滚轮。

本实用新型的有益效果是:

本实用新型中,首先通过对丝杆进行转动,使得可以对压板的高度进行调节,便于对压板与底盘之间的高度进行调节,在对不同直径的管道进行安装输送的时候,可以更加的便捷,其次将管道放置在多个第一滚轮的顶部,通过对丝杆转动,使得压板下移,使得第二滚轮的底部与管道压动,最后发动电机,使得第二齿轮通过链条带动多个第一齿轮的转动,从而使多个第一滚轮转动,使得可以更好的对管道进行输送,在安装的时候,可以更加的便捷,同时可以更好的防止工人的拖拽移动,降低工人的劳动力,提高安全。

附图说明

图1为本实用新型的管廊管道安装输送装置正视剖视图;

图2为本实用新型中底盘部分俯视剖视图;

图3为本实用新型中第二u型框架部分仰视图。

附图标记:1、底盘;2、螺纹管;3、挡板;4、圆杆;5、第二滚轮;6、第二u型框架;7、压板;8、丝杆;9、第一u型框架;10、第一滚轮;11、转动杆;12、第一齿轮;13、方形口;14、底板;15、电机;16、第二齿轮。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例和附图,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本发明的保护范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。

如图1-3所示,管廊管道安装输送装置,包括底盘1,底盘1为一种空心结构,且底盘1的顶部等距开设有多个方形口13,开设方形口13使得第一滚轮10的顶部可以延伸至底盘1的顶部,便于对管道进行输送,底盘1的内部顶面焊接有第一u型框架9,第一u型框架9的两侧内表壁等距滑动嵌设有多个转动杆11,且多个转动杆11的一端均延伸至第一u型框架9的外部,多个转动杆11的一端均套设有第一齿轮12,多个转动杆11的外表面均套设有第一滚轮10,且第一滚轮10的顶部通过方形口13延伸至底盘1的外部,首先通过对丝杆8进行转动,使得可以对压板7的高度进行调节,便于对压板7与底盘1之间的高度进行调节,在对不同直径的管道进行安装输送的时候,可以更加的便捷,其次将管道放置在多个第一滚轮10的顶部,通过对丝杆8转动,使得压板7下移,使得第二滚轮5的底部与管道压动,最后发动电机15,使得第二齿轮16通过链条带动多个第一齿轮12的转动,从而使多个第一滚轮10转动,使得可以更好的对管道进行输送,在安装的时候,可以更加的便捷,同时可以更好的防止工人的拖拽移动,降低工人的劳动力,提高安全。

底盘1的后表面中心处焊接有底板14,底板14的顶部靠近一侧边缘处安装有电机15,电机15采用ye2-132m2-6的型号,电机15的一侧外表面通过转轴套设有第二齿轮16,第二齿轮16通过链条与多个第一齿轮12的外表面啮合连接,使得第二齿轮16带动多个第一齿轮12的转动,底盘1的顶部靠近四个拐角处均焊接有螺纹管2,开设螺纹管2使得丝杆8在使用的时候,可以更加的便捷,同时可以更好的对压板7的位置进行固定,螺纹管2的内表壁螺纹连接有丝杆8,丝杆8共设置有四个,且四个丝杆8的外表面靠近顶部边缘处滑动贯穿有压板7,丝杆8的外表面位于压板7的上下方均套设有挡板3,通过挡板3对压板7的位置进行限位,使得压板7可以更好的上下移动,压板7的底部沿竖直中线焊接有第二u型框架6,第二u型框架6的两侧内表壁均等距焊接有多个圆杆4,多个圆杆4的外表面均滑动贯穿有第二滚轮5,通过第二滚轮5使得管道在输送的时候,可以更加的便捷稳定。

工作原理:通过对丝杆8进行转动,可以调节压板7与底盘1之间的高度,可以对不同直径的管道进行输送,将管道放置在第一滚轮10的顶部,对丝杆8转动,使得压板7带动第二滚轮5下降,使得第二滚轮5的底部与管道的顶部接触,对电机15发动,使得第二齿轮16带动第一齿轮12转动,从而使第一滚轮10转动,从而可以更好的对管道进行输送,在对管道安装输送的时候,可以更加的便捷,便于使用。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

再多了解一些
当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1