一种斗式提升机的制作方法

本实用新型涉及提升机技术领域，尤其涉及一种斗式提升机。

背景技术：

斗式提升机是一种固定装置的机械输送设备，适用于粉状、颗粒状及小块物料的连续垂直提升，可广泛应用于各种规模的饲料厂、面粉厂、米厂、油厂、淀粉厂以及粮库、港口码头等的散装物料的提升。

现有斗式提升机，当物料脱离提升斗从出料口落出时，由于提升斗与出料口之间的距离固定，当提升斗将物料倒入出料口时会有部分物料不能落在出料口内，也有一部分物料不会脱离提升斗，对物料输送效率较低；且现有斗式提升机不便于移动，导致其使用范围较小。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的不足，而提出一种斗式提升机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种斗式提升机，包括底座和壳体，所述壳体固定连接在底座上，所述壳体内转动连接有两个转动轮，所述壳体外固定连接有动力机构，所述动力机构与位于上方的转动轮固定连接，两个所述转动轮之间通过传送带相连接，所述传送带上固定连接有多个提升斗，所述壳体的一侧设有进料口，所述壳体远离进料口的一侧设有出料口，所述出料口内转动连接有接料板，所述壳体内固定连接有l型杆，所述l型杆位于接料板和同侧提升斗的正上方，所述底座的底部设有行走机构。

优选地，所述动力机构包括固定在壳体上的驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿壳体并与其转动连接，所述转动轮与驱动电机的输出端固定连接。

优选地，所述提升斗的底部活动连接有底板，所述底板通过转轴与提升斗转动连接，所述提升斗的底部固定连接有l型板，所述l型板与底板之间固定连接有多个复位弹簧。

优选地，所述接料板通过扭力弹簧与出料口内侧壁转动连接，且所述接料板位于同侧提升斗的正上方。

优选地，所述出料口位于进料口的上方。

优选地，所述底座底部设有四个螺纹槽，四个所述螺纹槽内均设有与其螺纹连接的螺纹杆，四个所述螺纹杆的底部均固定连接有金属吸盘。

优选地，所述行走机构包括固定连接在底座底部的四个锁止万向轮，四个所述锁止万向轮呈矩形分布在底座底部。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1、本实用新型的提升斗向上运动与接料板相抵并使得接料板转动，当提升斗不与接料板相抵时，在扭力弹簧的作用下，接料板复位，此时，提升斗与l型杆相抵，l型杆挤压底板并使其转动，如此可以将物料全部倾倒在接料板上，由于接料板较长，如此物料可以完全将物料倾倒在接料板上，大大提高了对物料的输送效率。

2、本实用新型的移动底座，在锁止万向轮的作用下便于移动，可以将其移动至需要使用的地方，然后转动螺纹杆使得金属吸盘向下移动并与地面相抵，保证底座移动后的稳定性。

综上所述，本实用新型结构合理，不仅可以将物料全部输送至接料板上，也可以将提升斗内的物料全部倒出，有效提高了对物料的输送效率，也便于移动底座且可以对其进行稳固，保证其工作时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种斗式提升机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种斗式提升机的主视图；

图3为本实用新型提出的一种斗式提升机的部分结构连接示意图。

图中：1底座、2壳体、3转动轮、4传送带、5提升斗、6进料口、7出料口、8接料板、9扭力弹簧、10l型杆、11锁止万向轮、12驱动电机、13底板、14l型板、15复位弹簧、16螺纹槽、17螺纹杆、18金属吸盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种斗式提升机，包括底座1和壳体2，壳体2固定连接在底座1上，底座1底部设有四个螺纹槽16，四个螺纹槽16内均设有与其螺纹连接的螺纹杆17，四个螺纹杆17的底部均固定连接有金属吸盘18，转动螺纹杆17使得金属吸盘18向下移动并与地面相抵，如此可以保证底座1的稳定性，保证其不易移动。

壳体2内转动连接有两个转动轮3，壳体2外固定连接有动力机构，动力机构包括固定在壳体2上的驱动电机12，驱动电机12的型号为y355l1-10；驱动电机12的输出端贯穿壳体2并与其转动连接，转动轮3与驱动电机12的输出端固定连接，现有技术，不在此赘述。

动力机构与位于上方的转动轮3固定连接，两个转动轮3之间通过传送带4相连接，传送带4上固定连接有多个提升斗5，提升斗5的底部活动连接有底板13，底板13为直角板形状；底板13通过转轴与提升斗5转动连接，提升斗5的底部固定连接有l型板14，l型板14与底板13之间固定连接有多个复位弹簧15，当底板13与l型杆10相抵并转动时，可以将物料倒出；不再与l型杆10相抵时，在复位弹簧15的作用下，可以实现底板13的复位，便于再次盛装物料。

壳体2的一侧设有进料口6，壳体2远离进料口6的一侧设有出料口7，出料口7位于进料口6的上方；出料口7内转动连接有接料板8，接料板8稍长且在提升斗5上方；接料板8通过扭力弹簧9与出料口7内侧壁转动连接，且接料板8位于同侧提升斗5的正上方，当提升斗5碰触到接料板8时，接料板8转动，如此提升斗5可以上升，在扭力弹簧9的作用下，接料板8复位。

壳体2内固定连接有l型杆10，l型杆10位于接料板8和同侧提升斗5的正上方，保证l型杆10可以与提升斗5相抵；底座1的底部设有行走机构，行走机构包括固定连接在底座1底部的四个锁止万向轮11，四个锁止万向轮11呈矩形分布在底座1底部，通过锁止万向轮11便于移动底座1。

本实用新型中，当需要运输物料时，工作人员可以移动底座1，在锁止万向轮11的作用下，便于移动底座1，进而可以将其移动至需要使用的地方，然后转动螺纹杆17使得金属吸盘18向下移动并与地面相抵，保证底座1移动后的稳定性。

工作人员可以启动驱动电机12，然后通过进料口6内加入物料，驱动电机12转动带动其中一个转动轮3的转动，在传送带4的作用下，实现两个转动轮3转动并带动提升斗5转动并舀起物料，随着传送带4的转动，提升斗5向上运动；提升斗5向上运动与接料板8相抵使得接料板8转动，当提升斗5不与接料板8相抵时，在扭力弹簧9的作用下，接料板8复位，此时，提升斗5与l型杆10相抵，l型杆10挤压底板13并使其转动，如此可以将物料全部倾倒在接料板8上，由于接料板8较长，如此物料可以完全将物料倾倒在接料板8上，当底板13不再与l型杆10相抵，在多个复位弹簧15的作用下，可以使底板13复位，便于再次盛装物料，如此大大提高对物料的输送效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种斗式提升机，包括底座(1)和壳体(2)，其特征在于，所述壳体(2)固定连接在底座(1)上，所述壳体(2)内转动连接有两个转动轮(3)，所述壳体(2)外固定连接有动力机构，所述动力机构与位于上方的转动轮(3)固定连接，两个所述转动轮(3)之间通过传送带(4)相连接，所述传送带(4)上固定连接有多个提升斗(5)，所述壳体(2)的一侧设有进料口(6)，所述壳体(2)远离进料口(6)的一侧设有出料口(7)，所述出料口(7)内转动连接有接料板(8)，所述壳体(2)内固定连接有l型杆(10)，所述l型杆(10)位于接料板(8)和同侧提升斗(5)的正上方，所述底座(1)的底部设有行走机构。

2.根据权利要求1所述的一种斗式提升机，其特征在于，所述动力机构包括固定在壳体(2)上的驱动电机(12)，所述驱动电机(12)的输出端贯穿壳体(2)并与其转动连接，所述转动轮(3)与驱动电机(12)的输出端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种斗式提升机，其特征在于，所述提升斗(5)的底部活动连接有底板(13)，所述底板(13)通过转轴与提升斗(5)转动连接，所述提升斗(5)的底部固定连接有l型板(14)，所述l型板(14)与底板(13)之间固定连接有多个复位弹簧(15)。

4.根据权利要求3所述的一种斗式提升机，其特征在于，所述接料板(8)通过扭力弹簧(9)与出料口(7)内侧壁转动连接，且所述接料板(8)位于同侧提升斗(5)的正上方。

5.根据权利要求4所述的一种斗式提升机，其特征在于，所述出料口(7)位于进料口(6)的上方。

6.根据权利要求1所述的一种斗式提升机，其特征在于，所述底座(1)底部设有四个螺纹槽(16)，四个所述螺纹槽(16)内均设有与其螺纹连接的螺纹杆(17)，四个所述螺纹杆(17)的底部均固定连接有金属吸盘(18)。

7.根据权利要求1所述的一种斗式提升机，其特征在于，所述行走机构包括固定连接在底座(1)底部的四个锁止万向轮(11)，四个所述锁止万向轮(11)呈矩形分布在底座(1)底部。

技术总结
本实用新型公开了一种斗式提升机，包括底座和壳体，所述壳体固定连接在底座上，所述壳体内转动连接有两个转动轮，所述壳体外固定连接有动力机构，所述动力机构与位于上方的转动轮固定连接，两个所述转动轮之间通过传送带相连接，所述传送带上固定连接有多个提升斗，所述壳体的一侧设有进料口，所述壳体远离进料口的一侧设有出料口，所述出料口内转动连接有接料板，所述壳体内固定连接有L型杆，所述L型杆位于接料板和同侧提升斗的正上方。本实用新型结构合理，不仅可以将物料全部输送至接料板上，也可以将提升斗内的物料全部倒出，有效提高了物料输送效率，也便于移动底座且可以对其进行稳固，保证其工作时的稳定性。

技术研发人员：丛爱芳;李长续
受保护的技术使用者：后英集团海城市环保科技有限公司
技术研发日：2019.05.04
技术公布日：2020.04.24